本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用高效烘干装置，包括机架和矫正机构，所述机架的上表面设有辊筒输送机，所述辊筒输送机的上表面设有风机罩，所述风机罩的上表面设有加热箱，所述加热箱的内部安装有电加热管，所述加热箱通过鼓风管与鼓风机的出风口连接，所述出风管道分别与第一出风管和第二出风管相通，所述第一出风管位于辊筒输送机上方，所述第二出风管位于辊筒输送机下方，所述辊筒输送机上设有两个矫正机构，该装置可以同时对玻璃两面进行烘干处理，避免烘干过程中人工翻料的操作，降低了劳动强度，节约了劳动成本，同时通过电动气缸带动矫正板，可以对玻璃进行矫正处理，避免玻璃在输送过程中，跑偏现象的发生，提高了烘干效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用高效烘干装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃生产过程中需要对生产后的玻璃进行清洗，清洗完之后需要对玻璃进行烘干作业，现有的烘干设备在使用的过程中，是将玻璃平放在传送带上，一面烘干完成后，人工翻转进行另一面烘干，不仅浪费了资源，生产效率也较低，且玻璃在传动带上输送过程中，容易发生跑偏，需要人工进行矫正，降低了玻璃的烘干效率，因此亟需提供一种玻璃加工用高效烘干装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种玻璃加工用高效烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用高效烘干装置，包括机架和矫正机构，所述机架的上表面设有辊筒输送机，所述辊筒输送机的下表面设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮和皮带与辊筒输送机主动轮连接，所述辊筒输送机的上表面设有风机罩，所述风机罩的上表面设有加热箱，所述加热箱的内部安装有电加热管，所述加热箱通过鼓风管与鼓风机的出风口连接，所述风机罩内设有出风管道，所述出风管道分别与第一出风管和第二出风管相通，所述第一出风管位于辊筒输送机上方，所述第二出风管位于辊筒输送机下方，所述辊筒输送机上设有两个矫正机构，两个所述矫正机构关于风机罩对称设置。
[0006]进一步的，所述矫正机构由矫正板、电动气缸和气缸座组成，所述辊筒输送机的前后侧面上对称设有两个气缸座，两个所述气缸座的上表面均设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端均与矫正板连接，所述矫正板上设有通孔，所述辊筒输送机的辊筒穿过矫正板上的通孔设置，所述矫正板的侧面上镶嵌有滚珠。
[0007]进一步的，所述辊筒输送机的右端设有放料板，所述风机罩的进料端和出料端上均设有软皮帘。
[0008]如此设置，便于对玻璃进行放置，和有效防止热量散失。
[0009]进一步的，所述辊筒输送机的辊筒上均套设有吸水海绵垫。
[0010]如此设置，通过吸水海绵垫能够对玻璃表面附着的水珠进行擦拭吸收，使得玻璃能够快速烘干，解决了原有玻璃烘干设备烘干效果不好，烘干效率较慢的问题。
[0011]进一步的，所述辊筒输送机的后侧面上设有控制按钮，所述控制按钮用于控制辊
筒输送机、电加热管、鼓风机工作，所述控制按钮通过导线与外部电源电连接。
[0012]如此设置，简化了操作过程，便于对设备进行操作。
[0013]进一步的，所述机架的下表面设有调整丝。
[0014]如此设置，用于对机架进行水平调节。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置通过设置第一出风管和第二出风管，可以同时对玻璃两面进行烘干处理，避免烘干过程中人工翻料的操作，降低了劳动强度，节约了劳动成本；
[0017]2、本装置通过电动气缸带动矫正板，可以对玻璃进行矫正处理，避免玻璃在输送过程中，跑偏现象的发生，提高了烘干效率；
[0018]3、本装置通过吸水海绵垫能够对玻璃板表面附着的水珠进行擦拭吸收，使得玻璃板能够快速烘干，解决了原有玻璃烘干设备烘干效果不好，烘干效率较慢的问题，提高了本技术的烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本技术第一结构示意图；
[0020]图2为本技术第二结构示意图；
[0021]图3为本技术主视图；
[0022]图4为本技术俯视图；
[0023]图5为图4中A
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A处剖视图；
[0024]图6为零部件吸水海绵垫结构示意图。
[0025]图中：1机架、2辊筒输送机、3鼓风机、4鼓风管、5加热箱、6风机罩、7软皮帘、8矫正机构、81矫正板、82电动气缸、83气缸座、9驱动电机、10滚珠、11出风管道、12放料板、13电加热管、14吸水海绵垫、15第一出风管、16第二出风管、17控制按钮、18调整丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用高效烘干装置，包括机架1和矫正机构8，机架1的下表面设有调整丝18，用于对机架1进行水平调节，机架1的上表面设有辊筒输送机2，辊筒输送机2的右端设有放料板12，用于放置需要烘干的玻璃，辊筒输送机2的下表面设有驱动电机9，驱动电机9通过皮带轮和皮带与辊筒输送机2主动轮连
接，辊筒输送机2的上表面设有风机罩6，风机罩6的进料端和出料端上均设有软皮帘7，软皮帘7可以有效防止热量散失，风机罩6的上表面设有加热箱5，加热箱5的内部安装有电加热管13，加热箱5通过鼓风管4与鼓风机3的出风口连接，风机罩6内设有出风管道11，出风管道11分别与第一出风管15和第二出风管16相通，第一出风管15位于辊筒输送机2上方，第二出风管16位于辊筒输送机2下方，可以同时对玻璃两面进行烘干处理，避免烘干过程中人工翻料的操作，降低了劳动强度，节约了劳动成本，辊筒输送机2上设有两个矫正机构8，两个矫正机构8关于风机罩6对称设置。
[0029]具体的，矫正机构8由矫正板81、电动气缸82和气缸座83组成，辊筒输送机2的前后侧面上对称设有两个气缸座83，两个气缸座83的上表面均设有电动气缸82，电动气缸82的伸缩端均与矫正板81连接，矫正板81上设有通孔，辊筒输送机2的辊筒穿过矫正板81上的通孔设置，通过电动气缸82工作，带动矫正板81对玻璃进行矫正处理，避免玻璃在输送过程中，跑偏现象的发生，提高了烘干效率，矫正板81的侧面上镶嵌有滚珠10，便于对玻璃进行输送。
[0030]具体的，辊筒输送机2的辊筒上均套设有吸水海绵垫14，通过吸水海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用高效烘干装置，包括机架（1）和矫正机构（8）；其特征在于：所述机架（1）的上表面设有辊筒输送机（2），所述辊筒输送机（2）的下表面设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）通过皮带轮和皮带与辊筒输送机（2）主动轮连接，所述辊筒输送机（2）的上表面设有风机罩（6），所述风机罩（6）的上表面设有加热箱（5），所述加热箱（5）的内部安装有电加热管（13），所述加热箱（5）通过鼓风管（4）与鼓风机（3）的出风口连接，所述风机罩（6）内设有出风管道（11），所述出风管道（11）分别与第一出风管（15）和第二出风管（16）相通，所述第一出风管（15）位于辊筒输送机（2）上方，所述第二出风管（16）位于辊筒输送机（2）下方，所述辊筒输送机（2）上设有两个矫正机构（8），两个所述矫正机构（8）关于风机罩（6）对称设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述矫正机构（8）由矫正板（81）、电动气缸（82）和气缸座（83）组成，所述辊筒输送机（2）的前后侧面上对称设有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘珈琦，马鸿宏，
申请(专利权)人：洛阳忠虹玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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