一种机械加工用的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用的外圆磨床，包括立板、过滤底仓、三爪卡盘、固定罩和打磨轮，所述固定罩一端焊接有延伸板，所述延伸板底部通过安装座安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端连接有打磨轮，所述打磨轮位于固定罩内，所述固定罩顶端一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有轴套，所述轴套内套设有转辊，所述转辊底部两端均焊接有连接杆，所述连接杆底部连接有下横板，所述下横板底部通过螺钉安装有喷头。该新型能方便根据需要对用于喷出冷却液的喷头的角度和水平位置进行调节，在使用时的灵活性大大提升，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的外圆磨床


[0001]本技术涉及机械制造
，特别涉及一种机械加工用的外圆磨床。

技术介绍

[0002]在机械制造中，为了方便对轴类零件进行加工，所以外圆磨床是十分必要的。
[0003]专利号CN216228362U公开了一种机械加工用的外圆磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有连通管，所述连通管的顶部固定连接有接水槽体，所述接水槽体的内侧插接有过滤孔网篮，所述过滤孔网篮的顶部固定连接有框架，所述过滤孔网篮的内底壁固定连接有吸铁石，所述接水槽体的底部固定连接有滤网，所述水箱的顶部开设有连通孔，所述水箱的左侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管，所述磨床本体的内侧固定连接有底座，所述底座的正面固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有三个喷头。该机械加工用的外圆磨床，冷却效果好，且便于回收冷却液。
[0004]该磨床存在以下缺点：1、不能方便根据需要对用于喷出冷却液的喷头的角度和水平位置进行调节，在使用时的灵活性差。为此，我们提出一种机械加工用的外圆磨床。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种机械加工用的外圆磨床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种机械加工用的外圆磨床，包括立板、过滤底仓、三爪卡盘、固定罩和打磨轮，所述固定罩一端焊接有延伸板，所述延伸板底部通过安装座安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端连接有打磨轮，所述打磨轮位于固定罩内，所述固定罩顶端一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有轴套，所述轴套内套设有转辊，所述转辊底部两端均焊接有连接杆，所述连接杆底部连接有下横板，所述下横板底部通过螺钉安装有喷头。
[0008]进一步地，所述轴套顶部通过连接块连接有上横板，所述上横板底部一端通过安装座安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端与转辊一端连接。
[0009]进一步地，所述固定罩顶端一侧靠近所述第二伺服电缸两端处均设置有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述套杆端部与轴套一侧焊接连接，通过套筒对套杆的限位导向作用，可以有效提升轴套在水平移动时的稳定性。
[0010]进一步地，所述过滤底仓位于两组所述立板底端之间，所述过滤底仓顶部开设有漏孔，其中一组所述立板内壁通过螺栓安装有多通阀，所述过滤底仓的出液端通过硬质管与多通阀的进液端连接，所述硬质管上设置有抽液泵，所述多通阀的出液端均连接有出液管，抽液泵在工作时方便经由硬质管将过滤底仓内过滤后的冷却液吸入，进入多通阀内，再经由出液管流出。
[0011]进一步地，所述过滤底仓顶部两端均设置有固定座，所述固定座顶部通过螺栓安装有三爪卡盘。
[0012]进一步地，所述过滤底仓顶端之间焊接有顶板，所述顶板底部两端均通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有第一安装板，所述第一安装板底部通过安装座安装有第一电动位移平台，所述第一电动位移平台的位移端底部连接有第二安装板，所述第二安装板底部通过螺栓安装有第二电动位移平台，所述第二电动位移平台的位移端与固定罩顶部焊接连接，通过第一伺服电缸、第一电动位移平台和第二电动位移平台的工作作用，方便带动固定罩在XYZ方向上调节移动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术一种机械加工用的外圆磨床，第一驱动电机在工作时方便带动转辊进行绕轴套内进行转动，从而方便带动喷头的角度随下横板进行调节，第二伺服电缸在工作时可以带动轴套水平移动，从而使得喷头的水平位置能进行调节，本磨床中，能方便根据需要对用于喷出冷却液的喷头的角度和水平位置进行调节，在使用时的灵活性大大提升。
附图说明
[0015]图1为本技术一种机械加工用的外圆磨床的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种机械加工用的外圆磨床的固定罩前视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种机械加工用的外圆磨床的固定罩侧视结构示意图。
[0018]图中：1、立板；2、过滤底仓；3、漏孔；4、硬质管；5、抽液泵；6、多通阀；7、出液管；8、固定座；9、三爪卡盘；10、顶板；11、第一伺服电缸；12、第一安装板；13、第一电动位移平台；14、第二安装板；15、第二电动位移平台；16、固定罩；17、第二伺服电缸；18、轴套；19、套筒；20、套杆；21、上横板；22、第一驱动电机；23、转辊；24、连接杆；25、喷头；26、打磨轮；27、延伸板；28、第二驱动电机；29、下横板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种机械加工用的外圆磨床，包括立板1、过滤底仓2、三爪卡盘9、固定罩16和打磨轮26，所述固定罩16一端焊接有延伸板27，所述延伸板27底部通过安装座安装有第二驱动电机28，所述第二驱动电机28的动力输出端连接有打磨轮26，所述打磨轮26位于固定罩16内，所述固定罩16顶端一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸17，所述第二伺服电缸17的动力输出端连接有轴套18，所述轴套18内套设有转辊23，所述转辊23底部两端均焊接有连接杆24，所述连接杆24底部连接有下横板29，所述下横板29底部通过螺钉安装有喷头25。
[0021]其中，所述轴套18顶部通过连接块连接有上横板21，所述上横板21底部一端通过安装座安装有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的动力输出端与转辊23一端连接。
[0022]本实施例中如图2和图3所示，第一驱动电机22在工作时方便带动转辊23进行绕轴套18内进行转动。
[0023]其中，所述固定罩16顶端一侧靠近所述第二伺服电缸17两端处均设置有套筒19，
所述套筒19内套设有套杆20，所述套杆20端部与轴套18一侧焊接连接。
[0024]本实施例中如图2和图3所示，通过套筒19对套杆20的限位导向作用，可以有效提升轴套18在水平移动时的稳定性。
[0025]其中，所述过滤底仓2位于两组所述立板1底端之间，所述过滤底仓2顶部开设有漏孔3，其中一组所述立板1内壁通过螺栓安装有多通阀6，所述过滤底仓2的出液端通过硬质管4与多通阀6的进液端连接，所述硬质管4上设置有抽液泵5，所述多通阀6的出液端均连接有出液管7。
[0026]本实施例中如图1所示，抽液泵5在工作时方便经由硬质管4将过滤底仓2内过滤后的冷却液吸入，进入多通阀6内，再经由出液管7流出。
[0027]其中，所述过滤底仓2顶部两端均设置有固定座8，所述固定座8顶部通过螺栓安装有三爪卡盘9。
[0028]本实施例中如图1所示，通过固定座8方便对三爪卡盘9进行安装。
[0029]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的外圆磨床，包括立板(1)、过滤底仓(2)、三爪卡盘(9)、固定罩(16)和打磨轮(26)，其特征在于：所述固定罩(16)一端焊接有延伸板(27)，所述延伸板(27)底部通过安装座安装有第二驱动电机(28)，所述第二驱动电机(28)的动力输出端连接有打磨轮(26)，所述打磨轮(26)位于固定罩(16)内，所述固定罩(16)顶端一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸(17)，所述第二伺服电缸(17)的动力输出端连接有轴套(18)，所述轴套(18)内套设有转辊(23)，所述转辊(23)底部两端均焊接有连接杆(24)，所述连接杆(24)底部连接有下横板(29)，所述下横板(29)底部通过螺钉安装有喷头(25)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的外圆磨床，其特征在于：所述轴套(18)顶部通过连接块连接有上横板(21)，所述上横板(21)底部一端通过安装座安装有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的动力输出端与转辊(23)一端连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的外圆磨床，其特征在于：所述固定罩(16)顶端一侧靠近所述第二伺服电缸(17)两端处均设置有套筒(19)，所述套筒(19)内套设有套杆(20)，所述套杆(20)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐登尧，
申请(专利权)人：北京沙河冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：