本发明专利技术公开了一种自动换刀的数控机床，属于数控机床领域，包括底座，底座的顶端固定连接有机架，且机架的内部开设有加工腔，加工腔的底端面中间位置固定连接有铁屑收集组件，且铁屑收集组件的一侧设有可调节工件夹固旋转组件，铁屑收集组件的另一侧设有可调节刀具组件，且可调节刀具组件一侧的机架侧壁上嵌设有可调节刀库组件；可调节刀具组件，具体包括：固定在加工腔底端面的第一安装座，第一安装座的顶端固定连接有第一立柱，且第一立柱的一侧面设有第一升降板，第一升降板可通过电机丝杠驱动沿着第一立柱侧面进行上下升降。本发明专利技术，能够避免加工过程产生的铁屑污染到刀库，并能够及时对换下的刀具进行清理来方便下次使用。及时对换下的刀具进行清理来方便下次使用。及时对换下的刀具进行清理来方便下次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动换刀的数控机床
[0001]本专利技术涉及一种数控机床，具体是一种自动换刀的数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在加工零件的过程中，需要花费大量的时间用于更换刀具、装卸零件、测量和搬运零件等非切削加工时间上。为了缩短非切削加工时间，提高机床的自动化程度，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的方向发展。在这类多工序的数控机床中，必须有自动换刀装置。
[0004]现有的数控机床存在如下问题：加工过程中产生的铁屑容易污染刀库，且换下的刀具得不到及时清理容易影响下次使用。因此，本领域技术人员提供了一种自动换刀的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动换刀的数控机床，能够避免加工过程产生的铁屑污染到刀库，并能够及时对换下的刀具进行清理来方便下次使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动换刀的数控机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有机架，且机架的内部开设有加工腔，所述加工腔的底端面中间位置固定连接有铁屑收集组件，且铁屑收集组件的一侧设有可调节工件夹固旋转组件，所述铁屑收集组件的另一侧设有可调节刀具组件，且可调节刀具组件一侧的机架侧壁上嵌设有可调节刀库组件；所述可调节刀具组件，具体包括：固定在加工腔底端面的第一安装座，所述第一安装座的顶端固定连接有第一立柱，且第一立柱的一侧面设有第一升降板，所述第一升降板可通过电机丝杠驱动沿着第一立柱侧面进行上下升降，且第一升降板的侧面中心嵌设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有旋转板，且旋转板的一侧面设有移动板，所述移动板可通过电机丝杠驱动沿着旋转板侧面长度方向进行移动，且移动板的一侧面底端固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的底端固定连接有卡块，且卡块与刀具安装座的内部共同开设有方形轴孔，所述方形轴孔内壁顶端嵌设有第一电磁铁，且方形轴孔内部插接有与其相匹配的刀杆，所述刀杆外侧面顶端与第一电磁铁接触，且刀杆底端固定连接有刀刃；所述可调节刀库组件，具体包括：嵌设在机架侧壁的框体，所述框体内部开设有放置腔，且放置腔朝向可调节刀具组件的一面开口，所述放置腔侧壁顶端与底端对称固定连接有行程调节机构，两个所述行程调节机构之间设有两个对称的可旋转刀架机构，两个所述可旋转刀架机构之间设有刀刃
清洁机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述行程调节机构，具体包括：固定在放置腔侧壁上的条形板，所述条形板的一侧面固定连接有直线导轨，且直线导轨侧面上活动连接有两个对称的滑块，所述直线导轨侧面靠近两端位置对称固定连接有限位块，且两个所述限位块的相对面固定连接有限位头，所述滑块的一侧面固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有中间板，所述直线导轨的一侧固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的端部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与中间板之间固定连接，所述刀刃清洁机构固定在两个行程调节机构的中间板之间，所述可旋转刀架机构设置在两个行程调节机构的连接板之间。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述可旋转刀架机构，具体包括：固定在连接板端部的电机支撑板，上下相对的所述电机支撑板之间转动连接有刀库板，且电机支撑板的内部中心嵌设有角度调节电机，所述角度调节电机的输出端贯穿电机支撑板并与刀库板固定连接，且电机支撑板朝向刀库板的一侧面固定连接有四个以角度调节电机输出轴为中心呈方形放置的第一强磁体，所述刀库板的一侧面对应第一强磁体的位置固定连接有第二强磁体，且第二强磁体与第一强磁体之间磁吸固定在一起。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述刀库板的一侧面开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡槽的内壁中心开设有与刀杆相匹配的方形插槽，所述方形插槽朝向刀刃清洁机构的一端开设有清洁槽，且方形插槽内壁靠近清洁槽的位置嵌设有第二电磁铁，所述方形插槽另一端开口一侧嵌设有触碰传感器。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述刀刃清洁机构，具体包括：轨道板，且轨道板固定在两个行程调节机构的中间板之间，所述轨道板的侧面开设有轨道槽，且轨道槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的两侧面固定连接有U型滑块，所述轨道槽的两侧内壁开设有与U型滑块相匹配的U型滑槽，且U型滑块滑动连接在U型滑槽内部，一个所述U型滑槽内部转动连接有驱动丝杠，且驱动丝杠贯穿一个U型滑块并与其螺纹连接，一个所述U型滑槽一端嵌设有驱动电机，且驱动电机输出轴与驱动丝杠端部固定连接，所述移动块的内部嵌设有贯通式步进电机，且贯通式步进电机内部设有与其传动连接的贯穿式步进丝杠，所述贯穿式步进丝杠的两端对称固定连接有与清洁槽相匹配的清洁头，且清洁头一侧面固定连接有刷毛。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述可调节工件夹固旋转组件，具体包括：固定在加工腔底端面的第二安装座，所述第二安装座的顶端固定连接有第二立柱，且第二立柱的一侧面设有第二升降板，所述第二升降板可通过电机丝杠驱动沿着第二立柱侧面进行上下升降，且第二升降板的一侧面设有横向移动板，所述横向移动板可通过电机丝杠驱动沿着第二升降板宽度方向进行左右移动，且横向移动板的一侧面固定连接有夹具安装座，所述夹具安装座的一端转动连接有三爪卡盘，且夹具安装座的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端与三爪卡盘固定连接，且转轴的另一端固定连接有皮带轮，所述横向移动板的一侧面顶端固定连接有电机安装框，且电机安装框的一侧面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴贯穿电机安装框并与皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述铁屑收集组件，具体包括：固定在加工腔底端面中间位置的固定台，所述固定台的一侧开设有斜槽，且固定台的顶端中心固定连接有台座，
所述台座的顶端固定连接有吹风盘，且吹风盘的顶端面中心开设有吹风口，所述固定台的内部固定连接有鼓风机，且鼓风机输出端与吹风口连通，所述固定台的顶端面一侧固定连接有斜向支撑板，且斜向支撑板的顶端固定连接有气缸支撑板，所述气缸支撑板的顶端固定连接有升降气缸，且升降气缸的底部输出轴贯穿气缸支撑板并固定连接有强磁圆板，所述强磁圆板位于吹风口的正上方。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述机架的一侧面活动连接有两个对称的箱门。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本申请通过设置的铁屑收集组件，能够对加工过程中产生的铁屑进行一定的收集，从而减小飞溅的铁屑数量，降低刀库被污染的可能。
[0015]2、本申请的可调节刀库组件不同于传统的刀库，传统刀库多是将刀具并列放置在一条直线上，而本申请是两排平面铺放，其上的行程调节机构能够根据需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动换刀的数控机床，其特征在于，包括底座，所述底座的顶端固定连接有机架，且机架的内部开设有加工腔，所述加工腔的底端面中间位置固定连接有铁屑收集组件，且铁屑收集组件的一侧设有可调节工件夹固旋转组件，所述铁屑收集组件的另一侧设有可调节刀具组件，且可调节刀具组件一侧的机架侧壁上嵌设有可调节刀库组件；所述可调节刀具组件，具体包括：固定在加工腔底端面的第一安装座，所述第一安装座的顶端固定连接有第一立柱，且第一立柱的一侧面设有第一升降板，所述第一升降板可通过电机丝杠驱动沿着第一立柱侧面进行上下升降，且第一升降板的侧面中心嵌设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有旋转板，且旋转板的一侧面设有移动板，所述移动板可通过电机丝杠驱动沿着旋转板侧面长度方向进行移动，且移动板的一侧面底端固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的底端固定连接有卡块，且卡块与刀具安装座的内部共同开设有方形轴孔，所述方形轴孔内壁顶端嵌设有第一电磁铁，且方形轴孔内部插接有与其相匹配的刀杆，所述刀杆外侧面顶端与第一电磁铁接触，且刀杆底端固定连接有刀刃；所述可调节刀库组件，具体包括：嵌设在机架侧壁的框体，所述框体内部开设有放置腔，且放置腔朝向可调节刀具组件的一面开口，所述放置腔侧壁顶端与底端对称固定连接有行程调节机构，两个所述行程调节机构之间设有两个对称的可旋转刀架机构，两个所述可旋转刀架机构之间设有刀刃清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种自动换刀的数控机床，其特征在于，所述行程调节机构，具体包括：固定在放置腔侧壁上的条形板，所述条形板的一侧面固定连接有直线导轨，且直线导轨侧面上活动连接有两个对称的滑块，所述直线导轨侧面靠近两端位置对称固定连接有限位块，且两个所述限位块的相对面固定连接有限位头，所述滑块的一侧面固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有中间板，所述直线导轨的一侧固定连接有L型支撑板，且L型支撑板的端部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与中间板之间固定连接，所述刀刃清洁机构固定在两个行程调节机构的中间板之间，所述可旋转刀架机构设置在两个行程调节机构的连接板之间。3.根据权利要求2所述的一种自动换刀的数控机床，其特征在于，所述可旋转刀架机构，具体包括：固定在连接板端部的电机支撑板，上下相对的所述电机支撑板之间转动连接有刀库板，且电机支撑板的内部中心嵌设有角度调节电机，所述角度调节电机的输出端贯穿电机支撑板并与刀库板固定连接，且电机支撑板朝向刀库板的一侧面固定连接有四个以角度调节电机输出轴为中心呈方形放置的第一强磁体，所述刀库板的一侧面对应第一强磁体的位置固定连接有第二强磁体，且第二强磁体与第一强磁体之间磁吸固定在一起。4.根据权利要求3所述的一种自动换刀的数控...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱生，
申请(专利权)人：江苏仪欣控制阀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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