一种注塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机上料机构，包括注塑机，所述注塑机的上方固定安装有进料斗，所述进料斗的上方固定安装有盖板，所述盖板的上方固定安装有进料电机，所述注塑机的一侧固定安装有承载板，所述承载板的上方固定安装有进料泵和原料搅拌机，所述原料搅拌机内部的底部贯穿转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述承载板的下方与搅拌轴相对应的位置贯穿固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴固定连接，所述进料斗的内部的顶部贯穿转动安装有进料转轴，所述进料转轴与进料电机固定连接，所述进料转轴的表面固定安装有进料旋叶。通过进料转轴与进料旋叶可以将原料均匀的输送进注塑机内，提高注塑效果。提高注塑效果。提高注塑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料机构


[0001]本技术涉及注塑生产
，具体为一种注塑机上料机构

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑机上料机构功能比较单一，大多不具备使原料与添加剂的充分融合，导致注塑处的产品瑕疵较多，而且由于进料的不均匀，使注塑产品出现气泡以及注塑不完整的情况，出现较大的产品废品率，带来了较大的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机上料机构功能比较单一，大多不具备使原料与添加剂的充分融合，导致注塑处的产品瑕疵较多，而且由于进料的不均匀，使注塑产品出现气泡以及注塑不完整的情况，出现较大的产品废品率，带来了较大的损失。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机上料机构，包括注塑机，所述注塑机的上方固定安装有进料斗，所述进料斗的上方固定安装有盖板，所述盖板的上方固定安装有进料电机，所述注塑机的一侧固定安装有承载板，所述承载板的上方固定安装有进料泵和原料搅拌机，所述原料搅拌机的上方表面贯穿固定安装有原料漏斗，所述原料漏斗的上方活动安装有第一防尘盖，所述第一防尘盖的上方固定安装有第一把手，所述原料搅拌机内部的底部贯穿转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述承载板的下方与搅拌轴相对应的位置贯穿固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴固定连接，所述进料斗的内部的顶部贯穿转动安装有进料转轴，所述进料转轴与进料电机固定连接，所述进料转轴的表面固定安装有进料旋叶。
[0006]优选的，所述进料泵的输入端固定安装有吸料管，所述吸料管的一端贯穿原料搅拌机一侧的表面并固定安装，所述进料泵的输出端固定安装有进料管，所述进料管的一端贯穿进料斗一侧的表面并固定安装。
[0007]优选的，所述原料搅拌机的一侧固定安装有添加剂存储箱，所述添加剂存储箱的上方表面贯穿设置有添加剂漏斗，所述添加剂漏斗的上方活动安装有第二防尘盖，所述第二防尘盖的上方固定安装有第二把手，所述添加剂存储箱的外表面固定安装有数据显示器。
[0008]优选的，所述添加剂存储箱的上方固定安装有输出泵，所述输出泵的输入端固定安装有输入管，所述输入管的一端贯穿添加剂存储箱上方的表面并固定安装，所述输出泵的输出端固定安装有输出管，所述输出管的一端贯穿原料搅拌机上方的表面并固定安装。
[0009]优选的，所述添加剂存储箱内部的底部固定安装有重力传感器和数据处理器，所述重力传感器通过传输线与数据处理器相连接。
[0010]优选的，所述承载板的下方固定安装有四个方形腿，所述方形腿的下方固定安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该注塑机上料机构，在日常使用的过程中，通过进料斗上方的进料电机带动进料转轴使进料旋叶进行旋转，从而达到均匀进料的功能，使注塑产品在制造过程中减少出现气泡以及注塑不完整的情况。
[0013]该注塑机上料机构，在日常使用的过程中，通过输出泵将添加剂抽取到原料搅拌机内，再通过搅拌电机带动搅拌轴使搅拌叶旋转，从而达到原料与添加剂的充分混合，再通过进料泵将原料搅拌机内的混合原料输送至进料斗内。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构图；
[0015]图2为本技术的进料斗内部结构图；
[0016]图3为本技术的原料搅拌机内部结构图；
[0017]图4为本技术的添加剂存储箱内部结构图；
[0018]图中：1、注塑机；2、进料斗；3、盖板；4、进料电机；5、进料转轴； 6、进料旋叶；7、承载板；8、进料泵；9、原料搅拌机；10、添加剂存储箱； 11、原料漏斗；12、第一防尘盖；13、第一把手；14、搅拌轴；15、搅拌叶； 16、搅拌电机；17、吸料管；18、进料管；19、添加剂漏斗；20、第二防尘盖；21、第二把手；22、输出泵；23、输出管；24、输入管；25、方形腿； 26、橡胶垫；27、数据显示器；28、重力传感器；29、数据处理器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机上料机构，包括注塑机1，注塑机1的上方固定安装有进料斗2，进料斗2能存放混合原料的作用，进料斗2的上方固定安装有盖板3，盖板3的上方固定安装有进料电机4，注塑机1的一侧固定安装有承载板7，承载板7的上方固定安装有进料泵8和原料搅拌机9，进料泵8是抽取原料搅拌机9你的混合原料，原料搅拌机9的上方表面贯穿固定安装有原料漏斗11，原料将从原料漏斗11倒入原料搅拌机9内，原料漏斗11的上方活动安装有第一防尘盖12，第一防尘盖12 的上方固定安装有第一把手13，原料搅拌机9内部的底部贯穿转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的表面固定安装有搅拌叶15，承载板7的下方与搅拌轴 14相对应的位置贯穿固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16与搅拌轴14固定连接，通过搅拌电机16带动搅拌轴14使搅拌叶15旋转，从而达到原料与添加剂的充分混合，进料斗2的内部的顶部贯穿转动安装有进料转轴5，进料转轴5与进料电机4固定连接，进料转轴5的表面固定安装有进料旋叶6，通过进料斗2上方的进料电
机4带动进料转轴5使进料旋叶6进行旋转，从而达到均匀进料的功能，进料泵8的输入端固定安装有吸料管17，吸料管17的一端贯穿原料搅拌机9一侧的表面并固定安装，混合原料通过吸料管17到达进料泵8，进料泵8的输出端固定安装有进料管18，进料管18的一端贯穿进料斗2一侧的表面并固定安装，通过进料管18将进料泵8内的混合原料输送至进料斗2内。
[0021]原料搅拌机9的一侧固定安装有添加剂存储箱10，添加剂存储箱10是为了方便随时添加添加剂，添加剂存储箱10的上方表面贯穿设置有添加剂漏斗 19，添加剂将通过添加剂漏斗19倒入添加剂存储箱10内，添加剂漏斗19的上方活动安装有第二防尘盖20，第二防尘盖20的上方固定安装有第二把手 21，添加剂存储箱10的外表面固定安装有数据显示器27，通过数据显示器 27可以准确的控制添加剂的添加量，添加剂存储箱10的上方固定安装有输出泵22，输出泵22能将添加剂存储箱10内的添加剂输送至原料搅拌机9内，输出泵22的输入端固定安装有输入管24，输入管24的一端贯穿添加剂存储箱10上方的表面并固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料机构，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)的上方固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的上方固定安装有盖板(3)，所述盖板(3)的上方固定安装有进料电机(4)，所述注塑机(1)的一侧固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)的上方固定安装有进料泵(8)和原料搅拌机(9)，所述原料搅拌机(9)的上方表面贯穿固定安装有原料漏斗(11)，所述原料漏斗(11)的上方活动安装有第一防尘盖(12)，所述第一防尘盖(12)的上方固定安装有第一把手(13)，所述原料搅拌机(9)内部的底部贯穿转动安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的表面固定安装有搅拌叶(15)，所述承载板(7)的下方与搅拌轴(14)相对应的位置贯穿固定安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)与搅拌轴(14)固定连接，所述进料斗(2)的内部的顶部贯穿转动安装有进料转轴(5)，所述进料转轴(5)与进料电机(4)固定连接，所述进料转轴(5)的表面固定安装有进料旋叶(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：所述进料泵(8)的输入端固定安装有吸料管(17)，所述吸料管(17)的一端贯穿原料搅拌机(9)一侧的表面并固定安装，所述进料泵(8)的输出端固定安装有进料管(18)，所述进料管(18)的一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉俊，
申请(专利权)人：杭州好用电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：