一种金属加工用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用数控机床，包括操作台，所述操作台的上方设置有加工座，所述操作台的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧设置有打磨装置，所述支撑架的上侧固定连接有收集装置，所述打磨装置的下方设置有定位装置，所述定位装置包括：双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在加工座的内壁上。该金属加工用数控机床通过定位装置的使用能够对金属加工件进行稳定的固定，使金属加工件的四周均能够被固定，并且能够对不同形状以及不同大小的金属加工件进行固定，再配合打磨装置的使用，能够对金属加工件进行均匀打磨，使该装置在金属加工件打磨的范围更加广泛，增加了该装置的使用范围。该装置的使用范围。该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种金属加工用数控机床。

技术介绍

[0002]随着生产制造业技术的发展，生产制造零件的速度也越来越快，生产后的零件需要进行加工后才能够进行出售使用，为了提高零件的加工速率，一般通过数控机床进行加工，其中对加工件进行打磨时，其中对为了使得生产出来的金属能够光滑、抗氧化，需要对金属表面进行打磨加工，同时能够去除金属物体表面所附着的各种异物，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对金属物体表面进行预处理，需要运用到数控机床进行加工，用于加工件的固定机构位置大多为固定的，因此传统打磨装置对需要金属加工件的规格具有一定的要求，同时在对金属加工件进行固定时一般是进行两边固定，但对于不同形状的金属加工件，两侧固定并不稳定，可能使金属在进行加工时发生滑动位移的现象；鉴于此，我们提出了一种金属加工用数控机床。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种金属加工用数控机床，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的金属加工用数控机床，包括操作台，所述操作台的上方设置有加工座，所述操作台的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧设置有打磨装置，所述支撑架的上侧固定连接有收集装置，所述打磨装置的下方设置有定位装置，所述定位装置包括：
[0005]双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在加工座的内壁上；
[0006]转把，所述转把贯穿加工座的内壁且与加工座的内壁转动连接，所述转把与双向螺纹杆固定连接；
[0007]滑块，所述滑块被双向螺纹杆贯穿且与双向螺纹杆螺纹连接；
[0008]及固定组件，所述固定组件固定连接在滑块的上侧。
[0009]优选的，所述固定组件包括夹板，所述夹板的内壁上滑动连接有L板，所述夹板的外壁上固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述定块螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿夹板，所述螺栓靠近夹板的一端转动连接有固定板。
[0011]优选的，所述打磨装置包括滑动板，所述滑动板滑动连接在支撑架的下侧外壁上，所述滑动板的下侧固定连接有电动推杆，所述动推杆的外壁上固定连接有气缸，且气缸固定连接在支撑架的下侧外壁上。
[0012]优选的，所述电动推杆的输出端上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有打磨轮。
[0013]优选的，所述操作台的上侧外壁上固定连接有电动转盘，且电动转盘的上侧与加工座固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种金属加工用数控机床，其具备以下有益效果：
[0016](1)、该金属加工用数控机床通过定位装置的使用能够对金属加工件进行稳定的固定，使金属加工件的四周均能够被固定，并且能够对不同形状的加工件进行固定，再配合打磨装置的使用，能够对金属加工件进行均匀打磨，使该装置在金属加工件打磨的范围更加广泛，增加了该装置的使用范围。
[0017](2)、该金属加工用数控机床通过打磨装置的使用，使该装置能够根据金属加工件的大小与金属加工件形状，对夹板与L板能够进行快速调节，同时能够通过电动转盘的使用，使该装置能够被全面打磨，打磨效果较好，提高了金属加工件的打磨质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术定位装置部分剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A结构示意图。
[0023]附图标号说明：1、操作台；2、加工座；3、定位装置；4、支撑架；5、打磨装置；6、收集装置；101、电动转盘；21、限位滑槽；31、双向螺纹杆；32、转把；33、滑块；34、固定组件；341、夹板；342、L板；343、固定块；344、螺栓；345、固定板；51、滑动板；52、电动推杆；53、气缸；54、电机；55、打磨轮。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参阅图1
‑
图4，本技术提出一种金属加工用数控机床，包括操作台1，操作台1的上方设置有加工座2，操作台1的上侧固定连接有支撑架4，支撑架4的下侧设置有打磨装置5，通过打磨装置5用于对金属加工件进行均匀的打磨，支撑架4的上侧固定连接有收集装置6，收集装置6为现有的碎屑收集设备，通过风机进行吸风，能够将打磨的碎屑通过软管吸入到收集箱中，再通过过滤板对碎屑进行过滤防止碎屑从风机的出风口排出，打磨装置5的下方设置有定位装置3，用于对不同形状的金属加工件进行限位固定，使得该装置能够对不同的金属加工件进行打磨，增加了该装置的使用范围，定位装置3包括双向螺纹杆31，且双向螺纹杆31转动连接在加工座2的内壁上，双向螺纹杆31的一端固定连接有转把32，转把32贯穿加工座2的内壁且与加工座2的内壁转动连接，双向螺纹杆31贯穿滑块33且与滑块33螺纹连接，加工座2的上侧开设有限位滑槽21，滑块33贯穿限位滑槽21且与限位滑槽21滑动连接，通过限位滑槽21的使用，能够对滑块33进行限位，使双向螺纹杆31在转动时，能够使滑块33在双向螺纹杆31上进行稳定的滑动，滑块33的上侧固定连接有固定组件34。
[0029]在本技术的实施例中，为了能够对不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用数控机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有加工座(2)，所述操作台(1)的上侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下侧设置有打磨装置(5)，所述支撑架(4)的上侧固定连接有收集装置(6)，所述打磨装置(5)的下方设置有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括：双向螺纹杆(31)，所述双向螺纹杆(31)转动连接在加工座(2)的内壁上；转把(32)，所述转把(32)贯穿加工座(2)的内壁且与加工座(2)的内壁转动连接，所述转把(32)与双向螺纹杆(31)固定连接；滑块(33)，所述滑块(33)被双向螺纹杆(31)贯穿且与双向螺纹杆(31)螺纹连接；及固定组件(34)，所述固定组件(34)固定连接在滑块(33)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用数控机床，其特征在于：所述固定组件(34)包括夹板(341)，所述夹板(341)的内壁上滑动连接有L板(342)，所述夹板(341)的外壁上固定连接有固定块(343...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新忠，黄新华，黄平，黄伟平，
申请(专利权)人：深圳市友博数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：