本实用新型专利技术公开了一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，具体涉及烘干装置领域，包括包括底座，所述底座的顶部两侧均设有传送带，所述传送带的中部设有烘干座和散热座，所述烘干座的顶部设有烘干组件，所述烘干组件包括多个烘干槽，多个所述烘干槽开设于烘干座的顶部。本实用新型专利技术通过设置烘干组件，烘干板在烘干槽内加热，透过透热板加热传送带上的扁铜线，在烘干过程中，控制面板可以将散热架内的温度控制在一定范围内，加热圈对烘干槽的边缘内壁进行加热，有利于扁铜线的受热均匀，电机运行带动吹气扇，将热气通过吹气扇吹到散热架的外面，对烘干组件内部进行散热，防止因为过热对扁铜线造成损坏。扁铜线造成损坏。扁铜线造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扁铜线生产用快速烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，更具体地说，本技术涉及一种用于扁铜线生产用快速烘干装置。
技术介绍
[0002]随着能源的减少,各个国家对能源的利用越来越重视,研究表明, 同规格截面呈扁平的线材在散热性、导电性等方面都优于目前圆截面的线材。因此扁线得到越来越多的应用。
[0003]现有公开申请号为CN202122724523.9，一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，包括箱体、烘干板和凹板，所述箱体的内腔底部设置有烘干板，所述烘干板的内腔设置有加热管，所述加热管设置形状为U形，所述加热管的两侧设置有加热线圈，所述加热线圈的顶部设置有导轴，所述加热管的外围设置有凹板，所述凹板顶部表面开设有扁铜槽，所述扁铜槽设置开设有三组，由于凹板的形状设置为凹型能够使扁铜更好的贴合烘干，通过加热管和加热线圈的配合能够使烘干板产生热量，加热线圈有良好的导热效果，从而能够使凹板内部的扁铜均匀受热，从而起到一个烘干的效果，当烘箱加热时会产生蒸汽，箱体底部的干燥棉能够维持烘箱内部的干燥，使扁铜烘干效果更好。
[0004]但是在实际使用时，上述专利在使用时只能将需要烘干的扁铜线的一部分放入烘干箱内，对于整卷的扁铜线线圈烘干的速度较慢且时间较长，且如果需要烘干成卷的扁铜线线圈会占用较大的空间，整体的效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利在使用时只能将需要烘干的扁铜线的一部分放入烘干箱内，对于整卷的扁铜线线圈烘干的速度较慢且时间较长，且如果需要烘干成卷的扁铜线线圈会占用较大的空间，整体的效率不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均设有传送带，所述传送带的中部设有烘干座和散热座，所述烘干座的顶部设有烘干组件；
[0007]所述烘干组件包括多个烘干槽，多个所述烘干槽开设于烘干座的顶部，所述烘干槽的内部固定设有烘干板，所述烘干槽的中部固定设有透热板，所述透热板的表面开设有多个透热孔；
[0008]所述烘干座的内部设有多个加热圈，所述加热圈位于烘干槽的两侧；
[0009]所述烘干座的顶部两侧对称开设有干燥槽，所述干燥槽的内部设有干燥棉；
[0010]所述烘干座的顶部两侧对称固定设有吹气扇，所述烘干座的底部两侧均固定设有电机，所述电机的输出端与吹气扇固定连接；
[0011]所述烘干座的顶部固定设有散热架，所述烘干座的一侧固定设有控制面板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的一侧设有滚轮，另一侧设有多个集线器，所述滚轮的表面开设有多个置物槽，所述滚轮的中部转动连接有滚轴。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轴的两端分别固定设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的顶部转动连接有活动块，所述活动块的一侧固定设有活动杆，所述活动杆的底部固定设有多个弧形块，所述弧形块与置物槽相对应，所述活动杆远离活动块的一侧插设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至第二固定杆的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轴的底部两侧均固定设有支撑腿，一个所述支撑腿的一侧开设有螺纹槽，一个所述支撑腿的一侧插设有置物杆，所述置物杆的一端延伸至螺纹槽的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热座的顶部设有多个滚球，所述散热座的一侧设有支撑架，所述散热座的顶部设有吹风箱，所述吹风箱与支撑架固定连接，所述支撑架的远离烘干座的一侧固定设有挂杆，所述挂杆的底部设有手动烘干机，所述挂杆的中部套设有挂环，所述手动烘干机与挂环固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的顶部设有多个固定架，所述固定架的横截面形状设置为矩形。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的材质设置为铁丝网，所述固定架与传送带卡接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热架的表面设有多个散热孔。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、通过设置烘干组件，与现有技术相比，烘干板在烘干槽内加热，透过透热板加热传送带上的扁铜线，因为透热板的顶部开设有多个透热孔，可以让热气透过透热板，又不会因为过热对扁铜线造成损坏，对扁铜线进行烘干，在烘干过程中，控制面板可以将散热架内的温度控制在一定范围内，加热圈对烘干槽的边缘内壁进行加热，可以对扁铜线的周围进行加热，有利于扁铜线的受热均匀，在加热一段时间后，散热架的内部聚集有大量热气，散热架表面的散热孔只能散出去小部分热气，接下来电机开始运行带动吹气扇，将热气通过吹气扇吹到散热架的外面，对烘干组件内部进行散热，防止因为过热对扁铜线造成损坏，因为过多的热气接触冷空气会凝结成水蒸气，所以干燥槽内的干燥棉可以吸收水蒸气以对散热架的内部达到干燥的作用，有利于防止水蒸气凝结过多，扁铜线的表面又会变得潮湿，对扁铜线烘干的不彻底；
[0021]2、通过设置滚轮，与现有技术相比，在做准备工作时，先反方向转动置物杆，将置物杆从螺纹槽扭出，再将三个扁铜线线圈套在置物杆上，再将置物杆扭到螺纹槽内，再反向转动螺纹杆，将螺纹杆从第二固定杆的内部扭出，将活动杆抬起，将三个扁铜线的线头分别通过置物槽放在传送带上，有利于对三股扁铜线进行限位，防止扁铜线在被拉拽的过程中发生偏移，再将活动杆放下，将螺纹杆正向转动，扭入第二固定杆内，弧形块将置物槽内的扁铜线压住，防止扁铜线在置物槽内晃动，有利于扁铜线在运动过程中更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的烘干座的侧视剖视图。
[0024]图3为本技术的图1中的A处放大结构示意图。
[0025]图4为本技术的图2中的B处放大结构示意图。
[0026]图5为本技术的滚轮的侧视剖视图。
[0027]附图标记为1、底座；3、烘干座；4、散热座；5、传送带；6、烘干槽；7、烘干板；8、透热板；9、透热孔；10、加热圈；11、干燥槽；12、干燥棉；13、吹气扇；14、电机；15、散热架；16、控制面板；17、滚轮；18、置物槽；19、滚轴；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、活动块；23、活动杆；24、弧形块；25、螺纹杆；26、支撑腿；27、螺纹槽；28、置物杆；29、螺纹；30、滚球；31、吹风箱；32、支撑架；33、挂杆；34、手动烘干机；35、挂环；36、集线器；37、固定架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设有传送带(5)，所述传送带(5)的中部设有烘干座(3)和散热座(4)，所述烘干座(3)的顶部设有烘干组件；所述烘干组件包括多个烘干槽(6)，多个所述烘干槽(6)开设于烘干座(3)的顶部，所述烘干槽(6)的内部固定设有烘干板(7)，所述烘干槽(6)的中部固定设有透热板(8)，所述透热板(8)的表面开设有多个透热孔(9)；所述烘干座(3)的内部设有多个加热圈(10)，所述加热圈(10)位于烘干槽(6)的两侧；所述烘干座(3)的顶部两侧对称开设有干燥槽(11)，所述干燥槽(11)的内部设有干燥棉(12)；所述烘干座(3)的顶部两侧对称固定设有吹气扇(13)，所述烘干座(3)的底部两侧均固定设有电机(14)，所述电机(14)的输出端与吹气扇(13)固定连接；所述烘干座(3)的顶部固定设有散热架(15)，所述烘干座(3)的一侧固定设有控制面板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，其特征在于：所述传送带(5)的一侧设有滚轮(17)，另一侧设有多个集线器(36)，所述滚轮(17)的表面开设有多个置物槽(18)，所述滚轮(17)的中部转动连接有滚轴(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于扁铜线生产用快速烘干装置，其特征在于：所述滚轴(19)的两端分别固定设有第一固定杆(20)和第二固定杆(21)，所述第一固定杆(20)的顶部转动连接有活动块(22)，所述活动块(22)的一侧固定设有活动杆(23)，所述活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢泽，
申请(专利权)人：扬州宏孚电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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