一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法技术

本发明专利技术公开了一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法，属于氮化硼陶瓷纤维制备技术领域，所述脱碳方法包括以下步骤：将氮化硼前驱体纤维置于脱碳炉中，对氮化硼前驱体纤维进行脱碳处理，得到氮化硼纤维；所述脱碳处理包括以下阶段：第一阶段：在第一加热条件下向炉腔内通入氮气和相对湿度为1~3%RH的空气；第二阶段：在第二加热条件下向炉腔内通入氮气；第三阶段：在第三加热条件下向炉腔内通入氮气和氨气。通过上述脱碳方法，在第一阶段和第二阶段预先脱除部分含碳物质并排出大量的热量形成热稳定相，能够减少副产物堆积，提高前驱体纤维的热稳定性，避免在高温热处理时发生熔融并丝，加快了氮化硼前驱体纤维的脱碳效率以及氮化硼陶瓷纤维的制备进程。陶瓷纤维的制备进程。陶瓷纤维的制备进程。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法


[0001]本专利技术属于氮化硼陶瓷纤维制备
，具体地说涉及一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法。

技术介绍

[0002]前驱体转化法是制备氮化硼陶瓷纤维的重要途径，通过有机
‑
无机转变的过程排出含碳气态小分子，降低纤维碳含量，使最终纤维具有高电阻、低介电常数的性能。
[0003]现有的氮化硼前驱体纤维的脱碳方法大多使用氨气作为反应气体，使氨气与前驱体纤维充分接触从而脱除有机元素，达到无机化转变的效果。在脱碳过程中，由于前驱体纤维表面会持续排出副产物并伴随有大量热量散发，脱碳速度一旦加快，一方面易造成副产物的堆积，严重降低反应速率，甚至会使脱碳反应难以进行；另一方面易发生纤维熔融并丝，进而导致纤维强度大幅衰减。因此，亟需一种新的高效快速的脱碳方法。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，第一方面，本专利技术设计了一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法，包括以下步骤：将氮化硼前驱体纤维置于脱碳炉中，对氮化硼前驱体纤维进行脱碳处理，得到氮化硼纤维；其中，所述脱碳处理包括以下阶段：第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法，其特征在于，包括以下步骤：将氮化硼前驱体纤维置于脱碳炉中，对氮化硼前驱体纤维进行脱碳处理，得到氮化硼纤维；其中，所述脱碳处理包括以下阶段：第一阶段：在第一加热条件下向炉腔内通入氮气和相对湿度为1~3%RH的空气；所述第一加热条件为：以0.5~5℃/min的升温速率由室温升至50~100℃，并保温1~5h；第二阶段：在第二加热条件下向炉腔内通入氮气；所述第二加热条件为：以0.5~5℃/min的升温速率由第一阶段的保温温度升温至200~250℃，并保温1~5h；第三阶段：在第三加热条件下向炉腔内通入氮气和氨气；所述第三加热条件为：以1~5℃/min的升温速率由第二阶段的保温温度升温至500~600℃，并保温3~6h。2.根据权利要求1所述的一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法，其特征在于，所述氮气围绕炉腔内壁分布在炉腔中，并形成内腔区域，所述内腔区域为炉腔中轴线与氮气之间的区域，所述空气或氨气位于氮气形成的内腔区域中，所述氮气的流速大于空气或氨气的流速。3.根据权利要求1所述的一种氮化硼前驱体纤维的脱碳方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐学礼，徐浩南，李茹，丁伟宸，王重海，吕锋，王玉娇，陈勇，
申请(专利权)人：山东工业陶瓷研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：