成型机用定量给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了成型机用定量给料机构，包括供给箱和支撑腿，所述供给箱顶板表面位置固定安装有储料盒，所述储料盒内部表面中间位置设有驱动轴。本实用新型专利技术通过，采用了压力传感器、上电动阀门、下电动阀门，在实际使用过程中，通过不同位置的供料管可以对下落的物料进行分别的暂存作业，在暂存的时候通过压力传感器的检测可以对下落的物料量进行检测，当检测到下落的量到达预设的范围时触发相应位置的上电动阀门以及下电动阀门进行关闭，使得供料管内部可以存放进不同数量的物料，便于后续的成型机进行使用，由于供料管的数量众多，因此不再需要在作业过程中频繁的对定量值进行调整，提高了整体的供料效率，具有单独定量、供料效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
成型机用定量给料机构


[0001]本技术涉及给料机构
，具体来说，涉及成型机用定量给料机构。

技术介绍

[0002]成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]在成型机使用的过程中需要对物料进行供给添加使用，在物料供给的时候由于物料间的挤压以及长期的存放会导致物料之间发生结块，不利于后续的物料熔融作业，而且在物料供给时由于供料管道单一，导致在不同的供料量需求下需要频繁的对装置进行调控，容易影响整体的作业效率，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了成型机用定量给料机构，具备单独定量、物料分散、供料效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述单独定量、物料分散、供料效率高的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.成型机用定量给料机构，包括供给箱(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述供给箱(1)顶板表面位置固定安装有储料盒(2)，所述储料盒(2)内部表面中间位置设有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)一端贯穿储料盒(2)一侧与位于供给箱(1)顶端表面中间位置的驱动电机(7)相连接，所述驱动轴(6)顶部表面位置固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)底部两侧表面位置对称安装有若干组刮板(5)，所述刮板(5)一端表面位置均匀设有若干组金属杆(8)，所述储料盒(2)内部底端表面位置均匀环绕设有若干组下料筛网(3)，所述下料筛网(3)一端贯穿供给箱(1)一侧通过管道连接有输料管(9)，所述输料管(9)下方位于供给箱(1)内部位置设有承载板(18)，所述承载板(18)共设有两组，两组所述承载板(18)之间位置均匀环绕安装有若干组供料管(13)，所述供料管(13)一端贯穿承载板(18)一侧与输料管(9)相连接，两组所述承载板(18)之间位置分别均匀设有若干组上电动阀门(11)以及下电动阀门(19)，所述供料管(13)内部底端表面位置固定安装有检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉楠，陈晶晶，吴伟英，辛英杰，
申请(专利权)人：郑州通达耐材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：