一种防滑耐用的钢管隔离环制造技术

一种防滑耐用的钢管隔离环，包括环本体，环本体为设有开口的圆环状，环本体在开口处设有两个相互交错的端头，环本体上设有裙边，在将隔离环安装到钢管上时，裙边与钢管的外表面紧密接触。本发明专利技术中的钢管隔离环通过设置裙边，使裙边在隔离环安装好后与钢管的表面紧密贴合，从而极大的增加了与钢管之间的摩擦力，有效避免了隔离环在钢管表面上的滑动；还可将钢管隔离环上的裙边的宽度设置为大于吊装时采用的绳索的直径，这样在吊装时可以将绳索的捆绑位置设置在裙边上，从而避免绳索对钢管表面的划损。面的划损。面的划损。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑耐用的钢管隔离环


[0001]本专利技术涉及管道保护部件
，特别涉及一种防滑耐用的钢管隔离环。

技术介绍

[0002]随着钢铁产业的发展，不锈钢早己成为人类社会最常见的生产材料之一，在化工、石油、轻工纺织、食品加工、电力、机械制造、仪器仪表等领域，不锈钢材料均有着不可或缺的应用。目前不锈钢材料运用最为普遍的方式之一是制成不锈钢管道，不锈钢管道一般是在钢铁厂制造完成，然后再通过火车、汽车、轮船等交通工具运输到施工场所。
[0003]在不锈钢管的运输过程或者存放时，由于钢管为长直圆柱状，相邻钢管之间可以贴合的很紧密，这导致在需要吊装钢管时，吊索或者吊钩方装不方便，且在吊装钢管时，吊索或吊钢一般直接与钢管接触，容易对钢管表面造成划痕；另外，在移动运输过程中，如果受到颠簸，两根相邻的钢管也容易发生碰撞或摩擦，从而对钢管的管壁造成损害、变形。现有技术中，在运输或堆放钢管时普遍采用隔离环来分隔钢管，比如CN104555063A 公开的钢管隔离环，隔离环本体为圆环状结构，本体上设有两个交错的开放端，所述的隔离环本体和开放端之间形成环腔，使用时将开放端向两端拉拽，使其形成开口，将钢管套接后放开开放端，两个开放端恢复原状闭合，该专利技术中两个开放端在安装使用时由于要频繁的向外拉拽，从而使得两个开放端容易松动，进而影响隔离环的防滑性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防滑耐用的钢管隔离环，该隔离环的防滑性能好。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滑耐用的钢管隔离环，包括环本体，所述环本体为设有开口的圆环状，在环本体的开口处为两个相互交错的端头，在环本体上设有裙边，在将隔离环安装到钢管上时，裙边可与钢管的外表面紧密接触，从而增加隔离环与钢管间的摩擦力，以防止隔离环在钢管上打滑。
[0006]进一步的，裙边设置在环本体的左右两个侧面上，且裙边与环本体的连接点位于在靠近环本体内圈的位置处，优选的，裙边的内侧面与环本体内圈表面平滑连接。
[0007]进一步的，裙边的横截面为弧形，且弯曲方向朝向环本体的内部。
[0008]进一步的，裙边的横截面为直线形，且向环本体的内部倾斜。
[0009]进一步的，裙边的内侧表面用于与钢管贴合，且内侧表面上设置有齿纹，齿纹沿裙边的周向延伸。
[0010]进一步的，裙边的宽度与环本体的厚度相适应，优选的，裙边与环本体的厚度相同。由于隔离环的一个作用是使两根钢管之间间隔开来，以方便将吊绳或索链从钢管间隙中穿过，从而完成捆绑，最后再进行吊装工作。可见，环本体的厚度要大于绳索的直径，否则无法实现前述的效果，因此，本专利技术将裙边的宽度与环本体的厚度设置为相同，也就能够使得裙边的宽度不小于吊绳的直径，进而在吊装时，吊绳可以完全置于裙边上，这样可以避免
吊绳或索链对钢管表面造成磨损。
[0011]进一步的，裙边的外侧表面上设置有限位件，限位件可用于对吊绳或索链进行固定限位。所述限位件可以是凸块，且凸块设置在裙边外侧表面上远离环本体的一端。
[0012]进一步的，裙边在环本体的一个侧面上环绕刚好一圈，并避开了相互交错的端头的内侧部分。
[0013]进一步的，环本体的横截面为矩形或者梯形，也可以是其它的四边形。优选的，在环本体内圈表面上设置有条纹，条纹的延展方向为环本体的轴向方向。
[0014]进一步的，环本体上在两个端头处开设有凹槽，凹槽便于在使用时对两个端头进行拉拽。
[0015]进一步的，还包括锁扣机构，所述锁扣机构用于使环本体的两个端头相互连接。
[0016]进一步的，锁扣机构设置在环本体的两个开放端附近。
[0017]进一步的，锁扣机构可以采用魔术贴、磁吸结构、卡扣结构中的任一一种，锁扣机构只要能实现连接固定两个端头即可，其具体结构不作限制。
[0018]本专利技术与现有技术相比的有益效果：1、本专利技术中的钢管隔离环设置有裙边，裙边在隔离环安装好后可以与钢管的表面紧密贴合，从而增加摩擦力，避免隔离环在钢管的轴向上滑动；2、本专利技术中，钢管隔离环上的裙边的宽度大于吊装时采用的绳索的直径，在吊装时可以将绳索的捆绑位置设置在裙边上，从而避免绳索对钢管表面的划损。
附图说明
[0019]图1 为本专利技术实施例1中隔离环的整体结构示意图；图2 为本专利技术实施例1中隔离环的横截面示意图；图3 为本专利技术实施例2中隔离环的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例2中隔离环的横截面示意图；图5为本专利技术实施例3中隔离环的横截面示意图；图中：1
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环本体，2
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裙边，3
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凹槽，4
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齿纹，5
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限位件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本专利技术的保护范围。
[0021]实施例1如图1
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2所示，本实施例是一种防滑耐用的钢管隔离环，包括环本体1，所述环本体1为设有开口的圆环状，在环本体1的开口处为两个相互交错的端头，在环本体1上设有裙边2，在将隔离环安装到钢管上时，裙边2可与钢管的外表面紧密接触，从而增加隔离环与钢管间的摩擦力，以防止隔离环在钢管上打滑。裙边2设置在环本体1的左右两个侧面上，且裙边2与环本体1的连接点位于在靠近环本体1内圈的位置处，且裙边2的内侧面与环本体1内圈表面平滑连接。
[0022]本实施例中，裙边2的横截面为弧形，且弯曲方向朝向环本体1的内部。裙边2沿环本体1螺旋环绕钢好一圈，且左右两条裙边2在环本体1上除两个相互交错的端头部分以外
均可保持对称。本实施例中环本体1的横截面为矩形，且在环本体1在两个端头处开设有凹槽3，凹槽3用于方便在使用时将隔离环的两个端头拉开，从而将隔离环套在钢管上。
[0023]实施例2如图3
‑
4所示，本实施例中的防滑耐用的钢管隔离环，包括环本体1，所述环本体1为设有开口的圆环状，在环本体1的开口处为两个相互交错的端头，在环本体1上设有裙边2，在将隔离环安装到钢管上时，裙边2可与钢管的外表面紧密接触，从而增加隔离环与钢管间的摩擦力，以防止隔离环在钢管上打滑。裙边2设置在环本体1的左右两个侧面上，且裙边2与环本体1的连接点位于在靠近环本体1内圈的位置处，且裙边2的内侧面与环本体1内圈表面平滑连接。
[0024]在本实施例中，裙边2的横截面为直线形，且向环本体1的内部倾斜，倾斜角度在5
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30度之间。使得在安装好隔离环后，裙边2上远离环本体1的顶端部分可与钢管的表面紧贴，同时在在裙边2的内侧表面上还设置有齿纹4，且齿纹4沿裙边2的周向延伸。
[0025]实施例3如图5所示，本实施例与实施例2的区别之处在于，在本实施例中，裙边2的宽度与环本体1的厚度相同，即环本体1外径与内径之差与裙边2宽度相同，且在裙边2的外侧表面上设置有限位件5。本专利技术将裙边2的宽度与环本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑耐用的钢管隔离环，包括环本体，所述环本体为设有开口的圆环状，在环本体的开口处为两个相互交错的端头，其特征在于：所述环本体上设有裙边，在将隔离环安装到钢管上时，裙边与钢管的外表面紧密接触。2.根据权利要求1所述的防滑耐用的钢管隔离环，其特征在于：所述裙边设置在环本体的左右两个侧面上，且裙边与环本体的连接处靠近环本体内圈的位置。3.根据权利要求2所述的防滑耐用的钢管隔离环，其特征在于：所述裙边的横截面为弧形，且弯曲方向朝向环本体的内部。4.根据权利要求2所述的防滑耐用的钢管隔离环，其特征在于：所述裙边的横截面为直线。5.根据权利要求4所述的防滑耐用的钢管隔离环，其特征在于：所述裙边的内侧表面用于与钢管贴合，且内侧表面上设置有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斐，姜根锋，何军，刘柯辰，付强，谭曙光，
申请(专利权)人：湖南奥鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：