一种工业污油泥使用的处理池制造技术

本实用新型专利技术涉及污油泥处理技术领域，具体为一种工业污油泥使用的处理池，本实用新型专利技术通过安装板侧面安装有距离传感器，用于检测分离池内凝冻污油泥与安装板之间距离，从而调节液压缸的伸缩，使吸油带与污油泥表面相贴合，其中，刮油板贯穿防护壳，且刮油板一端与吸油带表面相贴合，刮油板为倾斜放置，从而便于通过吸油带将分离池内上表面的污油进行吸取粘连，再由刮油板将吸油带表面的油污刮进收集槽内；通过加热器表面均匀设置有若干个导热柱，再由第二电机带动加热器进行缓慢旋转，便于对分离池内凝冻污油泥进行化油，从而提高了化油效率和质量，高效环保，操作简单，易于大规模地推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污油泥使用的处理池


[0001]本技术涉及污油泥处理
，具体为一种工业污油泥使用的处理池。

技术介绍

[0002]污油泥中的石油类污染物含量很高，因此被列入《国家危险废物名录》。国内对于污油泥的处理方法普遍使用溶剂萃取法、热水洗法、热分解法和生物处理法。在进行污油泥环保处理工艺前，需要将污油泥进行预处理，即通过污油泥处理池进行初步分离油泥、污油及污水，尤其是在东北寒冷的冬季，需要对凝冻的污油泥进行化油处理。目前，主要使用热水冲洗的方式在污油池内对凝冻污油泥块进行解冻化油，其化油效率较低，化油质量差，化油后会产生大量的污水，增加污水处理的成本。故此，设计一种工业污油泥使用的处理池。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业污油泥使用的处理池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污油泥使用的处理池，包括分离池、储存池和储油池，所述分离池内腔顶部安装有液压缸，所述液压缸底部连接有安装板，所述安装板侧面安装有距离传感器，所述安装板底部中间安装有防护壳，所述防护壳内腔顶部安装有第一电机，所述第一电机下方于防护壳内部安装有两个转动辊，两个所述转动辊之间连接有吸油带，所述防护壳侧面连接有收集槽，所述收集槽侧面安装有刮油板，所述分离池侧面开设有进料口，所述进料口下方于分离池表面安装有第二电机，所述第二电机输出端于分离池内部安装有加热器，所述分离池另一侧连接有储油池，所述分离池底部连接有储存池。
[0005]优选的，所述第一电机输出轴通过传动带与转动辊相传动连接。
[0006]优选的，所述刮油板贯穿防护壳，且刮油板一端与吸油带表面相贴合，所述刮油板为倾斜放置，便于通过吸油带将分离池内上表面的污油进行吸取粘连，再由刮油板将吸油带表面的油污刮进收集槽内。
[0007]优选的，所述收集槽侧面底部通过连接管与储油池内部相连通，便于将收集槽内收集的油污排进储油池内。
[0008]优选的，所述加热器表面均匀设置有若干个导热柱，便于对分离池内凝冻污油泥进行化油。
[0009]优选的，所述分离池底部为漏斗形状，所述分离池底部设置有出料口，且出料口内安装有阀门，所述出料口与储存池内部相连通，便于将初步分离好的污油泥排进储存池内，方便后续处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装板侧面安装有距离传感器，用于检测分离池内凝冻污油泥与安装板之间距离，从而调节液压缸的伸缩，使吸油带与污油泥表面相贴合，其中，刮油板贯穿防护壳，且刮油板一端与吸油带表面相贴
合，刮油板为倾斜放置，从而便于通过吸油带将分离池内上表面的污油进行吸取粘连，再由刮油板将吸油带表面的油污刮进收集槽内；通过加热器表面均匀设置有若干个导热柱，再由第二电机带动加热器进行缓慢旋转，便于对分离池内凝冻污油泥进行化油，从而提高了化油效率和质量，高效环保，操作简单，易于大规模地推广和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1、分离池；2、储存池；3、储油池；4、液压缸；5、安装板；6、防护壳；7、距离传感器；8、连接管；9、第一电机；10、转动辊；11、吸油带；12、收集槽；13、刮油板；14、加热器；15、第二电机；16、导热柱；17、进料口；18、出料口；19、阀门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工业污油泥使用的处理池，包括分离池1、储存池2和储油池3，分离池1内腔顶部安装有液压缸4，液压缸4底部连接有安装板5，安装板5侧面安装有距离传感器7，安装板5底部中间安装有防护壳6，防护壳6内腔顶部安装有第一电机9，第一电机9下方于防护壳6内部安装有两个转动辊10，两个转动辊10之间连接有吸油带11，防护壳6侧面连接有收集槽12，收集槽12侧面安装有刮油板13，分离池1侧面开设有进料口17，进料口17下方于分离池1表面安装有第二电机15，第二电机15输出端于分离池1内部安装有加热器14，分离池1另一侧连接有储油池3，分离池1底部连接有储存池2。
[0018]进一步的，第一电机9输出轴通过传动带与转动辊10相传动连接。
[0019]进一步的，刮油板13贯穿防护壳6，且刮油板13一端与吸油带11表面相贴合，刮油板13为倾斜放置，便于通过吸油带11将分离池1内上表面的污油进行吸取粘连，再由刮油板13将吸油带11表面的油污刮进收集槽12内。
[0020]进一步的，收集槽12侧面底部通过连接管8与储油池3内部相连通，便于将收集槽
12内收集的油污排进储油池3内。
[0021]进一步的，加热器14表面均匀设置有若干个导热柱 16，便于对分离池1内凝冻污油泥进行化油。
[0022]进一步的，分离池1底部为漏斗形状，分离池1底部设置有出料口18，且出料口18内安装有阀门19，出料口18与储存池2内部相连通，便于将初步分离好的污油泥排进储存池2内，方便后续处理。
[0023]本技术通过安装板5侧面安装有距离传感器7，用于检测分离池内凝冻污油泥与安装板5之间距离，从而调节液压缸4的伸缩，使吸油带11与污油泥表面相贴合，其中，刮油板13贯穿防护壳6，且刮油板13一端与吸油带11表面相贴合，刮油板13为倾斜放置，从而便于通过吸油带11将分离池1内上表面的污油进行吸取粘连，再由刮油板13将吸油带11表面的油污刮进收集槽12内；通过加热器14表面均匀设置有若干个导热柱16，再由第二电机15带动加热器14进行缓慢旋转，便于对分离池1内凝冻污油泥进行化油，从而提高了化油效率和质量，高效环保，操作简单，易于大规模地推广和使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污油泥使用的处理池，包括分离池（1）、储存池（2）和储油池（3），其特征在于：所述分离池（1）内腔顶部安装有液压缸（4），所述液压缸（4）底部连接有安装板（5），所述安装板（5）侧面安装有距离传感器（7），所述安装板（5）底部中间安装有防护壳（6），所述防护壳（6）内腔顶部安装有第一电机（9），所述第一电机（9）下方于防护壳（6）内部安装有两个转动辊（10），两个所述转动辊（10）之间连接有吸油带（11），所述防护壳（6）侧面连接有收集槽（12），所述收集槽（12）侧面安装有刮油板（13），所述分离池（1）侧面开设有进料口（17），所述进料口（17）下方于分离池（1）表面安装有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端于分离池（1）内部安装有加热器（14），所述分离池（1）另一侧连接有储油池（3），所述分离池（1）底部连接有储存池（2）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文忠，李健，张程，
申请(专利权)人：绵阳油普能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：