一种机械铸件加工用快速喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械铸件加工用快速喷涂装置，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，包括箱体，箱体的左右两侧内壁分别转动连接第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆的相对一端均固定有支撑框，箱体的内侧顶端固定有滑杆，滑杆上滑动连接有移动块，移动块的底端左侧固定连接有通风管，通风管的底端安装有若干吹风罩，移动块的底端右侧固定有排液管，排液管上安装有若干喷雾喷头，本实用新型专利技术结构设计合理，使用简单方便，可对机械铸件喷过漆的表面直接进行风干，提高了烘干的效率，同时方便实现对机械铸件的翻转，以便再次进行喷漆作业，加快了对机械铸件的喷漆速率，具有良好的实用价值和市场应用前景。具有良好的实用价值和市场应用前景。具有良好的实用价值和市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸件加工用快速喷涂装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种机械铸件加工用快速喷涂装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械铸件在加工完毕后有的需要对其表面进行喷漆，而现有的喷涂装置只能对机械铸件的一面进行喷涂，喷涂完成后需要重新翻面再次进行喷涂，影响喷涂效率，且喷涂装置喷涂后都是自然烘干，烘干速度慢，影响工作效率，给使用带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种机械铸件加工用快速喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种机械铸件加工用快速喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁分别转动连接第一支撑杆和第二支撑杆，所述箱体的左侧外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接第一支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆的相对一端均固定有支撑框，两个支撑框的相对一侧均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定有夹板，所述箱体的左侧外壁固定有储漆桶，所述箱体的顶端安装有电热风箱和抽液泵，所述箱体的内侧顶端固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块的底端左侧固定连接有通风管，所述通风管与电热风箱的出风端口之间连接有通风软管，所述通风管的底端安装有若干吹风罩，所述移动块的底端右侧固定有排液管，所述排液管上安装有若干喷雾喷头。
[0006]优选的，所述通风管与排液管之间于移动块的底端固定有挡板。
>[0007]优选的，所述抽液泵的吸水端口连接有吸液管，所述吸液管的另一端延伸到储漆桶的内侧底端，所述抽液泵的出液端口与排液管之间连接有排液软管。
[0008]优选的，所述箱体的内壁上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆贯穿移动块且与其螺纹连接。
[0009]优选的，所述箱体的内侧底端安装有电暖器。
[0010]优选的，所述夹板的表面设有夹槽，所述夹槽的内壁粘结有充气软垫。
[0011]优选的，两个所述夹板的外壁均固定有气泵，所述气泵的出气端口与充气软垫之间连接有通气管。
[0012]优选的，所述夹板的外壁与支撑框之间连接有活塞杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的两个夹板能有效夹紧机械铸件，当伺服电机带动驱动螺纹杆转动时，移动块能在驱动螺纹杆上从左向右进行移动，移动的过程中，在抽液泵以及喷
雾喷头的作用下可对所固定的机械铸件的表面进行喷漆作业，同时电热风箱产生的热风可通过吹风罩排出，能直接对机械铸件已经喷过漆的表层进行风干作业，极大地提高了对机械铸件的烘干速率；
[0015]2、本技术通过设置的旋转电机可带动第一支撑杆发生转动，使机械铸件以及第二支撑杆均随之发生转动，从而实现了机械铸件的翻转操作，以便再次对机械铸件的另一面进行喷漆作业，省去了人工翻面所带来的不便，节省了工作的时间，提高了喷漆的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术移动块的结构示意图；
[0018]图3为本技术夹板的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、第一支撑杆；102、第二支撑杆；103、滑杆；104、电暖器；2、旋转电机；3、支撑框；301、电动伸缩杆；302、活塞杆；4、夹板；401、夹槽；402、充气软垫；403、气泵；404、通气管；5、储漆桶；6、电热风箱；7、抽液泵；701、吸液管；702、排液软管；8、移动块；801、通风管；802、通风软管；803、吹风罩；804、排液管；805、喷雾喷头；806、挡板；9、伺服电机；901、驱动螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种机械铸件加工用快速喷涂装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧内壁分别转动连接第一支撑杆101和第二支撑杆102，箱体1的左侧外壁固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接第一支撑杆101，第二支撑杆102与第一支撑杆101的相对一端均固定有支撑框3，两个支撑框3的相对一侧均固定有电动伸缩杆301，两个电动伸缩杆301的输出端均固定有夹板4，箱体1的左侧外壁固定有储漆桶5，箱体1的顶端安装有电热风箱6和抽液泵7，箱体1的内侧顶端固定有滑杆103，滑杆103上滑动连接有移动块8，移动块8的底端左侧固定连接有通风管801，通风管801与电热风箱6的出风端口之间连接有通风软管802，通风管801的底端安装有若干吹风罩803，移动块8的底端右侧固定有排液管804，排液管804上安装有若干喷雾喷头805。
[0022]通风管801与排液管804之间于移动块8的底端固定有挡板806，防止吹风罩803吹出的风影响喷雾喷头805的作用效果。
[0023]抽液泵7的吸水端口连接有吸液管701，吸液管701的另一端延伸到储漆桶5的内侧底端，抽液泵7的出液端口与排液管804之间连接有排液软管702。
[0024]箱体1的内壁上端固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器固定连接有驱动螺纹杆901，驱动螺纹杆901贯穿移动块8且与其螺纹连接，伺服电机9可带动驱动螺纹杆901转动，从而能使移动块8能在箱体1内侧左右移动，从而能使喷雾喷头805完成对机械铸件表面的喷漆作业。
[0025]箱体1的内侧底端安装有电暖器104，可对机械铸件的翻转面进行二次烘干，以提
高对漆面的感知效率。
[0026]夹板4的表面设有夹槽401，夹槽401的内壁粘结有充气软垫402。
[0027]两个夹板4的外壁均固定有气泵403，气泵403的出气端口与充气软垫402之间连接有通气管404，气泵403可往充气软垫402内部进行充气，从而能使夹槽401能有效夹紧不同厚度的机械铸件结构。
[0028]夹板4的外壁与支撑框3之间连接有活塞杆302，对夹板4具有导向支撑的作用，有利于维持夹板4结构的稳定性。
[0029]工作原理：本技术为一种机械铸件加工用快速喷涂装置，使用时，将机械铸件固定在两个夹板4之间，伺服电机9启动，驱动螺纹杆901转动，使得移动块8能在驱动螺纹杆901上从左向右进行移动，移动的过程中，在抽液泵7以及喷雾喷头805的作用下可对机械铸件的表面进行喷漆作业，同时电热风箱6产生的热风可通过吹风罩803排出，以便对机械铸件已经喷过漆的表层进行直接风干作业，可加快对机械铸件的烘干效率，喷涂完成后，设置的旋转电机2可带动第一支撑杆101发生转动，从而使机械铸件以及第二支撑杆102均发生转动，实现了机械铸件的翻转操作，以便再次对机械铸件的另一面进行喷漆作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械铸件加工用快速喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁分别转动连接第一支撑杆(101)和第二支撑杆(102)，所述箱体(1)的左侧外壁固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接第一支撑杆(101)，所述第二支撑杆(102)与第一支撑杆(101)的相对一端均固定有支撑框(3)，两个支撑框(3)的相对一侧均固定有电动伸缩杆(301)，两个所述电动伸缩杆(301)的输出端均固定有夹板(4)，所述箱体(1)的左侧外壁固定有储漆桶(5)，所述箱体(1)的顶端安装有电热风箱(6)和抽液泵(7)，所述箱体(1)的内侧顶端固定有滑杆(103)，所述滑杆(103)上滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底端左侧固定连接有通风管(801)，所述通风管(801)与电热风箱(6)的出风端口之间连接有通风软管(802)，所述通风管(801)的底端安装有若干吹风罩(803)，所述移动块(8)的底端右侧固定有排液管(804)，所述排液管(804)上安装有若干喷雾喷头(805)。2.根据权利要求1所述的一种机械铸件加工用快速喷涂装置，其特征在于：所述通风管(801)与排液管(804)之间于移动块(8)的底端固定有挡板(806)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚仁国，李焕涛，范凯辉，熊智，林旸梹，冯涛，
申请(专利权)人：广东诚顺鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：