一种榨油生产用储油桶制造技术

本实用新型专利技术涉及了榨油生产设备技术领域的一种榨油生产用储油桶，包括底板，所述底板顶部固定连接有下筒体，所述下筒体顶侧设有延伸筒体，所述延伸筒体顶侧设有上筒体，所述上筒体顶侧固定连接有顶板，所述顶板顶部后侧设有进油管，所述进油管顶端活动嵌设有接油斗，所述底板顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板，可以快速的将上筒体、下筒体与延伸筒体进行组装，能够及时的将储油桶的容量进行调节，避免上筒体、下筒体与延伸筒体外壁上的温度过高导致其内部油液长时间在高温环境下发生变质的情况，可以将分支管进行小剂量的出油操作，避免接取油液时因关闭不及时导致油液溢出、浪费的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油生产用储油桶


[0001]本技术涉及了榨油生产设备
，具体为一种榨油生产用储油桶。

技术介绍

[0002]压榨油的加工工艺是“物理压榨法”物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。
[0003]中国专利申请号201921831946.7公开了公开一种压榨油用过滤储存装置，包括储存箱，所述储存箱的上端中部固定连接有进油斗，所述储存箱的左端上部穿插连接有传动装置，所述传动装置的后箱壁上部固定连接有固定块，所述固定块的前端焊接有固定箱，所述固定箱内穿插连接有过滤装置，且过滤装置的下部与传动装置传动连接，所述储存箱内中部固定连接有斜板，且斜板与储存箱的左箱壁成60度角倾斜，所述储存箱的底端固定连接有储存罐，所述斜板的中部穿插连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下部位于储存罐的中部，且搅拌装置的上部与传动装置传动连接，所述斜板的左部穿插连接有连接管。
[0004]但是上述一种榨油生产用储油桶存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
[0006]基于此，本技术设计了一种榨油生产用储油桶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种榨油生产用储油桶，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术设置了搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榨油生产用储油桶，包括底板，所述底板顶部固定连接有下筒体，所述下筒体顶侧设有延伸筒体，所述延伸筒体顶侧设有上筒体，所述上筒体顶侧固定连接有顶板，所述顶板顶部后侧设有进油管，所述进油管顶端活动嵌设有接油斗，所述底板顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板，所述弧形侧板位于下筒体外侧，所述下筒体右侧底部连接有出油管，解决目前现有技术搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述延伸筒体顶部边缘与底部边缘分别挖设有环
形凹槽，所述下筒体底侧边缘与上筒体底侧边缘均固定连接有封油垫，所述封油垫底侧固定连接有外螺纹环。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述环形凹槽内壁上设有螺纹凹槽，所述外螺纹环分别嵌设环形凹槽，且与螺纹凹槽匹配螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弧形侧板内壁上挖设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁上固定连接有曲型弯管，所述弧形侧板右侧上方设有进液管，所述弧形侧板右侧下方设有出液管。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述曲型弯管底端与顶端分别贯穿弧形侧板右侧，且分别与进液管、出液管贯通固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述出油管包括管体、内螺纹管，所述管体底端与内螺纹管固定连接，所述内螺纹管底端边缘固定连接有出油斗罩，所述内螺纹管内部匹配螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管底端贯通连接有过滤网兜，所述过滤网兜位于出油斗罩内部，所述外螺纹管左右两端分别设有分支管，所述分支管顶端与下筒体内腔贯通固定连接，所述分支管上设有第一电磁阀，所述管体上设有第二电磁阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术可以快速的将上筒体、下筒体与延伸筒体进行组装，能够及时的将储油桶的容量进行调节，同时可以快速的将储油桶进行拆卸，方便将拆卸从储油桶内部进行冲刷清洁，可以向曲型弯管内部注入冷却液，可以有效的保证上筒体、下筒体与延伸筒体外壁的温度，避免上筒体、下筒体与延伸筒体外壁上的温度过高导致其内部油液长时间在高温环境下发生变质的情况。
[0016]2、本技术关闭第二电磁阀并开启第一电磁阀，储油桶内部的油液通过分支管进入内螺纹管中，可以将分支管进行小剂量的出油操作，避免接取油液时因关闭不及时导致油液溢出、浪费的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图:
[0019]图2为本技术延伸筒体剖面结构示意图：
[0020]图3为本技术弧形侧板内部结构示意图；
[0021]图4为本技术出油管内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.底板2.下筒体3.延伸筒体4.上筒体5.顶板6.进油管7.接油斗8.弧形侧板9.出油管10.环形凹槽11.封油垫12.外螺纹环13.弧形凹槽14.曲型弯管15.进液管16.出液管17.管体18.内螺纹管19.出油斗罩20.外螺纹管21.过滤网兜22.分支管23.第一电磁阀24.第二电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种榨油生产用储油桶，包括底板1，底板1顶部固定连接有下筒体2，下筒体2顶侧设有延伸筒体3，延伸筒体3顶侧设有上筒体4，上筒体4顶侧固定连接有顶板5，顶板5顶部后侧设有进油管6，进油管6顶端活动嵌设有接油斗7，底板1顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板8，弧形侧板8位于下筒体2外侧，下筒体2右侧底部连接有出油管9，延伸筒体3顶部边缘与底部边缘分别挖设有环形凹槽10，下筒体2底侧边缘与上筒体4底侧边缘均固定连接有封油垫11，封油垫11底侧固定连接有外螺纹环12，环形凹槽10内壁上设有螺纹凹槽，外螺纹环12分别嵌设环形凹槽10，且与螺纹凹槽匹配螺纹连接，弧形侧板8内壁上挖设有弧形凹槽13，弧形凹槽13内壁上固定连接有曲型弯管14，弧形侧板8右侧上方设有进液管15，弧形侧板8右侧下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油生产用储油桶，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有下筒体(2)，所述下筒体(2)顶侧设有延伸筒体(3)，所述延伸筒体(3)顶侧设有上筒体(4)，所述上筒体(4)顶侧固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部后侧设有进油管(6)，所述进油管(6)顶端活动嵌设有接油斗(7)，所述底板(1)顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板(8)，所述弧形侧板(8)位于下筒体(2)外侧，所述下筒体(2)右侧底部连接有出油管(9)。2.根据权利要求1所述的一种榨油生产用储油桶，其特征在于：所述延伸筒体(3)顶部边缘与底部边缘分别挖设有环形凹槽(10)，所述下筒体(2)底侧边缘与上筒体(4)底侧边缘均固定连接有封油垫(11)，所述封油垫(11)底侧固定连接有外螺纹环(12)。3.根据权利要求2所述的一种榨油生产用储油桶，其特征在于：所述环形凹槽(10)内壁上设有螺纹凹槽，所述外螺纹环(12)分别嵌设环形凹槽(10)，且与螺纹凹槽匹配螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种榨油生产用储油桶，其特征在于：所述弧形侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山东庄泉植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：