电机端盖处的接线结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电机端盖处的接线结构，包括：电机本体，所述电机本体外壁上固定连接有若干个连接板，所述连接板的左侧内部开设有螺纹连接孔，所述电机本体的左侧设置有端盖，所述端盖的外表面固定连接有若干个紧固板，所述紧固板上开设有紧固孔。该电机端盖处的接线结构，在位于插头孔外周的端盖上设置密封槽，然后在线束接头与插头孔之间设置部分嵌入密封槽的密封气圈，将密封气圈嵌入密封槽中，该安装结构对于密封气圈具有限位效果，在安装拧紧线束接头时，可靠避免了密封气圈产生形变偏移的问题，不会对外观产生负面影响的同时，进而确保了线束接头的安装密封效果，且有效防护了电机的线束。了电机的线束。了电机的线束。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖处的接线结构


[0001]本专利技术涉及电机设备
，具体涉及电机端盖处的接线结构。

技术介绍

[0002]电机通常需要引出与外部电源连接的线束，在安装时通过线束接头将线束安装在电机壳体上，然而线束接头无法保证密封安装需求，而且当电机在使用过程中，端盖内部的线束会使端盖内部的热量上升，因此需要对端盖内部及时散热，以免温度过高而影响线束的使用，而现有端盖内部的线束一般都比较散乱，且相互贴近，从而使得散热效果不佳。
[0003]为此，本申请人希望分别寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机端盖处的接线结构，包括：电机本体，所述电机本体外壁上固定连接有若干个连接板，所述连接板的左侧内部开设有螺纹连接孔，所述电机本体的左侧设置有端盖，所述端盖的外表面固定连接有若干个紧固板，所述紧固板上开设有紧固孔，所述紧固孔内部设置有紧固螺纹销，所述紧固螺纹销远离紧固板的一端延伸至螺纹连接孔的内部，所述电机本体与端盖通过紧固螺纹销活动连接，插头孔，所述插头孔开设在端盖的顶部外壁中轴处，所述插头孔的上侧内部开设有密封槽，所述插头孔的内部设置有线束接头，所述线束接头贯穿插头孔并延伸至端盖的内部，所述线束接头的延伸部外表面螺纹设置有紧固件，所述线束接头通过紧固件固定在端盖上，所述线束接头的内部设置有线束。
[0005]进一步地，所述端盖的内部后侧设置有绕线气囊圈，所述绕线气囊圈的外表面固定连接有若干个半圆分隔柱，所述绕线气囊圈的后侧外壁固定连接有若干个连接柱，其中，所述连接柱远离绕线气囊圈的一端与端盖的底侧内壁固定连接。
[0006]进一步地，所述线束接头的外表面固定连接有密封气圈，所述密封气圈设置在密封槽的内部，所述密封气圈的外壁与密封槽的外壁接触设置。
[0007]进一步地，所述紧固板的侧壁内部开设有气体腔，所述气体腔的外壁上连通设置有气体导管，其中，所述气体导管远离气体腔的一端与绕线气囊圈的外壁连通设置。
[0008]进一步地，所述端盖的左右两端外壁中轴处分别固定连接有弧形板，所述弧形板的两端分别与上下两侧紧固板的侧壁固定连接，其中，所述弧形板的内部掏空设置，所述弧形板远离端盖的一侧外壁固定连接有半圆管，所述半圆管的上侧外壁中轴处开设有散热槽。
[0009]进一步地，所述端盖的左右两侧外壁分别开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔分别正对着若干个半圆管设置，其中，若干个所述散热孔与弧形板的外壁连通设置。
[0010]进一步地，所述气体腔的内部滑动设置有活塞板，所述活塞板的外壁与气体腔的内壁接触设置，所述活塞板的底侧外壁固定连接有回位簧，所述回位簧远离活塞板的一端与气体腔的内部侧壁固定连接，其中，所述活塞板远离回位簧的一侧外壁固定连接有移动
推杆，所述移动推杆远离活塞板的一端滑动贯穿气体腔的侧壁并延伸至外侧。
[0011]进一步地，所述移动推杆的延伸部固定连接有弧形辅助板，所述弧形辅助板的外壁固定连接有若干个圆盘，其中，若干个所述圆盘分别正对着若干个半圆管设置。
[0012]进一步地，所述圆盘的侧壁中轴处固定连接有移动杆，所述移动杆远离圆盘的一端滑动贯穿半圆管的侧壁并延伸至内部，其中，所述移动杆的延伸部固定连接有半圆静电摩擦盘，所述半圆静电摩擦盘的外壁与半圆管的内壁接触设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该电机端盖处的接线结构，在位于插头孔外周的端盖上设置密封槽，然后在线束接头与插头孔之间设置部分嵌入密封槽的密封气圈，将密封气圈嵌入密封槽中，该安装结构对于密封气圈具有限位效果，在安装拧紧线束接头时，可靠避免了密封气圈产生形变偏移的问题，不会对外观产生负面影响的同时，进而确保了线束接头的安装密封效果，且有效防护了电机的线束。
[0014]（2）、该电机端盖处的接线结构，在对端盖进行安装时，工作人员可以将线束缠绕在绕线气囊圈上，通过半圆分隔柱将其分隔开，从而防止了线束在端盖内部发生散落，同时，当电机在使用时，端盖内部的线束会发热，从而在热量增大的效果下，可以使绕线气囊圈发生膨胀，进而在膨胀效果下，可以增大绕线气囊圈上线束之间的距离，从而便于了该装置对线束的散热。
[0015]（3）、该电机端盖处的接线结构，在绕线气囊圈发生膨胀效果下，可以使绕线气囊圈内部的部分气体通过气体导管进入到气体腔的内部，进而推动活塞板发生移动，可以推动移动推杆发生移动，在移动效果下可以使弧形辅助板和圆盘带动移动杆发生移动，可以带动半圆静电摩擦盘沿着半圆管的侧壁发生移动，进而在移动效果下，可以使半圆管侧壁上带有一定的静电，利用静电本身的性质可以对通过散热槽和散热孔气体中的灰尘进行吸附，防止灰尘进入到端盖的内部，从而影响到该装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术局部结构示意图；图2为本专利技术端盖整体结构示意图；图3为本专利技术端盖整体结构平面剖视图；图4为本专利技术端盖整体结构立体剖视图；图5为本专利技术图4中A的放大图；图6为本专利技术绕线气囊圈整体结构示意图；图7为本专利技术弧形板整体结构示意图；图8为本专利技术移动推杆整体结构示意图。
[0017]图中：1、电机本体；11、连接板；12、端盖；13、紧固板；14、紧固螺纹销；2、插头孔；21、密封槽；22、线束接头；23、紧固件；24、线束；3、绕线气囊圈；31、半圆分隔柱；32、连接柱；4、密封气圈；5、气体腔；51、气体导管；6、弧形板；61、半圆管；62、散热槽；7、散热孔；8、活塞板；81、回位簧；82、移动推杆；9、弧形辅助板；91、圆盘；92、移动杆；93、半圆静电摩擦盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1请参阅图1
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图4所示，本专利技术为一种电机端盖处的接线结构，包括：电机本体1，电机本体1外壁上固定连接有若干个连接板11，这样设置的目的是为了便于辅助设置端盖12，连接板11的左侧内部开设有螺纹连接孔，这样设置的目的是为了便于固定端盖12，电机本体1的左侧设置有端盖12，这样设置的目的是为了便于辅助设置线束，端盖12的外表面固定连接有若干个紧固板13，这样设置的目的是为了便于固定端盖12，紧固板13上开设有紧固孔，这样设置的目的是为了便于辅助设置紧固螺纹销14，紧固孔内部设置有紧固螺纹销14，这样设置的目的是为了便于对端盖12进行限位，紧固螺纹销14远离紧固板13的一端延伸至螺纹连接孔的内部，这样设置的目的是为了便于对紧固螺纹销14进行限位，电机本体1与端盖12通过紧固螺纹销14活动连接，这样设置的目的是为了便于对端盖12进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机端盖处的接线结构，其特征在于，包括：电机本体（1），所述电机本体（1）外壁上固定连接有若干个连接板（11），所述连接板（11）的左侧内部开设有螺纹连接孔，所述电机本体（1）的左侧设置有端盖（12），所述端盖（12）的外表面固定连接有若干个紧固板（13），所述紧固板（13）上开设有紧固孔，所述紧固孔内部设置有紧固螺纹销（14），所述紧固螺纹销（14）远离紧固板（13）的一端延伸至螺纹连接孔的内部，所述电机本体（1）与端盖（12）通过紧固螺纹销（14）活动连接；插头孔（2），所述插头孔（2）开设在端盖（12）的顶部外壁中轴处，所述插头孔（2）的上侧内部开设有密封槽（21），所述插头孔（2）的内部设置有线束接头（22），所述线束接头（22）贯穿插头孔（2）并延伸至端盖（12）的内部，所述线束接头（22）的延伸部外表面螺纹设置有紧固件（23），所述线束接头（22）通过紧固件（23）固定在端盖（12）上，所述线束接头（22）的内部设置有线束（24）。2.根据权利要求1所述的电机端盖处的接线结构，其特征在于：所述端盖（12）的内部后侧设置有绕线气囊圈（3），所述绕线气囊圈（3）的外表面固定连接有若干个半圆分隔柱（31），所述绕线气囊圈（3）的后侧外壁固定连接有若干个连接柱（32）；其中，所述连接柱（32）远离绕线气囊圈（3）的一端与端盖（12）的底侧内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的电机端盖处的接线结构，其特征在于：所述线束接头（22）的外表面固定连接有密封气圈（4），所述密封气圈（4）设置在密封槽（21）的内部，所述密封气圈（4）的外壁与密封槽（21）的外壁接触设置。4.根据权利要求3所述的电机端盖处的接线结构，其特征在于：所述紧固板（13）的侧壁内部开设有气体腔（5），所述气体腔（5）的外壁上连通设置有气体导管（51）；其中，所述气体导管（51）远离气体腔（5）的一端与绕线气囊圈（3）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仕荣，
申请(专利权)人：常州瑞斯塔电机有限公司，
类型：发明
国别省市：