本实用新型专利技术属于干化废气处理设备技术领域，具体公开了石化油泥干化废气处理装置，包括废气处理塔，废气处理塔内部空间通过竖隔板分为左处理室和右处理室；左处理室和右处理室内均设置有UV光解机构、气体净化干燥机构以及碱液喷淋机构；左处理室内设置有喷淋机构；左处理室的一侧偏下方设置有进气管，左处理室和右处理室的顶端分别设置有第一排气管和第二排气管，第一排气管上安装有第一控制阀，第一排气管内壁上设置有空气质量检测器；竖隔板上于UV光解机构的上方贯穿有回气管，回气管的一端从右处理室的一侧上方穿出后再与右处理室的一侧底部连通；回气管上安装有第二控制阀以及气体回流泵；本实用新型专利技术结构简单，对干化废气的处理效果较好。气的处理效果较好。气的处理效果较好。
【技术实现步骤摘要】
石化油泥干化废气处理装置
[0001]本技术涉及干化废气处理设备
，具体为石化油泥干化废气处理装置。
技术介绍
[0002]石化油泥是指在石油的开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油黑色固体、半固体废物，油泥中除了含油大量残留原油外，还含油苯系物、蒽、酚类、芘等有毒物质。
[0003]石化油泥在干化处理时会产生有害气体，这些有害气体直接排放会造成空气污染，因此，需要通过干化废气处理装置对这些有害气体进行净化处理，现有的干化废气处理装置无法对对干化废气进行二次处理，容易造成干化废气在处理的过程中不够彻底，从而造成对环境的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供石化油泥干化废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石化油泥干化废气处理装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔内部空间通过竖隔板分为左处理室和右处理室；所述左处理室和右处理室内由上至下均依次设置有UV光解机构、气体净化干燥机构以及碱液喷淋机构；所述左处理室内于碱液喷淋机构的下方设置有喷淋机构；所述左处理室的一侧偏下方设置有进气管，所述左处理室和右处理室的顶端分别设置有第一排气管和第二排气管，且所述第一排气管上安装有第一控制阀，第一排气管内壁上设置有空气质量检测器；所述竖隔板上于UV光解机构的上方贯穿有回气管，所述回气管的一端从右处理室的一侧上方穿出后再与右处理室的一侧底部连通；所述回气管上安装有第二控制阀以及气体回流泵。
[0006]优选的，所述废气处理塔的底端设置有集水箱，且左处理室和右处理室均通过流水孔与集水箱连通，所述集水箱的一侧底部连通有排水管，且排水管上安装有阀门。
[0007]优选的，所述UV光解机构包括两个UV灯管。
[0008]优选的，所述气体净化干燥机构包括上下连通设置的壳体，所述壳体的内部由下至上依次设置有丝网棉过滤层、蜂窝炭过滤层以及活性炭层。
[0009]优选的，所述碱液喷淋机构包括碱液输送管以及位于碱液输送管底部的若干碱液喷淋头，所述碱液输送管的一端穿出废气处理塔并与外界碱液储存箱通过泵体进行连接。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括喷淋管以及位于喷淋管底部的若干喷淋头，所述喷淋管的一端穿出废气处理塔并与外界冷却水储存箱通过泵体进行连接。
[0011]优选的，所述废气处理塔的顶部安装有控制器，所述控制器与第一控制阀、空气质量检测器、第二控制阀以及回流泵电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使用时，石化油泥干化废气通过进气管进入废气处理塔的左处理室内，通过喷淋机构喷淋冷却水，以降低废气中的粉尘以及废气温度；通过碱液喷淋机构配合废气处理塔外部的泵体将碱液输送至左处理室内与除尘降温后的废气接触，以除去废气中的硫化物和降低部分的VOC物质；通过气体净化干燥机构吸收废气中的VOC物质或其它有害物质以及对废气进行干燥，避免水汽对UV光解机构造成损坏；通过UV光解机构发出的光可以对有害气体进行分解，最后，通过空气质量检测器对处理后的废气进行检测，符合空气质量排放要求的通过第一排气管排出；空气质量检测器对经左处理室处理后的废气进行检测，不符合排放要求的通过回流泵将废气再导入右处理室内经过碱液喷淋机构、气体净化干燥机构以及UV光解机构进行净化处理，从而能够彻底对废气进行净化处理，避免石化油泥干化废气处理的不彻底而造成环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的气体净化干燥机构的内部结构示意图。
[0016]图中：1、废气处理塔；2、竖隔板；3、左处理室；4、右处理室；5、UV光解机构；6、气体净化干燥机构；61、壳体；62、丝网棉过滤层；63、蜂窝炭过滤层；64、活性炭层；7、碱液喷淋机构；8、喷淋机构；9、进气管；10、第一排气管；11、第二排气管；12、第一控制阀；13、空气质量检测器；14、回气管；15、第二控制阀；16、回流泵；17、集水箱；18、流水孔；19、控制器；20、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：石化油泥干化废气处理装置，包括废气处理塔1，所述废气处理塔1内部空间通过竖隔板2分为左处理室3和右处理室4；所述左处理室3和右处理室4内由上至下均依次设置有UV光解机构5、气体净化干燥机构6以及碱液喷淋机构7；所述左处理室3内于碱液喷淋机构7的下方设置有喷淋机构8；所述左处理室3的一侧偏下方设置有进气管9，所述左处理室3和右处理室4的顶端分别设置有第一排气管10
和第二排气管11，且所述第一排气管10上安装有第一控制阀12，第一排气管10内壁上设置有空气质量检测器13；所述竖隔板2上于UV光解机构5的上方贯穿有回气管14，所述回气管14的一端从右处理室4的一侧上方穿出后再与右处理室4的一侧底部连通；所述回气管14上安装有第二控制阀15以及气体回流泵16。
[0021]进一步的，所述废气处理塔1的底端设置有集水箱17，用于收集喷淋水，且左处理室3和右处理室4均通过流水孔18与集水箱17连通，所述集水箱17的一侧底部连通有排水管20，且排水管20上安装有阀门。
[0022]进一步的，所述UV光解机构5包括两个UV灯管。
[0023]进一步的，所述气体净化干燥机构6包括上下连通设置的壳体61，所述壳体61的内部由下至上依次设置有丝网棉过滤层62、蜂窝炭过滤层63以及活性炭层64。
[0024]进一步的，所述碱液喷淋机构7包括碱液输送管以及位于碱液输送管底部的若干碱液喷淋头，所述碱液输送管的一端穿出废气处理塔1并与外界碱液储存箱通过泵体进行连接。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石化油泥干化废气处理装置，其特征在于，包括废气处理塔(1)，所述废气处理塔(1)内部空间通过竖隔板(2)分为左处理室(3)和右处理室(4)；所述左处理室(3)和右处理室(4)内由上至下均依次设置有UV光解机构(5)、气体净化干燥机构(6)以及碱液喷淋机构(7)；所述左处理室(3)内于碱液喷淋机构(7)的下方设置有喷淋机构(8)；所述左处理室(3)的一侧偏下方设置有进气管(9)，所述左处理室(3)和右处理室(4)的顶端分别设置有第一排气管(10)和第二排气管(11)，且所述第一排气管(10)上安装有第一控制阀(12)，第一排气管(10)内壁上设置有空气质量检测器(13)；所述竖隔板(2)上于UV光解机构(5)的上方贯穿有回气管(14)，所述回气管(14)的一端从右处理室(4)的一侧上方穿出后再与右处理室(4)的一侧底部连通；所述回气管(14)上安装有第二控制阀(15)以及气体回流泵(16)。2.根据权利要求1所述的石化油泥干化废气处理装置，其特征在于：所述废气处理塔(1)的底端设置有集水箱(17)，且左处理室(3)和右处理室(4)均通过流水孔(18)与集水箱(17)连通，所述集水箱(17)的一侧底部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文忠，李健，张程，
申请(专利权)人：绵阳油普能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。