一种中型电机拆线装置制造方法及图纸

技术编号:36411242 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 10:23
本实用新型专利技术公开了一种中型电机拆线装置,包括拆线机,拆线机的表面安装有电动机,电动机的输出端固定连接有竖杆,竖杆的下端固定连接有刀片,拆线机的表面固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有滑板,滑板的表面转动连接有转杆,转杆两端分别固定连接有齿轮和矩形块,齿轮的齿面啮合有齿条,本实用新型专利技术一种中型电机拆线装置,通过设置齿轮、齿条、压板,工作人员在对中型电机拆线时,通过齿轮的转动带动齿条上下移动,进而使压板对中型电机进行限位,使工作人员在拆线的过程中,中型电机不易被向上拽动,在一定程度上提高了中型电机在拆线过程中的稳定性,且方便了工作人员对电机的拆线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种中型电机拆线装置


[0001]本技术涉及一种拆线装置,特别涉及一种中型电机拆线装置。

技术介绍

[0002]电机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
[0003]而中型电机是指电机机座中心高度在355至630毫米之间的电机,工作人员在对中型电机维修时,需要将电机内部的转子铜线进行分离,通常会通过拆线机对中型电机进行拆线,但是现有的拆线机在使用时还存在一些问题:
[0004]1、工作人员在对电机拆线时,需要将线圈割开,接着通过工具对电机内部的线进行拽动,当用力过大时,工作人员在拽动线的过程中电机容易向上移动,且现有的固定方式通常需要现场安装丝杆对电机限位,但是丝杆长时间的使用后容易滑丝且丝杆在拧动时速度较慢。
[0005]2、工作人员在对电机内部的线圈切割的过程中,高速旋转的刀片与线圈接触时,容易有火花飞溅出来,进而容易飞溅到工作人员的手上,不够安全。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种中型电机拆线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员在拽动线的过程中电机容易向上移动以及刀片与线圈接触时容易有火花飞溅出来的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中型电机拆线装置,包括拆线机,所述拆线机的表面安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端固定连接有刀片,所述拆线机的表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的表面转动连接有转杆,所述转杆两端分别固定连接有齿轮和矩形块,所述齿轮的齿面啮合有齿条,所述滑板靠近齿条的一侧固定连接有限位框,所述齿条与限位框的内壁滑动连接,所述齿条的表面固定连接有压板,所述矩形块的表面滑动连接有圆板,所述圆板靠近滑板的一侧固定连接有四个支杆,四个所述支杆远离圆板的一端固定连接有卡环,所述滑板靠近卡环的一侧开设有环形槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡环的尺寸与环形槽的尺寸相适配,所述转杆位于卡环的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板远离齿轮的一侧固定连接有隔板,所述隔板的上表面滑动插设有滑杆,所述滑杆的下端固定连接有限位块,所述滑轨的表面固定连接有多个固定杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的截面呈凹形,所述限位块的尺寸大于固定杆的尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述电动机的表面固定连接有长杆,所述
长杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的表面与竖杆转动连接,所述连接板的表面滑动连接有滑框,所述滑框的表面固定连接有方板,所述方板的表面固定连接有挡板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑框的两侧均固定连接有连接杆和齿块,所述连接杆靠近齿块的一端固定连接有卡块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的尺寸与齿块齿面的尺寸相适配,所述滑框的尺寸大于连接板的尺寸。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置齿轮、齿条、压板,工作人员在对中型电机拆线时,通过齿轮的转动带动齿条上下移动,进而使压板对中型电机进行限位,使工作人员在拆线的过程中,中型电机不易被向上拽动,在一定程度上提高了中型电机在拆线过程中的稳定性,且方便了工作人员对电机的拆线,尽量避免了长时间使用丝杆容易出现滑丝的情况。
[0016]2、本技术通过设置滑框、挡板,在工作人员通过刀片对中型电机内部的线圈切割时,通过滑框的滑动,使挡板遮挡在刀片的周围,进而使刀片在切割线圈时,所产生的部分火花碎屑就会飞溅到挡板上,达到简单对工作人员防护的效果,在一定程度上提高了安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的部分结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处结构示意图;
[0020]图4为本技术电动机的结构示意图。
[0021]图中:1、拆线机;2、电动机;3、竖杆;4、刀片;501、滑轨;502、滑板;503、转杆;504、齿轮;505、齿条;506、限位框;507、压板;508、矩形块;509、圆板;510、支杆;511、卡环;512、环形槽;513、隔板;514、滑杆;515、限位块;516、固定杆;61、长杆;62、连接板;63、滑框;64、方板;65、挡板;66、连接杆;67、卡块;68、齿块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种中型电机拆线装置的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]根据图1、图2和图3所示,一种中型电机拆线装置,包括拆线机1,拆线机1的表面安装有电动机2,电动机2的输出端固定连接有竖杆3,竖杆3的下端固定连接有刀片4,拆线机1的表面固定连接有滑轨501,滑轨501的内壁滑动连接有滑板502,滑板502的表面转动连接有转杆503,转杆503两端分别固定连接有齿轮504和矩形块508,齿轮504的齿面啮合有齿条505,滑板502靠近齿条505的一侧固定连接有限位框506,齿条505与限位框506的内壁滑动连接,齿条505的表面固定连接有压板507,矩形块508的表面滑动连接有圆板509,圆板509
靠近滑板502的一侧固定连接有四个支杆510,四个支杆510远离圆板509的一端固定连接有卡环511,滑板502靠近卡环511的一侧开设有环形槽512,卡环511的尺寸与环形槽512的尺寸相适配,转杆503位于卡环511的内部,滑板502远离齿轮504的一侧固定连接有隔板513,隔板513的上表面滑动插设有滑杆514,滑杆514的下端固定连接有限位块515,滑轨501的表面固定连接有多个固定杆516,限位块515起到稳固滑板502位置的作用,限位块515的截面呈凹形,限位块515的尺寸大于固定杆516的尺寸。
[0026]具体使用时,本技术一种中型电机拆线装置,工作人员需要对中型电机拆线时,先将中型电机放置在拆线机1上,接着为了使中型电机更加的稳固,先根据中型电机的位置推动滑板502,将滑板502调整到合适的位置时,按压滑杆514,使限位块515卡在固定杆516上,达到对滑板502位置稳固的效果,接着转动矩形块508,矩形块508会带动转杆503转动,齿轮504转动的同时会带动齿条505沿着限位框506的内壁滑动,直到压板507随着齿条505的移动接触到中型电机的表面,此时推动圆板509,圆板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中型电机拆线装置,包括拆线机(1),其特征在于:所述拆线机(1)的表面安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出端固定连接有竖杆(3),所述竖杆(3)的下端固定连接有刀片(4),所述拆线机(1)的表面固定连接有滑轨(501),所述滑轨(501)的内壁滑动连接有滑板(502),所述滑板(502)的表面转动连接有转杆(503),所述转杆(503)两端分别固定连接有齿轮(504)和矩形块(508),所述齿轮(504)的齿面啮合有齿条(505),所述滑板(502)靠近齿条(505)的一侧固定连接有限位框(506),所述齿条(505)与限位框(506)的内壁滑动连接,所述齿条(505)的表面固定连接有压板(507),所述矩形块(508)的表面滑动连接有圆板(509),所述圆板(509)靠近滑板(502)的一侧固定连接有四个支杆(510),四个所述支杆(510)远离圆板(509)的一端固定连接有卡环(511),所述滑板(502)靠近卡环(511)的一侧开设有环形槽(512)。2.根据权利要求1所述的一种中型电机拆线装置,其特征在于:所述卡环(511)的尺寸与环形槽(512)的尺寸相适配,所述转杆(503)位于卡环(511)的内部。3.根据权利要求1所述的一种中型电机拆线装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯
申请(专利权)人:湘潭市长航电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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