一种新型多头钻攻中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多头钻攻中心，包括：龙门架，龙门架间隔设有多个悬空的“7”型的滑动支架，每个滑动支架朝向龙门架的侧壁与龙门架滑动连接，每个滑动支架的顶端固定连接有排刀支架，排刀支架的一端底部活动连接有排刀刀库，每个滑动支架背离朝向龙门架的底部侧壁滑动连接有钻攻头，钻攻头可沿滑动支架的高度方向滑动。采用以上设计，通过在龙门架上设置多个钻攻头提升，钻攻中心能够同时对多个零件同时进行加工，提升加工效率，排刀刀库安装于钻攻头的正面，便于直观观察换刀过程，及时阻止异常情况发生，且每个钻攻头皆配有独立的竖向驱动电机，能够更好的控制调试加工深浅的精度，提升良品率。提升良品率。提升良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多头钻攻中心


[0001]本技术涉及五金加工设备
，特别是涉及一种新型多头钻攻中心。

技术介绍

[0002]钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床
‑
立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置通常采用藏于龙门架10式排刀和置于工作台后斗笠式刀库结构，这两种方式，在换刀头时皆无法直观的观察换刀机构有无空位，无法及时阻止换刀机构撞击刀库。
[0003]因此，亟需设计一种新型多头钻攻中心克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种新型多头钻攻中心，其特征在于，包括：龙门架，所述龙门架间隔设有多个悬空的“7”型的滑动支架，每个所述滑动支架朝向所述龙门架的侧壁与所述龙门架滑动连接，每个所述滑动支架可沿所述龙门架的长度方向滑动，每个所述滑动支架的顶端固定连接有排刀支架，所述排刀支架的一端底部活动连接有排刀刀库，每个所述滑动支架背离朝向所述龙门架的底部侧壁滑动连接有钻攻头，所述钻攻头可沿所述滑动支架的高度方向滑动。
[0005]在一个优选的实施例中，所述排刀刀库包括连接件，所述连接件与所述排刀支架固定连接，所述连接件的底部转动连接有刀库支架，所述刀库支架远离所述连接件的一端连接有夹臂盘，所述夹臂盘上间隔设置有多个刀具夹臂。
[0006]在一个优选的实施例中，所述夹臂盘上还设有刀库盖。
[0007]在一个优选的实施例中，所述龙门架的一端设有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出端连接有横向丝杠，所述横向丝杠连接有连接板，所述连接板与所述龙门架滑动连接，多个所述滑动支架分别设于所述连接板上。
[0008]在一个优选的实施例中，每个所述滑动支架的顶部皆设有竖向驱动电机，所述竖向驱动电机的输出端连接有竖向丝杠，所述竖向丝杠与所述钻攻头固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过在龙门架上设置多个钻攻头提升，钻攻中心能够同时对多个零件同时进行加工，提升加工效率，排刀刀库安装于钻攻头的正面，便于直观观察换刀过程，及时阻止异常情况发生，且每个钻攻头皆配有独立的竖向驱动电机，能够更好的控制调试加工深浅的精度，提升良品率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术龙门架的结构示意图；
[0012]图3为本技术排刀支架与滑动支架的结构示意图；
[0013]图4为本技术排刀刀库的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]10、龙门架；101、横向驱动电机；102、横向丝杠；103、连接板；11、滑动支架；111、排刀支架；112、钻攻头；113、竖向驱动电机；114、竖向丝杠；12、排刀刀库；121、连接件；122、刀库支架；123、夹臂盘；124、刀具夹臂；125、刀库盖。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种新型多头钻攻中心，包括：龙门架10，所述龙门架10间隔设有多个悬空的“7”型的滑动支架11，每个所述滑动支架11朝向所述龙门架10的侧壁与所述龙门架10滑动连接，每个所述滑动支架11可沿所述龙门架10的长度方向滑动，所述滑动支架11的顶端固定连接有排刀支架111，所述排刀支架111的一端底部活动连接有排刀刀库12，每个所述滑动支架11背离朝向所述龙门架10的底部侧壁滑动连接有钻攻头112，所述钻攻头112可沿所述滑动支架11的高度方向滑动，具体的，每个滑动支架11皆设有一个钻攻头112和一个排刀支架111，且排刀支架111上设有排刀刀库12，用于给钻攻头112进行换刀，其中多个滑动支架11可在龙门架10上沿龙门架10的长度方向进行滑动，没个钻攻头112可在滑动支架11上沿滑动支架11的高度方向，从而实现钻工头在x轴和y轴的位置调节，便于为五金器件进行切削，其中排刀刀库12在竖向上为固定的，其不会随钻攻头112的上升或下降移动，当需要对钻攻头112进行换刀时，钻攻头112可上升，因排刀刀库12为固定，因此钻攻头112可移动至排刀刀库12能够进行换刀的位置，此时因排刀刀库12为活动设置在排刀支架111上的，排刀刀库12可向钻攻头112所在的方向移动，使排刀刀库12上的刀具对准钻攻头112，从而对钻攻头112进行换刀，其中因排刀刀库12设置在钻攻头112的正面，因此在换刀时工作人员能够直观观察到换刀的过程，若发现异常处可及时停止换刀程序，及时避免撞击造成损失，提升换刀的安全系数。
[0018]进一步的，在本实施例中，所述排刀刀库12包括连接件121，所述连接件121与所述排刀支架111固定连接，所述连接件121的底部转动连接有刀库支架122，所述刀库支架122远离所述连接件121的一端连接有夹臂盘123，所述夹臂盘123上间隔设置有多个刀具夹臂124，具体的，夹臂盘123上间隔设置有多个刀具夹臂124，每个刀具夹臂124上皆装设有刀具，刀库支架122与连接件121转动连接，其能够朝钻攻头112的方向靠近或远离钻攻头112，当需要进行换刀时，刀库支架122带动夹臂盘123朝钻攻头112的方向靠近，从而便于进行换刀程序，当换刀完成后，刀库支架122带动夹臂盘123朝远离钻攻头112的方向远离，使刀具夹臂124远离钻攻头112，避免在钻攻头112下降时与刀具夹臂124发生碰撞。
[0019]进一步的，在本实施例中，所述夹臂盘123上还设有刀库盖125，具体的刀库盖125用于阻挡在钻攻头112在切削时，产生的碎屑进入夹臂盘123内，影响夹臂盘123的后续工作。
[0020]进一步的，在本实施例中，所述龙门架10的一端设有横向驱动电机101，所述横向驱动电机101的输出端连接有横向丝杠102，所述横向丝杠102连接有连接板103，所述连接板103与所述龙门架10滑动连接，多个所述滑动支架11分别设于所述连接板103上，具体的，多个滑动支架11间隔固定在连接板103上，当横向驱动电机101运行时，带动连接板103沿龙门架10的长度方向滑动，连接板103同步带动其上的滑动支架11移动，避免多个滑动支架11在运动时发生碰撞。
[0021]进一步的，在本实施例中，每个所述滑动支架11的顶部皆设有竖向驱动电机113，所述竖向驱动电机113的输出端连接有竖向丝杠114，所述竖向丝杠114与所述钻攻头112固定连接，具体的，通过在每个滑动支架11的顶部设置竖向驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多头钻攻中心，其特征在于，包括：龙门架，所述龙门架间隔设有多个悬空的“7”型的滑动支架，每个所述滑动支架朝向所述龙门架的侧壁与所述龙门架滑动连接，每个所述滑动支架可沿所述龙门架的长度方向滑动，每个所述滑动支架的顶端固定连接有排刀支架，所述排刀支架的一端底部活动连接有排刀刀库，每个所述滑动支架背离朝向所述龙门架的底部侧壁滑动连接有钻攻头，所述钻攻头可沿所述滑动支架的高度方向滑动。2.根据权利要求1所述的新型多头钻攻中心，其特征在于，所述排刀刀库包括连接件，所述连接件与所述排刀支架固定连接，所述连接件的底部转动连接有刀库支架，所述刀库支架远...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：东莞市协立数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：