一种USBTYPEC公头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种USB TYPE C公头连接器，其包括：绝缘座，其前端设置有对接口，绝缘座后端向前开设有贯通对接口的端子槽和插装槽，且绝缘座后端设有紧固槽；端子，其插装固定于端子槽内；卡扣，其包括有主体部、成型于该主体部两侧并向前延伸的第、第二扣臂及一体注塑成型于主体部外表面的绝缘后塞，该第一、第二扣臂插装于插装槽中，且绝缘后塞镶嵌固定于紧固槽内，并且顶住端子后端；金属壳，其固定包覆于绝缘座外围。由于绝缘后塞一体注塑成型于主体部外围，绝缘后塞镶嵌固定于紧固槽内以顶住端子后端，以将端子稳定的装配于绝缘座内，且保证整个卡扣稳定装配于绝缘座内，使本实用新型专利技术整体结构装配更加稳定，可有效防止端子和卡扣脱离绝缘座。扣脱离绝缘座。扣脱离绝缘座。

【技术实现步骤摘要】
一种USB TYPE C公头连接器

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[0001]本技术涉及连接器
，特指一种USB TYPE C公头连接器。

技术介绍
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[0002]USB是英文Universal Serial BUS通用串行总线的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出。USB不但传输速度快，使用起来十分方便。USB接口还具有支持设备的即插即用和热插拔功能，连接灵活，独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB网卡、ADSL Modem、Cable Modem等，几乎所有的外部设备都设置有USB接口，使用十分之广泛。
[0003]TYPE C是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm
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2.5mm，和其它介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。TYPE
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C连接器主要面向更轻薄、更纤细的设备，增强可用性，并为未来USB版本的性能增强铺好路。
[0004]然而，TYPE
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C公头连接器中的端子及卡扣均通过自身的结构与塑胶座进行卡持固定，其结构强度不足，导致在受力过大时，该端子及卡扣存在脱离塑胶座的风险。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种USB TYPE C公头连接器。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该USB TYPE C公头连接器包括：绝缘座，其前端设置有对接口，该绝缘座后端向前开设有贯通对接口的端子槽和位于两侧的插装槽，且该绝缘座后端还设置有连通插装槽及端子槽的紧固槽；端子，其插装固定于该端子槽内，且该端子的接触部显露于该对接口内；卡扣，其包括有主体部、成型于该主体部两侧并向前延伸的第一扣臂和第二扣臂以及一体注塑成型于该主体部外表面的绝缘后塞，该第一扣臂和第二扣臂插装于该插装槽中并显露于该对接口内，且该绝缘后塞镶嵌固定于该紧固槽内，并且顶住该端子后端；金属壳，其固定包覆于绝缘座外围。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述端子呈板片状，其由金属片冲切形成。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，至少一个端子包括有呈上下层间隔分布的上接触臂和下接触臂、一体连接于该上接触臂和下接触臂之间的连接桥，该上接触臂和下接触臂后端均作为引脚部用于与PCB板焊接导通；该上接触臂和下接触臂前端内侧分别成型有相对分布并作为所述接触部的第一弧形凸部和第二弧形凸部，该第一弧形凸部和第二弧形凸部显露于该对接口内；所述绝缘后塞嵌入该上接触臂和下接触臂后端间隔内，并与连接桥后端面接触。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述上接触臂后端上侧成型有上挡片；所述下接触臂后端下侧成型有下挡片，该上挡片和下挡片的前端面均抵靠在所述绝缘座后端面。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述端子两侧面均冲压形成有多个定位凸包，该定位凸包与端子槽内壁卡持定位。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述端子槽内还设置有隔条，所述上接触臂和下接触臂中部内侧分别成型有相对分布的第一卡凸和第二卡凸，该第一卡凸和第二卡凸分别卡持于隔条的上下端面，且该连接桥的前端面与隔条后端面接触。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘后塞上表面和下表面均一体成型有若干限位凸条；所述绝缘座后端设置有若干限位槽，该限位凸条卡嵌固定于该限位槽内。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述金属壳由金属片包卷形成，且该金属壳的接缝处通过激光焊接固定。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：由于绝缘后塞是一体注塑成型于该主体部外围，使卡扣整体自带绝缘后塞，其结构更加稳定，并且该绝缘后塞用于镶嵌固定于该绝缘座的紧固槽内，并且顶住该端子后端，以此将端子稳定的装配于绝缘座内，且在绝缘后塞固定装配于绝缘座内时，也可以保证整个卡扣稳定装配于绝缘座内，使本技术整体结构装配更加稳定，可有效防止端子和卡扣脱离绝缘座，使用寿命更高，以提高本技术的市场竞争力。另外，所述端子呈板片状，其由金属片冲切形成，由于端子没有经过弯折，使端子整体结构强度大，使用寿命高。
附图说明：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术另一视角的立体图；
[0018]图3是本技术的剖视图；
[0019]图4是本技术中卡扣的立体图；
[0020]图5是本技术的立体分解图；
具体实施方式：
[0021]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0022]见图1
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5所示，为一种USB TYPE C公头连接器，其包括：绝缘座4、端子5、卡扣6和金属壳7。其中，该端子5、卡扣6均插装固定于该绝缘座4内，所述金属壳7固定包覆于绝缘座4外围。
[0023]所述绝缘座4前端设置有对接口41，该绝缘座4后端向前开设有贯通对接口41的端子槽42和位于两侧的插装槽43，且该绝缘座4后端还设置有连通插装槽43及端子槽42的紧固槽44。
[0024]所述端子5插装固定于该端子槽42内，且该端子5的接触部显露于该对接口41内；所述端子5两侧面均冲压形成有多个定位凸包501，该定位凸包501与端子槽42内壁卡持定位，使端子5稳定插装于绝缘座4内。
[0025]其中，所述端子5呈板片状，其由金属片冲切形成，由于端子5没有经过弯折，使端子5整体结构强度大，使用寿命高。
[0026]至少一个端子5包括有呈上下层间隔分布的上接触臂51和下接触臂52、一体连接于该上接触臂51和下接触臂52之间的连接桥53，该上接触臂51和下接触臂52后端均作为引
脚部用于与PCB板焊接导通；该该上接触臂51和下接触臂52作为上、下层端子。所述上接触臂51和下接触臂52前端内侧分别成型有相对分布并作为所述接触部的第一弧形凸部511和第二弧形凸部521，该第一弧形凸部511和第二弧形凸部521显露于该对接口41内，其结构的接触部强度大，不易变形，使用寿命高；所述卡扣6中的绝缘后塞64嵌入该上接触臂51和下接触臂52后端间隔内，并与连接桥53后端面接触，以此将端子5限定于端子槽42内，保证装配结构的稳定性。
[0027]所述上接触臂51后端上侧成型有上挡片512；所述下接触臂52后端下侧成型有下挡片522，该上挡片512和下挡片522的前端面均抵靠在所述绝缘座4后端面，以此防止端子5过度于端子槽42内，并且配合绝缘后塞64实现前后方向的限位，以此保证端子5稳定装配于绝缘座4内。
[0028]再进一步，所述端子槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种USB TYPE C公头连接器，其特征在于：其包括：绝缘座(4)，其前端设置有对接口(41)，该绝缘座(4)后端向前开设有贯通对接口(41)的端子槽(42)和位于两侧的插装槽(43)，且该绝缘座(4)后端还设置有连通插装槽(43)及端子槽(42)的紧固槽(44)；端子(5)，其插装固定于该端子槽(42)内，且该端子(5)的接触部显露于该对接口(41)内；卡扣(6)，其包括有主体部(61)、成型于该主体部(61)两侧并向前延伸的第一扣臂(62)和第二扣臂(63)以及一体注塑成型于该主体部(61)外表面的绝缘后塞(64)，该第一扣臂(62)和第二扣臂(63)插装于该插装槽(43)中并显露于该对接口(41)内，且该绝缘后塞(64)镶嵌固定于该紧固槽(44)内，并且顶住该端子(5)后端；金属壳(7)，其固定包覆于绝缘座(4)外围。2.根据权利要求1所述的一种USB TYPE C公头连接器，其特征在于：所述端子(5)呈板片状，其由金属片冲切形成。3.根据权利要求2所述的一种USB TYPE C公头连接器，其特征在于：至少一个端子(5)包括有呈上下层间隔分布的上接触臂(51)和下接触臂(52)、一体连接于该上接触臂(51)和下接触臂(52)之间的连接桥(53)，该上接触臂(51)和下接触臂(52)后端均作为引脚部用于与PCB板焊接导通；该上接触臂(51)和下接触臂(52)前端内侧分别成型有相对分布并作为所述接触部的第一弧形凸部(511)和第二弧形凸部(521)，该第一弧形凸部(511)和第二弧形凸部(521)显露于该对接口(41)内；所述绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光元，李文显，张登科，刘如健，
申请(专利权)人：浦北瀛通智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：