医疗用品自动装卸消毒装置，属于装卸设备技术领域。其特征在于：消毒输送装置（10）、可调输送装置（4）以及装卸输送装置（1）依次设置，可调输送装置（4）连接有推动装置，使可调输送装置（4）靠近装卸输送装置（1）的一端在高度方向往复运动，消毒装置（11）设置在消毒输送装置（10）的上侧，转运装置（2）安装在装卸输送装置（1）远离可调输送装置（4）的一端，转运装置（2）上设置有吸取部。本医疗用品自动装卸消毒装置能够自动完成医疗用品包装箱自动装车或卸车，且在装车或卸车过程中能够自动完成包装箱的消毒，整个过程不需要人工参与，装车或卸车速度快。度快。度快。
【技术实现步骤摘要】
医疗用品自动装卸消毒装置
[0001]医疗用品自动装卸消毒装置，属于装卸设备
技术介绍
[0002]医疗用品生产完成后封装在包装箱内，医疗用品生产完成后通常存储在仓库内，需要通过货车转运至医院等使用单位。目前医疗用品装车通常采用两种方式，一种是采用叉车进行装车，医疗用品堆放在栈板上，叉车直接通过栈板将医疗用品转运至车厢内，另一种方式是通过输送皮带进行装车，即工作人员将医疗用品放置在输送皮带上，并通过输送皮带将医疗用品输送至车厢内，车厢内的工作人员将医疗用品在车厢内摆放整齐即可。
[0003]为了避免医疗用品装车或卸车过程中写带病菌，通常需要将医疗用品在装车前或卸车后进行消毒。而无论是通过叉车输送，还是通过输送皮带输送，都需要先将医疗用品转运至灭菌设备处进行灭菌，再将灭菌后的医疗用品装车。而在灭菌过程中，需要将各医疗用品包装箱分散开，以保证灭菌彻底，灭菌后再将医疗用品的包装箱装入车厢，这就导致无法通过叉车进行装车，只能通过输送皮带进行装车，由于需要先将医疗用品由仓库转运至灭菌设备处灭菌，再将灭菌后的医疗用品装车，需要的输送皮带长度很长，而且需要多名工作人员配合，才能完成医疗用品的装卸车。此外，由于输送皮带持续工作，车厢内的工作人员需要快速将输送到车厢内的医疗用品摆放整齐，导致工作人员劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在输送过程中完成医疗用品的消毒，且能够自动完成医疗用品取放的医疗用品自动装卸消毒装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该医疗用品自动装卸消毒装置，其特征在于：包括消毒输送装置、装卸输送装置、可调输送装置、转运装置以及消毒装置，消毒输送装置、可调输送装置以及装卸输送装置依次设置，可调输送装置连接有推动装置，使可调输送装置靠近装卸输送装置的一端在高度方向往复运动，消毒装置设置在消毒输送装置的上侧，转运装置安装在装卸输送装置远离可调输送装置的一端，转运装置上设置有吸取部。
[0006]优选的，所述的转运装置包括翻转装置、调节装置以及吸取装置，翻转装置与调节装置连接，并带动调节装置在竖直面内翻转，调节装置与吸取装置连接，并带动吸取装置在水平面内转动，装卸输送装置远离可调输送装置的一端设置有供吸取装置通过的让位口。调节装置带动吸取装置在水平面内运动，既方便了将包装箱摆放至车厢内，又方便使吸取装置与车厢内的包装箱贴合，方便吸取装置吸取包装箱，翻转装置能够带动调节装置在竖直面内翻转，既能够将吸取装置吸取的包装箱放置在装卸输送装置上，又方便将装卸输送装置上的包装箱转运至车厢内。
[0007]优选的，所述的翻转装置包括翻转导轨、翻转液压缸以及伸缩杆，伸缩杆设置在调节装置的下侧，伸缩杆的一端与调节装置可转动的连接，另一端与装卸输送装置可转动的
连接，翻转导轨远离可调输送装置的一端平行于装卸输送装置设置，另一端为沿靠近可调输送装置的方向逐渐向下的倾斜状，调节装置可滑动的与翻转导轨连接，翻转液压缸的活塞杆与伸缩杆可转动的连接。翻转液压缸推动伸缩杆摆动，伸缩杆带动调节装置在竖直面内运动，并配合翻转导轨，能够实现调节装置在竖直面内翻转，从而方便吸取装卸输送装置上的包装箱，又方便将吸取的包装箱放置在装卸输送装置上。
[0008]优选的，所述的翻转导轨上设置有导向长孔，调节装置上安装有周向限位块，周向限位块可滑动的设置在导向长孔内，周向限位块相对的两侧设置有限位部，限位部可滑动的支撑在导向长孔的两侧。周向限位块与导向长孔相配合，能够避免调节装置自由转动，在导向长孔的导向作用下，能够使调节装置实现翻转，进而使吸取装置实现翻转。
[0009]优选的，所述的调节装置包括调节电机、调节齿轮以及调节齿条，调节齿轮与调节电机的输出轴连接，调节齿轮的轴线竖向设置，调节齿条有对称设置在调节齿轮两侧的两条，各调节齿条均与调节齿轮啮合，各调节齿条与吸取装置可转动的连接。调节电机带动调节齿轮转动，进而带动两侧的调节齿条同步向相反的方向运动，使吸取装置在水平面的转动，以保证吸取装置与包装箱平行并贴合，保证对包装箱的吸取更加可靠。
[0010]优选的，还包括旋转装置，旋转装置设置在消毒输送装置的中部，旋转装置的两侧均设置有消毒装置。旋转装置能够带动医疗用品包装箱在消毒输送装置上转动，使包装箱的各个方向都能够得到充分的消毒。
[0011]优选的，所述的旋转装置包括升降装置以及转动装置，转动装置安装在升降装置上，消毒输送装置的中部设置有供转动装置穿过的开口。升降装置带动转动装置升降，使转动装置将包装箱顶离消毒输送装置，以方便包装箱的旋转。
[0012]优选的，所述的升降装置包括升降电机、升降机以及升降架，升降机环绕升降架间隔设置有若干个，各升降机均与升降架连接，升降电机同时与各升降机连接。升降电机通过升降机带动升降架升降，进而带动旋转装置升降，使旋转装置升降更加稳定。
[0013]优选的，还包括第一伸缩输送装置、第二伸缩输送装置以及伸缩驱动装置，第一伸缩输送装置设置在装卸输送装置与可调输送装置之间，第二伸缩输送装置设置在消毒输送装置与可调输送装置之间，装卸输送装置和可调输送装置均连接有伸缩驱动装置。第一伸缩输送装置和第二伸缩输送装置能够允许装卸输送装置沿输送方向运动，增加了转运装置的自由度，使包装箱的装卸动作更加灵活。
[0014]优选的，所述的推动装置为推动液压缸，推动液压缸的活塞杆与可调输送装置连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本医疗用品自动装卸消毒装置的推动装置能够调节可调输送装置靠近装卸输送装置一端的高度，进而调节装卸输送装置的高度，以使转运装置的高度进行调节，既方便将医疗用品包装箱整齐的摆放在车厢内，又方便将车厢内摆放好的医疗用品包装箱逐箱输送至装卸输送装置上，转运装置通过吸取部实现了对医疗用品包装箱的吸取，方便包装箱的取放，消毒输送装置能够对医疗用品包装箱进行输送，消毒装置能够在医疗用品包装箱输送过程中完成包装箱的消毒，进而能够自动完成医疗用品包装箱自动装车或卸车，且在装车或卸车过程中能够自动完成包装箱的消毒，整个过程不需要人工参与，装车或卸车速度快。
附图说明
[0016]图1为医疗用品自动装卸消毒装置的立体示意图。
[0017]图2为装卸输送装置与转运装置连接的立体示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图4为转运装置的立体示意图。
[0020]图5为转运装置的主视示意图。
[0021]图6为翻转装置的立体示意图。
[0022]图7为图6中B处的局部放大图。
[0023]图8为分拣装置与剔除装置和消毒输送装置对接的立体示意图。
[0024]图9为分拣装置的立体示意图。
[0025]图10为图9中C处的局部放大图。
[0026]图11为分拣装置另一个视角的立体示意图。
[0027]图12为图11中D处的局部放大图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.医疗用品自动装卸消毒装置，其特征在于：包括消毒输送装置（10）、装卸输送装置（1）、可调输送装置（4）、转运装置（2）以及消毒装置（11），消毒输送装置（10）、可调输送装置（4）以及装卸输送装置（1）依次设置，可调输送装置（4）连接有推动装置，使可调输送装置（4）靠近装卸输送装置（1）的一端在高度方向往复运动，消毒装置（11）设置在消毒输送装置（10）的上侧，转运装置（2）安装在装卸输送装置（1）远离可调输送装置（4）的一端，转运装置（2）上设置有吸取部。2.根据权利要求1所述的医疗用品自动装卸消毒装置，其特征在于：所述的转运装置（2）包括翻转装置（12）、调节装置以及吸取装置，翻转装置（12）与调节装置连接，并带动调节装置在竖直面内翻转，调节装置与吸取装置连接，并带动吸取装置在水平面内转动，装卸输送装置（1）远离可调输送装置（4）的一端设置有供吸取装置通过的让位口。3.根据权利要求2所述的医疗用品自动装卸消毒装置，其特征在于：所述的翻转装置（12）包括翻转导轨（36）、翻转液压缸（31）以及伸缩杆（32），伸缩杆（32）设置在调节装置的下侧，伸缩杆（12）的一端与调节装置可转动的连接，另一端与装卸输送装置（1）可转动的连接，翻转导轨（36）远离可调输送装置（4）的一端平行于装卸输送装置（1）设置，另一端为沿靠近可调输送装置（4）的方向逐渐向下的倾斜状，调节装置可滑动的与翻转导轨（36）连接，翻转液压缸（31）的活塞杆与伸缩杆（32）可转动的连接。4.根据权利要求3所述的医疗用品自动装卸消毒装置，其特征在于：所述的翻转导轨（36）上设置有导向长孔（3601），调节装置上安装有周向限位块（37），周向限位块（37）可滑动的设置在导向长孔（3601）内，周向限位块（37）相对的两侧设置有限位部，限位部可滑动的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，于洁，翟怡，张静，孟莹，王敏，孙寅娣，王卓群，张佩，
申请(专利权)人：淄博市中心医院，
类型：发明
国别省市：
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