一种断路器隔板结构制造技术

技术编号:36407847 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-18 10:16
本实用新型专利技术属于断路器隔板技术领域,具体的说是一种断路器隔板结构,包括预设在断路器本体的固定基座和隔板本体,所述隔板本体由两个半绝缘板组成,且两个半绝缘板通过粘接或者缘螺栓固定连接,所述固定基座的表面开设有凹槽,所述凹槽的顶部和底部分别开设置有第一倾斜面,所述凹槽的顶部和底部分别开设有旋转口;通过第一倾斜面和第二倾斜面的设计,方便将限位头插入旋转口的内部,进而快速完成隔板本体与固定基座之间的转动连接,方便使用者快速调节隔板本体的角度,适应多种场合,通过转动螺杆插入相应的固定孔内部,进而根据隔板本体的旋转角度将隔板本体固定在固定基座上,避免隔板本体在使用时转动。免隔板本体在使用时转动。免隔板本体在使用时转动。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器隔板结构


[0001]本技术涉及断路器隔板
,具体是一种断路器隔板结构。

技术介绍

[0002]在电气系统中,断路器主回路一般用于接通和分断三相或四相配电线路。为了增大相间的电气间隙和爬电距离,避免相间击穿短路等故障的发生,通常要求在相间设置绝缘隔板。相间隔板亦能防止金属异物掉落在相邻载流母排上,造成桥接短路故障。
[0003]现今市场上相间隔板绝大部分由橡胶或硅胶材料制成,形状大多为单一方块状,虽然工艺较简单,但其适用场合不够广泛,尤其在一些相间母排存在大幅偏置的场合,难以正常安装和使用,即使能够调节角度,但是不能够很好的对角度进行固定,使用的过程中存在一定的风险;因此,针对上述问题提出一种断路器隔板结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决了现今市场上相间隔板绝大部分由橡胶或硅胶材料制成,形状大多为单一方块状,虽然工艺较简单,但其适用场合不够广泛,尤其在一些相间母排存在大幅偏置的场合,难以正常安装和使用,即使能够调节角度,但是不能够很好的对角度进行固定,使用的过程中存在一定的风险的问题,本技术提出一种断路器隔板结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种断路器隔板结构,包括预设在断路器本体的固定基座和隔板本体,所述隔板本体由两个半绝缘板组成,且两个半绝缘板通过粘接或者缘螺栓固定连接,所述固定基座的表面开设有凹槽,所述凹槽的顶部和底部分别开设置有第一倾斜面,所述凹槽的顶部和底部分别开设有旋转口,且旋转口贯通固定基座,所述隔板本体的内部安装有角度调节组件,所述隔板本体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有延伸隔板,所述延伸隔板的表面安装有定位组件。
[0006]优选的,所述角度调节组件包括安装槽,所述安装槽开设在隔板本体的内部,所述安装槽的两侧滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧固定连接有支撑弹簧。
[0007]优选的,所述滑块远离支撑弹簧的一侧固定连接有限位头,所述限位头位于安装槽的外部设置有第二倾斜面,限位头通过支撑弹簧的弹性力位于隔板本体的外部,安装隔板本体时,通过第一倾斜面和第二倾斜面的设计,方便将限位头插入旋转口的内部。
[0008]优选的,所述角度调节组件还包括凸层和多个固定孔,所述凸层固定安装在隔板本体的顶部,所述凸层的中心处螺纹连接有螺杆,所述固定孔开设在固定基座的上表面处,通过转动螺杆插入相应的固定孔内部,进而将隔板本体固定在固定基座上,避免隔板本体在使用时转动。
[0009]优选的,所述定位组件包括两个旋转片,两个所述旋转片分别转动安装在延伸隔板的顶部和底部处,所述旋转片的表面开设有多个固定口,所述旋转片远离固定口的一侧
固定连接有气囊,所述气囊的外壁与延伸隔板的外壁固定连接,旋转片通过气囊的弹性力向远离延伸隔板的一侧倾斜。
[0010]优选的,所述定位组件还包括两个固定柱,两个所述固定柱分别固定安装在滑槽顶部和底部的开口边缘处,通过按压旋转片,可以滑动延伸隔板,进而调整隔板本体的整体长度。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术通过第一倾斜面和第二倾斜面的设计,方便将限位头插入旋转口的内部,进而快速完成隔板本体与固定基座之间的转动连接,方便使用者快速调节隔板本体的角度,适应多种场合,通过转动螺杆插入相应的固定孔内部,进而根据隔板本体的旋转角度将隔板本体固定在固定基座上,避免隔板本体在使用时转动。
[0013]2.本技术通过按压旋转片,可以滑动延伸隔板,进而调整隔板本体的整体长度,适应断路器不同的内部空间的需求,且固定柱插入固定口的内部,可以快速固定并调整延伸隔板的位置,方便使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一中整体结构示意图;
[0016]图2为实施例一中隔板本体剖视图;
[0017]图3为实施例一中角度调节组件结构示意图;
[0018]图4为实施例一中定位组件结构示意图;
[0019]图5为实施例二中凸层结构示意图。
[0020]图中:1、固定基座;2、隔板本体;3、旋转口;4、角度调节组件;41、安装槽;42、滑块;43、支撑弹簧;44、限位头;45、凸层;46、固定孔;47、螺杆;5、滑槽;6、延伸隔板;7、定位组件;71、旋转片;72、固定口;73、气囊;74、固定柱;8、凹槽;9、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

5所示,一种断路器隔板结构,包括预设在断路器本体的固定基座1和隔板本体2,所述隔板本体2由两个半绝缘板组成,且两个半绝缘板通过粘接或者缘螺栓固定连接,所述固定基座1的表面开设有凹槽8,所述凹槽8的顶部和底部分别开设置有第一倾斜面,所述凹槽8的顶部和底部分别开设有旋转口3,且旋转口3贯通固定基座1,所述隔板本体2的内部安装有角度调节组件4,所述隔板本体2的内部开设有滑槽5,所述滑槽5的内部滑
动连接有延伸隔板6,所述延伸隔板6的表面安装有定位组件7。
[0024]所述角度调节组件4包括安装槽41,所述安装槽41开设在隔板本体2的内部,所述安装槽41的两侧滑动连接有滑块42,两个所述滑块42的相对一侧固定连接有支撑弹簧43。
[0025]所述滑块42远离支撑弹簧43的一侧固定连接有限位头44,所述限位头44位于安装槽41的外部设置有第二倾斜面,限位头44通过支撑弹簧43的弹性力位于隔板本体2的外部,安装隔板本体2时,通过第一倾斜面和第二倾斜面的设计,方便将限位头44插入旋转口3的内部,进而快速完成隔板本体2与固定基座1之间的转动连接,方便使用者快速调节隔板本体2的角度,适应多种场合。
[0026]所述角度调节组件4还包括凸层45和多个固定孔46,所述凸层45固定安装在隔板本体2的顶部,所述凸层45的中心处螺纹连接有螺杆47,所述固定孔46开设在固定基座1的上表面处,通过转动螺杆47插入相应的固定孔46内部,进而隔板本体2的旋转角度将隔板本体2固定在固定基座1上,避免隔板本体2在使用时转动。
[0027]所述定位组件7包括两个旋转片71,两个所述旋转片71分别转动安装在延伸隔板6的顶部和底部处,所述旋转片71的表面开设有多个固定口7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器隔板结构,包括预设在断路器本体的固定基座(1)和隔板本体(2),其特征在于:所述隔板本体(2)由两个半绝缘板组成,且两个半绝缘板通过粘接或者缘螺栓固定连接,所述固定基座(1)的表面开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的顶部和底部分别开设置有第一倾斜面,所述凹槽(8)的顶部和底部分别开设有旋转口(3),且旋转口(3)贯通固定基座(1),所述隔板本体(2)的内部安装有角度调节组件(4),所述隔板本体(2)的内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有延伸隔板(6),所述延伸隔板(6)的表面安装有定位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种断路器隔板结构,其特征在于:所述角度调节组件(4)包括安装槽(41),所述安装槽(41)开设在隔板本体(2)的内部,所述安装槽(41)的两侧滑动连接有滑块(42),两个所述滑块(42)的相对一侧固定连接有支撑弹簧(43)。3.根据权利要求2所述的一种断路器隔板结构,其特征在于:所述滑块(42)远离支撑弹簧(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺风蔡起贤陈志鹏徐钱浩
申请(专利权)人:浙江森川电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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