纠正装置及制片装置制造方法及图纸

本申请涉及锂电池制造设备技术领域，提供了一种纠正装置及制片装置。纠正装置包括至少两个传送辊、抵压辊。两个传送辊平行、间隔设置。传送辊用于抵压料带的第一侧表面，并传送料带。抵压辊平行于传送辊，抵压位于两个传送辊之间的料带的第二侧表面。第一侧表面和第二侧表面分别位于料带的相背两侧，且抵压辊与料带的接触面积小于传送辊与料带的接触面积。抵压辊的抵压方向与料带的翘曲方向相反。本申请能够改善料带翘曲现象。能够改善料带翘曲现象。能够改善料带翘曲现象。

【技术实现步骤摘要】
纠正装置及制片装置


[0001]本申请涉及锂电池制造设备
，特别是涉及一种纠正装置及制片装置。

技术介绍

[0002]极片制片机将极片料带裁断，形成设定宽度的极片。极片料带在存储过程中都是成卷状，该状态不可避免地会产生弯曲力，造成极片料带翘曲。翘曲的极片料带会因为张力释放，导致被裁切后的极片发生拱起，造成无法叠片。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种纠正装置及制片装置，改善料带翘曲现象。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种纠正装置，包括至少两个传送辊、抵压辊。两个传送辊平行、间隔设置。传送辊用于抵压料带的第一侧表面，并传送料带。抵压辊平行于传送辊，抵压位于两个传送辊之间的料带的第二侧表面。第一侧表面和第二侧表面分别位于料带的相背两侧，且抵压辊与料带的接触面积小于传送辊与料带的接触面积。抵压辊的抵压方向与料带的翘曲方向相反。
[0005]本申请的一些实施例中，传送辊与抵压辊在抵压方向的相对位置可调节。
[0006]本申请的一些实施例中，纠正装置包括支座、移动座、锁紧件。移动座沿抵压方向活动设置于支座。锁紧件可选择地锁固移动座与支座。其中，传送辊与抵压辊中的一者设置于支座，传送辊与抵压辊中的另一者设置于移动座。
[0007]本申请的一些实施例中，两个传送辊的间隙大于抵压辊的直径。抵压辊能够穿过两个传送辊的间隙，可选择地位于两个传送辊的一侧。
[0008]本申请的一些实施例中，抵压辊可拆卸地设置于支座或移动座，和/或传送辊可拆卸地设置于支座或移动座。
[0009]本申请的一些实施例中，抵压辊的直径小于传送辊的直径。
[0010]本申请的一些实施例中，纠正装置包括包角辊。包角辊平行于传送辊，用于抵压位于两个传送辊以外的料带，以在传送辊上形成预定角度的包角。
[0011]本申请的一些实施例中，传送辊的数量为至少三个，三个传送辊平行且沿与抵压方向相交的方向间隔排列。抵压辊的数量为至少两个，两个抵压辊平行且沿与抵压方向相交的方向间隔排列，各抵压辊对应相邻两个传送辊的间隙设置。
[0012]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种制片装置，包括放卷组件、驱动组件、上述任一实施例中的纠正装置、第一裁切组件、第二裁切组件。放卷组件用于放卷料带。驱动组件用于驱动料带移动。纠正装置沿预定路径设置，位于放卷组件之后且位于驱动组件之前，用于纠正料带的翘曲。第一裁切组件沿料带的移动路径设置于纠正装置之后，且位于驱动组件之前，用于在料带上裁切出极耳。第二裁切组件沿料带的移动路径设置于驱动组件之后，用于可选择地将料带沿其长度方向裁断。
[0013]本申请的一些实施例中，制片装置包括清洗组件、收卷组件。清洗组件沿料带的移动路径设置于第一裁切组件之后且位于驱动组件之前，用于清洗极耳。收卷组件沿料带的移动路径设置于第二裁切组件之后，用于收卷未被第二裁切组件裁断的料带。
[0014]本申请的有益效果是：本申请中，纠正装置包括第至少两个传送辊、抵压辊。两个传送辊平行、间隔设置。传送辊用于抵压料带的第一侧表面，并传送料带。抵压辊平行于传送辊，抵压位于两个传送辊之间的料带的第二侧表面。第一侧表面和第二侧表面分别位于料带的相背两侧，且抵压辊与料带的接触面积小于传送辊与料带的接触面积。抵压辊的抵压方向与料带的翘曲方向相反，使得料带反向弯折，中和了料带的内部应力，改善了料带的翘曲。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0016]图1是本申请纠正装置一实施例的结构示意图；
[0017]图2是料带的示意图；
[0018]图3是本申请纠正装置一实施例未抵压料带的示意图；
[0019]图4是本申请纠正装置另一实施例抵压料带的示意图；
[0020]图5是本申请纠正装置另一实施例抵压料带的示意图；
[0021]图6是本申请制片装置一实施例的结构示意图；
[0022]图7是本申请制片装置一实施例中料带被第一裁切组件裁切后的示意图；
[0023]图8是本申请制片装置一实施例中料带被第二裁切组件裁断后形成的极片的示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2。图1是本申请纠正装置1一实施例的结构示意图，图2是料带30的示意图。
[0026]在一些实施例中，纠正装置1包括至少两个传送辊13、抵压辊14。两个传送辊13平行、间隔设置。传送辊13用于抵压料带30的第一侧表面，并传送料带30。抵压辊14平行于传送辊13，抵压位于两个传送辊13之间的料带30的第二侧表面。第一侧表面和第二侧表面分别位于料带30的相背两侧，且抵压辊14与料带30的接触面积小于传送辊13与料带30的接触面积。抵压辊14的抵压方向与料带30的翘曲方向相反。
[0027]本实施例中，料带30为极片料带，并且成卷状。纠正装置1可以中和掉料带30的内
部应力，改善料带30的翘曲现象。纠正装置1包括两个传送辊13，一个抵压辊14。传送辊13与抵压辊14的长度相同，且都大于料带30的宽度。如图2所示，料带30具有相背的第一侧表面和第二侧表面。两个传送辊13抵压于料带30的第一侧表面。料带30在移动的过程中，传送辊13转动，使得料带30可以更轻松地移动至下一工序。抵压辊14与传送辊13平行。在中和料带30内部应力的过程中，抵压辊14抵压位于两个传送辊13之间的料带30的第二侧表面。抵压辊14与传送辊13抵压料带30时，料带30的张力值大小固定。由于抵压辊14与料带30的接触面积小于传送辊13与料带30的接触面积，所以抵压辊14作用于料带30上的压强大于传送辊13作用于料带30上的压强。抵压辊14的抵压方向与料带30的翘曲方向相反，使得料带30被反向弯折的程度更大。料带30离开纠正装置1后，料带30内的应力互相抵消，不再翘曲。
[0028]在一些实施例中，传送辊13与抵压辊14在抵压方向的相对位置可调节。根据料带30的翘曲程度以及料带30材料的种类，传送辊13与抵压辊14在抵压方向的相对位置可以进行改变，以使得料带30的翘曲被更好地纠正。
[0029]在一些实施例中，纠正装置1包括支座11、移动座12、锁紧件15。移动座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纠正装置，其特征在于，包括：至少两个传送辊，两个所述传送辊平行、间隔设置，所述传送辊用于抵压料带的第一侧表面，并传送所述料带；抵压辊，所述抵压辊平行于所述传送辊，用于抵压位于两个所述传送辊之间的所述料带的第二侧表面，所述第一侧表面和所述第二侧表面分别位于所述料带的相背两侧，且所述抵压辊与所述料带的接触面积小于所述传送辊与所述料带的接触面积，所述抵压辊的抵压方向与所述料带的翘曲方向相反。2.根据权利要求1所述纠正装置，其特征在于，所述传送辊与所述抵压辊在所述抵压方向的相对位置可调节。3.根据权利要求2所述纠正装置，其特征在于，包括：支座；移动座，所述移动座沿所述抵压方向活动设置于所述支座；锁紧件，所述锁紧件可选择地锁固所述移动座与所述支座；其中，所述传送辊与所述抵压辊中的一者设置于所述支座，所述传送辊与所述抵压辊中的另一者设置于所述移动座。4.根据权利要求3所述纠正装置，其特征在于，两个所述传送辊的间隙大于所述抵压辊的直径，所述抵压辊能够穿过两个所述传送辊的间隙，可选择地位于两个所述传送辊的一侧。5.根据权利要求3所述纠正装置，其特征在于，所述抵压辊可拆卸地设置于所述支座或所述移动座；和/或所述传送辊可拆卸地设置于所述支座或所述移动座。6.根据权利要求1所述纠正装置，其特征在于，所述抵压辊的直径小于所述传送辊的直径。7.根据权利要求6所述纠正装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：