本发明专利技术涉及碳纤维加工设备相关技术领域，更具体地说，本发明专利技术提供了一种多层复合碳纤维短切装置，包括短切机构和安装机构；所述短切机构包括短切刀、刀具安装座和驱动圆盘，所述短切刀包括刀体，所述刀体的一端通过安装连接板与安装机构连接，所述安装机构将安装连接板固定安装在刀具安装座上，所述刀体的另一端设有切割尖端，所述切割尖端正对支撑台上的V形让位槽设置，所述V形让位槽用于支撑碳纤维本体；本发明专利技术通过设置短切机构，能够在驱动圆盘沿着同一个方向持续转动的过程中，带动短切刀依次升降，从而实现带动短切刀将碳纤维本体依次短切的作用，进而提升了短切的效率。解决了传统用于碳纤维的短切装置存在短切效率低的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多层复合碳纤维短切装置
[0001]本专利技术涉及碳纤维加工设备相关
，更具体地说，是一种多层复合碳纤维短切装置。
技术介绍
[0002]短切碳纤维通常作为塑料、树脂和水泥等混料，通过混入基体中可以改善机械性能、耐磨性、导电性和耐热性，这是相对简单且低端的一种应用方式。不过随着最近几年热塑性碳纤维材料的研发以及3D打印风潮的兴起，热塑性短切碳纤维成为炙手可热的3D打印材料，前途无量。
[0003]传统用于碳纤维的短切装置，通常采用液压缸带动短切刀往复升降实现短切的作用，由于碳纤维短切的长度较短，液压缸往复升降的速度较慢，从而存在短切效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种多层复合碳纤维短切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层复合碳纤维短切装置，包括短切机构和安装机构；所述短切机构包括短切刀、刀具安装座和驱动圆盘，所述短切刀包括刀体，所述刀体的一端通过安装连接板与安装机构连接，所述安装机构将安装连接板固定安装在刀具安装座上，所述刀体的另一端设有切割尖端，所述切割尖端正对支撑台上的V形让位槽设置，所述V形让位槽用于支撑碳纤维本体；所述刀具安装座侧边设有滑销，所述滑销与支撑架上的升降槽滑动连接，其中一个所述滑销的端部还与驱动圆盘上的驱动滑槽滑动连接，所述驱动滑槽包括多个数量相等的凸状滑槽和凹状滑槽，所述凹状滑槽和凸状滑槽沿驱动圆盘的圆周方向依次设置，且凹状滑槽与凸状滑槽连通设置，所述驱动圆盘通过驱动轴与电机的输出端连接；当所述驱动圆盘转动至滑销位于凸状滑槽中部时，所述切割尖端与碳纤维本体间隔设置；当所述驱动圆盘转动至滑销位于凹状滑槽中部时，所述切割尖端穿过碳纤维本体后插入至V形让位槽中将碳纤维本体切割。
[0006]本申请再进一步的技术方案：所述安装机构包括斜杆、滑块、弹簧和锁定杆件，所述刀具安装座正对斜杆的一侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽包括横移滑槽和升降滑槽，所述横移滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块靠近升降滑槽的一端开设有联动孔，滑块的另一端开设有锁定孔，所述刀具安装座在横移滑槽远离升降滑槽的一端开设有安装槽，所述安装槽内设有锁定杆件，所述锁定杆件包括连接杆和锁定杆，所述连接杆与安装槽滑动连接，且连接杆还通过弹簧与安装槽端部连接，所述锁定杆远离连接杆的端部延伸至横移滑槽中
抵住滑块侧壁；所述安装连接板正对T形滑槽的一侧设有斜杆，所述斜杆朝滑块靠近联动孔的一端倾斜，且斜杆远离安装连接板的端部正对升降滑槽设置，且斜杆与联动孔配合；当所述滑块处于初始位置时，所述联动孔位于升降滑槽中，当所述斜杆通过联动孔后插入至升降滑槽的最大位移时，所述斜杆的两侧侧壁分别与联动孔两端的对角滑动接触，所述滑块朝靠近锁定孔的方向运动至最大位移，锁定孔正对锁定杆设置，锁定杆在弹簧的弹性作用下插入至锁定孔中，所述安装连接板的位置受到限位。
[0007]本申请再进一步的技术方案：所述锁定杆件还包括齿形杆，所述齿形杆与连接杆远离锁定杆的端部连接，所述短切装置还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括齿轮轴、卸刀齿轮、卸刀齿形板、卸刀连接板和卸刀把手，所述卸刀齿轮设置在安装槽中且卸刀齿轮还通过齿轮轴与安装槽转动连接，所述卸刀齿轮的端部还分别与卸刀齿形板和齿形杆啮合连接，所述齿形杆与卸刀齿形板相互垂直设置，且卸刀齿形板的一端与卸刀连接板连接，所述卸刀连接板延伸至安装槽外并与卸刀把手连接，所述卸刀连接板还与安装槽滑动连接，所述卸刀把手与刀具安装座外壁滑动连接。
[0008]本申请再进一步的技术方案：所述短切装置还包括同步反向转动的第二输送辊和第一输送辊，所述第二输送辊和第一输送辊间隔设置，且第二输送辊和第一输送辊相互靠近的一端分别与碳纤维本体两侧摩擦接触，所述第一输送辊位于支撑台壳壁上开设的让位槽中，所述第一输送辊的端部与支撑台顶面处于同一水平线，所述第二输送辊和第一输送辊还分别通过输送辊轴与支撑架转动连接。
[0009]本申请再进一步的技术方案：两个所述输送辊轴外围分别套设有连接齿轮，两个所述连接齿轮啮合连接。
[0010]本申请再进一步的技术方案：所述短切装置还包括联动机构，所述联动机构用于将输送辊轴与驱动轴连接，所述联动机构包括联动连杆、联动滑销和联动圆盘，所述联动连杆沿驱动轴的圆周方向等距设置有多个，多个所述联动连杆的数量与凹状滑槽数量相同，所述联动连杆的一端与驱动轴固定连接，联动连杆的另一端设有联动滑销，所述联动滑销位于联动连杆远离驱动圆盘的一侧，所述联动滑销与联动圆盘壳壁上开设的联动滑槽配合，所述联动滑槽沿联动圆盘的圆周方向等距布设有多个，多个所述联动滑槽的数量与联动滑销的数量相同，所述联动圆盘固定套设在其中一个输送辊轴外围，当所述驱动圆盘转动使得滑销沿着凸状滑槽滑动至位于凸状滑槽与凹状滑槽的连接处时，其中一个所述联动滑销位于其中一个联动滑槽远离输送辊轴一端的端部。
[0011]本申请再进一步的技术方案：所述支撑台远离第一输送辊的一端端部为互相导向坡，所述互相导向坡远离V形让位槽的端部朝收集箱的方向倾斜，当刀体插入至V形让位槽中将碳纤维本体切割后，切割得到的短状碳纤维本体顺着互相导向坡落入到收集箱中。
[0012]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置短切机构，能够在驱动圆盘沿着同一个方向持续转动的过程中，带动短切刀依次升降，从而实现带动短切刀将碳纤维本体依次短切的作用，进而提升了短切的效率。解决了传统用于碳纤维的短切装置存在短切效率低的问题。
[0013]2、本专利技术设置的安装机构能够在所述斜杆通过联动孔后插入至升降滑槽的最大位移时，就实现将短切刀固定安装在刀具安装座上的作用，整个安装过程简便快捷，安装效率高；此外设置的拆卸机构，能够便于将锁定杆从锁定孔中拔出，提升了将刀具安装座上的
短切刀拆卸的效率。
[0014]3、本专利技术通过设置联动机构，能够在驱动圆盘转动带动短切刀上升使得切割尖端与碳纤维本体间隔设置的过程中，带动联动圆盘间歇转动一次，进而实现带动第一输送辊和第二输送辊间歇输送碳纤维本体一次的作用；此外在驱动圆盘转动带动短切刀下降将碳纤维本体短切的过程中，停止对碳纤维本体的输送，保证了碳纤维本体的稳定性，提高了短切的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的一种多层复合碳纤维短切装置的第一种局部三维示意图；图2为本专利技术提供的一种多层复合碳纤维短切装置的第二种局部三维示意图；图3为本专利技术提供的一种多层复合碳纤维短切装置的第三种局部三维示意图；图4为本专利技术提供的一种多层复合碳纤维短切装置的剖视图；图5为图4中A处局部放大示意图；图6为本专利技术提供的驱动圆盘和联动圆盘的正视图。
[0016]示意图中的标号说明：1、刀具安装座；2、短切刀；3、滑销；4、支撑架；5、驱动圆盘；6、驱动滑槽；61、凸状滑槽；62、凹状滑槽；7、联动连杆；8、联动滑销；9、联动圆盘；10、连接齿轮；11、第一输送辊；12、第二输送辊；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层复合碳纤维短切装置，其特征在于，包括短切机构和安装机构；所述短切机构包括短切刀（2）、刀具安装座（1）和驱动圆盘（5），所述短切刀（2）包括刀体（203），所述刀体（203）的一端通过安装连接板（201）与安装机构连接，所述安装机构将安装连接板（201）固定安装在刀具安装座（1）上，所述刀体（203）的另一端设有切割尖端（204），所述切割尖端（204）正对支撑台（19）上的V形让位槽（16）设置，所述V形让位槽（16）用于支撑碳纤维本体（21）；所述刀具安装座（1）侧边设有滑销（3），所述滑销（3）与支撑架（4）上的升降槽（37）滑动连接，其中一个所述滑销（3）的端部还与驱动圆盘（5）上的驱动滑槽（6）滑动连接，所述驱动滑槽（6）包括多个数量相等的凸状滑槽（61）和凹状滑槽（62），所述凹状滑槽（62）和凸状滑槽（61）沿驱动圆盘（5）的圆周方向依次设置，且凹状滑槽（62）与凸状滑槽（61）连通设置，所述驱动圆盘（5）通过驱动轴（14）与电机的输出端连接；当所述驱动圆盘（5）转动至滑销（3）位于凸状滑槽（61）中部时，所述切割尖端（204）与碳纤维本体（21）间隔设置；当所述驱动圆盘（5）转动至滑销（3）位于凹状滑槽（62）中部时，所述切割尖端（204）穿过碳纤维本体（21）后插入至V形让位槽（16）中将碳纤维本体（21）切割。2.根据权利要求1所述的一种多层复合碳纤维短切装置，其特征在于，所述安装机构包括斜杆（202）、滑块（22）、弹簧（36）和锁定杆件（34），所述刀具安装座（1）正对斜杆（202）的一侧开设有T形滑槽（25），所述T形滑槽（25）包括横移滑槽和升降滑槽，所述横移滑槽中滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）靠近升降滑槽的一端开设有联动孔（24），滑块（22）的另一端开设有锁定孔（23），所述刀具安装座（1）在横移滑槽远离升降滑槽的一端卡设有安装槽（33），所述安装槽（33）内设有锁定杆件（34），所述锁定杆件（34）包括连接杆（27）和锁定杆（26），所述连接杆（27）与安装槽（33）滑动连接，且连接杆（27）还通过弹簧（36）与安装槽（33）端部连接，所述锁定杆（26）远离连接杆（27）的端部延伸至横移滑槽中抵住滑块（22）侧壁；所述安装连接板（201）正对T形滑槽（25）的一侧设有斜杆（202），所述斜杆（202）朝滑块（22）靠近联动孔（24）的一端倾斜，且斜杆（202）远离安装连接板（201）的端部正对升降滑槽设置，且斜杆（202）与联动孔（24）配合；当所述滑块（22）处于初始位置时，所述联动孔（24）位于升降滑槽中，当所述斜杆（202）通过联动孔（24）后插入至升降滑槽的最大位移时，所述斜杆（202）的两侧侧壁分别与联动孔（24）两端的对角滑动接触，所述滑块（22）朝靠近锁定孔（23）的方向运动至最大位移，锁定孔（23）正对锁定杆（26）设置，锁定杆（26）在弹簧（36）的弹性作用下插入至锁定孔（23）中，所述安装连接板（201）的位置受到限位。3.根据权利要求2所述的一种多层复合碳纤维短切装置，其特征在于，所述锁定杆件（34）还包括齿形杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨滢，季铖，吕威，
申请(专利权)人：无锡市鼎麒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。