悬挂式计算机主机机箱制造技术

技术编号:36407175 阅读:45 留言:0更新日期:2023-01-18 10:16
本实用新型专利技术涉及计算机主机机箱技术领域,具体涉及悬挂式计算机主机机箱,包括安装箱,所述安装箱内腔底部安装有机箱本体,所述安装箱上方设置有L形固定板,所述L形固定板内靠近上方处开设有空槽,所述L形固定板顶部通过连接杆固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴底端固定连接有旋转轴,所述旋转轴底端通过轴承与L形固定板顶部活动连接,所述旋转轴底端穿过轴承内圈延伸至空槽内,所述空槽内腔底部靠近四角处均通过轴承活动连接有螺纹杆,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有安装便捷和机箱安装稳定等特点。便捷和机箱安装稳定等特点。便捷和机箱安装稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
悬挂式计算机主机机箱


[0001]本技术涉及计算机主机机箱
,具体为悬挂式计算机主机机箱。

技术介绍

[0002]计算机主机机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用,主机的安装方式也是多种多样的,悬挂式就是其中一种,由于主机本身具有一定的重量,导致现有技术的悬挂式计算机主机机箱在进行悬挂安装时存在安装不便捷的问题,并且对主机稳定效果差等问题,因此我们提出悬挂式计算机主机机箱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了悬挂式计算机主机机箱,克服了现有技术的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]悬挂式计算机主机机箱,包括安装箱,所述安装箱内腔底部安装有机箱本体,所述安装箱上方设置有L形固定板,所述L形固定板内靠近上方处开设有空槽,所述L形固定板顶部通过连接杆固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴底端固定连接有旋转轴,所述旋转轴底端通过轴承与L形固定板顶部活动连接,所述旋转轴底端穿过轴承内圈延伸至空槽内,所述空槽内腔底部靠近四角处均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端通过槽轮与旋转轴之间传动连接有传动皮带,所述安装箱顶部靠近四角处均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆底端穿过轴承内圈延伸至螺纹孔内,所述L形固定板左壁活动连接有L形安装板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱左壁靠近上方处固定连接有活动块,且所述L形固定板左侧内壁开设有与活动块相匹配的活动槽,所述活动块底部开设有通孔,所述通孔内设置有固定杆,所述固定杆顶端和底端分别与活动槽内腔顶部和底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述L形安装板内腔底部靠近前后方处均固定连接有限位杆,且所述L形固定板底部靠近前后方处均开设有与限位杆相匹配的限位孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述L形固定板左壁靠近上方处和安装箱左壁靠近底部处均固定连接有T形限位块,所述L形安装板左壁靠近上方和下方处均开设有与T形限位块相匹配的T形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述机箱本体上方设置有限位板,所述限位板底部开设有与机箱本体相匹配的卡槽,所述限位板顶部靠近四角处均固定连接有圆管,所述圆管内设置有圆杆,所述圆杆顶端与L形固定板内腔顶部固定连接,所述圆杆底端固定连接有弹簧,所述弹簧底端与限位板顶部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱右壁安装有活动门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱内腔顶部和前后侧内壁均开设有通风槽,所述通风槽内固定连接有防尘网。
[0012]本技术实施例提供了悬挂式计算机主机机箱,具备以下有益效果:
[0013]在本技术方案中,通过伺服电机、传动皮带和螺纹杆之间的相互配合,可实现安装箱进行上下方向运动,从而实现在安装时将安装箱运动至最下方进行主机安装后在带动其向上运动,同时通过T形限位块和限位杆之间的相互配合,可实现L形固定板与L形安装板之间的便捷连接,从而配合安装箱的升降作用,实现对主机机箱的便捷安装;通过圆管、圆杆和弹簧之间的相互配合,可实现机箱本体随着安装箱上升时其顶部插接在限位板底部的卡槽内,并向上运动压缩弹簧,从而实现对机箱本体的稳定作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术立体图;
[0016]图2是本技术剖面结构示意图;
[0017]图3是图2中A处放大图;
[0018]图4是图2中B处放大图。
[0019]图中:1、安装箱;2、机箱本体;3、防尘网;4、通风槽;5、限位杆;6、L形安装板;7、L形固定板;8、空槽;9、旋转轴;10、伺服电机;11、传动皮带;12、螺纹杆;13、限位板;14、活动门;15、T形限位块;16、活动块;17、固定杆;18、圆杆;19、弹簧;20、圆管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

4所示,悬挂式计算机主机机箱,包括安装箱1,安装箱1内腔底部安装有机箱本体2,安装箱1上方设置有L形固定板7,L形固定板7内靠近上方处开设有空槽8,L形固定板7顶部通过连接杆固定连接有伺服电机10,伺服电机10输出轴底端固定连接有旋转轴9,旋转轴9底端通过轴承与L形固定板7顶部活动连接,旋转轴9底端穿过轴承内圈延伸至空槽8内,空槽8内腔底部靠近四角处均通过轴承活动连接有螺纹杆12,螺纹杆12顶端通过槽轮与旋转轴9之间传动连接有传动皮带11,安装箱1顶部靠近四角处均开设有与螺纹杆12相匹配的螺纹孔,螺纹杆12底端穿过轴承内圈延伸至螺纹孔内,安装箱1左壁靠近上方处固定连接有活动块16,且L形固定板7左侧内壁开设有与活动块16相匹配的活动槽,活动块16底部开设有通孔,通孔内设置有固定杆17,固定杆17顶端和底端分别与活动槽内腔顶部和底部固定连接,L形固定板7左壁活动连接有L形安装板6,L形安装板6内腔底部靠近前后方处均固定连接有限位杆5,且L形固定板7底部靠近前后方处均开设有与限位杆5相匹配的限位孔,L形固定板7左壁靠近上方处和安装箱1左壁靠近底部处均固定连接有T形限位块15,L形安装板6左壁靠近上方和下方处均开设有与T形限位块15相匹配的T形槽。
[0022]本实施例中,通过伺服电机10、传动皮带11和螺纹杆12之间的相互配合,可实现安
装箱1进行上下方向运动,从而实现在安装时将安装箱1运动至最下方进行主机安装后在带动其向上运动,同时通过T形限位块15和限位杆5之间的相互配合,可实现L形固定板7与L形安装板6之间的便捷连接,从而配合安装箱1的升降作用,实现对主机机箱的便捷安装。
[0023]其中,机箱本体2上方设置有限位板13,限位板13底部开设有与机箱本体2相匹配的卡槽,限位板13顶部靠近四角处均固定连接有圆管20,圆管20内设置有圆杆18,圆杆18顶端与L形固定板7内腔顶部固定连接,圆杆18底端固定连接有弹簧19,弹簧19底端与限位板13顶部固定连接,安装箱1右壁安装有活动门14,安装箱1内腔顶部和前后侧内壁均开设有通风槽4,通风槽4内固定连接有防尘网3。
[0024]本实施例中,通过圆管20、圆杆18和弹簧19之间的相互配合,可实现机箱本体2随着安装箱1上升时其顶部插接在限位板13底部的卡槽内,并向上运动压缩弹簧19,从而实现对机箱本体2的稳定作用。
[0025]工作原理:在本技术方案使用时,首先预先将L形安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.悬挂式计算机主机机箱,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内腔底部安装有机箱本体(2),所述安装箱(1)上方设置有L形固定板(7),所述L形固定板(7)内靠近上方处开设有空槽(8),所述L形固定板(7)顶部通过连接杆固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出轴底端固定连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)底端通过轴承与L形固定板(7)顶部活动连接,所述旋转轴(9)底端穿过轴承内圈延伸至空槽(8)内,所述空槽(8)内腔底部靠近四角处均通过轴承活动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)顶端通过槽轮与旋转轴(9)之间传动连接有传动皮带(11),所述安装箱(1)顶部靠近四角处均开设有与螺纹杆(12)相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆(12)底端穿过轴承内圈延伸至螺纹孔内,所述L形固定板(7)左壁活动连接有L形安装板(6)。2.根据权利要求1所述的悬挂式计算机主机机箱,其特征在于,所述安装箱(1)左壁靠近上方处固定连接有活动块(16),且所述L形固定板(7)左侧内壁开设有与活动块(16)相匹配的活动槽,所述活动块(16)底部开设有通孔,所述通孔内设置有固定杆(17),所述固定杆(17)顶端和底端分别与活动槽内腔顶部和底部固定连接。3.根据权利要求1所述的悬挂式...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍吉林
申请(专利权)人:成都康润科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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