一种揉捻效果好的茶叶加工机制造技术

本发明专利技术提供一种揉捻效果好的茶叶加工机，揉捻组件包括滑轨、滚珠、套环、轴臂、套筒、连杆、固定叶片、转轴和旋转叶片，滑轨开设于顶盖下端的外侧，滚珠滚动于滑轨的内部，套环套装于滚珠的下端，轴臂摆动于套环的一侧，套筒安装于顶盖下端的中间，连杆旋转于套筒的下端，固定叶片分布于连杆的两侧，转轴转动与连杆的两侧，旋转叶片旋转于转轴的一侧，由于圆环呈竖向排布，而滑杆由于自身重力于圆环的内部呈向下滑动，此时滑杆能够辅助挡板通过旋转球体呈水平回位，挡板在回位过程中能够辅助莲花座内壁的茶叶移动至莲花座的中间，避免了现有加工机在揉捻过程中茶叶易堆积于莲花座的内壁。工机在揉捻过程中茶叶易堆积于莲花座的内壁。工机在揉捻过程中茶叶易堆积于莲花座的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种揉捻效果好的茶叶加工机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种揉捻效果好的茶叶加工机。

技术介绍

[0002]茶叶加工是将茶树的叶片转化为干燥的茶叶酿造方法，茶叶在加工时，需要通过茶叶加工机对茶叶进行揉捻，而加工机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶加工机，针对于茶叶加工机的技术启示；对于茶叶加工机的研究发现了以下问题：1.茶叶加工机通过圆筒填充茶叶，而加工机只能通过圆筒下端与莲花底座之间对茶叶形成揉捻，茶叶处于圆筒内部时，无法进行初步揉捻；2.茶叶加工机通常通过莲花底座作为工作台，由于莲花底座通常为圆盘状设置，因此在揉捻过程中，部分茶叶易被挤压至莲花底座的侧壁，导致该部分茶叶不方便进行反复揉捻，进而导致茶叶加工机揉捻效果较差；目前，现有技术中的CN202011609461.0一种茶叶揉捻机和茶叶揉捻方法，公开了茶叶揉捻机,该专利技术定量加料，将定量的茶叶加入揉捻桶中；自压揉捻，揉捻桶左右和或右左旋转揉捻其内的茶叶时，揉捻桶上端没有通过外部施加压力，揉捻桶内茶叶是依靠其自重挤压在一起，提供一种不需要施加外部压力的茶叶加工机和茶叶揉捻方法，其茶叶揉捻前后受压值相差不大，极大的提高了茶叶的揉捻质量；本专利技术主要能够解决茶叶加工机揉捻效果较差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种揉捻效果好的茶叶加工机，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种揉捻效果好的茶叶加工机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种揉捻效果好的茶叶加工机，包括莲花座，该莲花座的上方摆动有卷布杆，所述卷布杆的下端旋转连接有驱动马达，所述卷布杆靠近莲花座的内侧套装有茶叶筒，所述茶叶筒的上端滑动嵌套连接有限位组件，限位组件包括顶盖和调节架，顶盖通过调节架滑动嵌套于茶叶筒的上端，调节架设于卷布杆的上端。
[0005]进一步的，所述卷布杆为茶叶筒的驱动件，卷布杆通过皮带与驱动马达连接，莲花座呈凹状设置，卷布杆为多根联动轴连接组成。
[0006]进一步的，所述茶叶筒的内部呈中空状设置，顶盖靠近茶叶筒的下端设有揉捻组件，顶盖呈圆盘状设置。
[0007]进一步的，所述调节架的一端与顶盖的上端连接，调节架的呈两段螺旋对接设置，调节架于卷布杆上端的一侧呈垂直旋转升降，调节架升降的同时，顶盖同步于茶叶筒的上端升降。
[0008]进一步的，所述揉捻组件包括滑轨、滚珠、套环、轴臂、套筒、连杆、固定叶片、转轴
和旋转叶片，滑轨开设于顶盖下端的外侧，滚珠滚动于滑轨的内部，套环套装于滚珠的下端，轴臂摆动于套环的一侧，套筒安装于顶盖下端的中间，连杆旋转于套筒的下端，固定叶片分布于连杆的两侧，转轴转动与连杆的两侧，旋转叶片旋转于转轴的一侧。
[0009]进一步的，所述滑轨侧面呈半圆弧状设置，半圆弧角度为300
‑
350
°
，滑轨整体俯视呈圆环状设置，滑轨环绕于顶盖的下端。
[0010]进一步的，所述滚珠半径小于滑轨内部半径1
‑
2cm，滚珠于滑轨的内部滚动时，套环始终处于滚珠的下端，套环呈半圆球状设置。
[0011]进一步的，所述轴臂的下端与连杆上端的一侧连接，轴臂呈倾斜35
‑
90
°
设置，轴臂为套环和连杆的连接端。
[0012]进一步的，所述连杆延伸至茶叶筒内部的下端，连杆和套筒配套设置，连杆呈“T”状设置。
[0013]进一步的，所述固定叶片和旋转叶片均呈波浪状设置，固定叶片和旋转叶片两两配套设置，旋转叶片通过转轴于连杆的两侧呈水平摆动，而固定叶片和旋转叶片之间间隔2
‑
4cm。
[0014]进一步的，所述莲花座的内壁铰接有旋转球体，所述旋转球体的一侧摆动有挡板，所述挡板靠近莲花座内壁的一侧连接有滑杆，所述滑杆远离挡板的一侧滑动连接有圆环。
[0015]进一步的，所述旋转球体和挡板配套设置环绕于莲花座的内壁，挡板通过旋转球体呈水平15
‑
60
°
摆动，挡板和旋转球体配套设有6
‑
10组。
[0016]进一步的，所述挡板处于静止状态时，滑杆的一端处于圆环的下端，滑杆为挡板和圆环之间的连接端，滑杆重量为100
‑
200g，滑杆靠近挡板的一端设有转动件，如转轴。
[0017]进一步的，所述圆环靠近滑杆的一端开设有轨道，圆环呈竖向排布，滑杆于圆环的轨道内部滑动。
[0018]有益效果：1.由于茶叶筒于莲花座的上端呈水平旋转移动，而莲花座呈圆盘状设置，随着茶叶筒移动时产生的晃动，滚珠于滑轨的内部呈360
°
旋转移动，此时滚珠带动下端套环同步移动，套环下端的轴臂环绕连杆的外侧移动，因此轴臂能够带动连杆于茶叶筒的内部呈360
°
旋转；2.连杆呈360
°
旋转时，由于转轴与连杆旋转连接，因此利用连杆旋转时，茶叶挤压至旋转叶片的一侧，旋转叶片能够通过转轴呈角度摆动，当旋转叶片于连杆的两侧摆动时，旋转叶片的下端与固定叶片之间对茶叶形成揉捻，随着旋转叶片的不断摆动，旋转叶片与固定叶片之间间隔不断对茶叶形成揉捻，使得该种茶叶加工机能够利用茶叶筒移动时产生的晃动，对茶叶筒内部的茶叶进一步进行揉捻，避免了现有加工机只能通过茶叶筒底部与莲花座摩擦进行揉捻的情况；3.茶叶筒于莲花座的上端呈水平滑动，茶叶筒的外侧壁将茶叶挤压至挡板的一侧，挡板受到茶叶的挤压通过旋转球体于莲花座的内壁摆动，挡板摆动时侧面的滑杆于圆环的一侧呈向上滑动，此时滑杆处于圆环内部轨道的上端；4.当挡板的一侧未受到茶叶筒的挤压时，由于圆环呈竖向排布，而滑杆由于自身重力于圆环的内部呈向下滑动，此时滑杆能够辅助挡板通过旋转球体呈水平回位，挡板在回位过程中能够辅助莲花座内壁的茶叶移动至莲花座的中间，避免了现有加工机在揉捻过
程中茶叶易堆积于莲花座的内壁，不方便茶叶筒对茶叶形成反复揉捻的情况，从而能够提高现有加工机对茶叶的揉捻效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术茶叶筒截面结构示意图。
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本专利技术套筒截面结构示意图。
[0023]图5为本专利技术旋转叶片旋转结构示意图。
[0024]图6为本专利技术莲花座俯视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术圆环组件结构示意图。
[0026]图1
‑
7中，部件名称与附图编号的对应关系为：1
‑
莲花座，101
‑
卷布杆，102
‑
驱动马达，103
‑
茶叶筒，104
‑
顶盖，105
‑
调节架，2
‑
滑轨，201
‑
滚珠，202
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉捻效果好的茶叶加工机，包括莲花座（1），其特征在于：该莲花座（1）的上方摆动有卷布杆（101），所述卷布杆（101）的下端旋转连接有驱动马达（102），所述卷布杆（101）靠近莲花座（1）的内侧套装有茶叶筒（103），所述茶叶筒（103）的上端滑动嵌套连接有限位组件，限位组件包括顶盖（104）和调节架（105），顶盖（104）通过调节架（105）滑动嵌套于茶叶筒（103）的上端，调节架（105）设于卷布杆（101）的上端。2.根据权利要求1所述的揉捻效果好的茶叶加工机，其特征在于：所述卷布杆（101）为茶叶筒（103）的驱动件，卷布杆（101）通过皮带与驱动马达（102）连接，莲花座（1）呈凹状设置，卷布杆（101）为多根联动轴连接组成；茶叶筒（103）和顶盖（104），茶叶筒（103）的内部呈中空状设置，顶盖（104）靠近茶叶筒（103）的下端设有揉捻组件，顶盖（104）呈圆盘状设置；调节架（105），调节架（105）的一端与顶盖（104）的上端连接，调节架（105）的呈两段螺旋对接设置，调节架（105）于卷布杆（101）上端的一侧呈垂直旋转升降，调节架（105）升降的同时，顶盖（104）同步于茶叶筒（103）的上端升降。3.根据权利要求2所述的揉捻效果好的茶叶加工机，其特征在于：所述揉捻组件包括滑轨（2）、滚珠（201）、套环（202）、轴臂（203）、套筒（3）、连杆（301）、固定叶片（302）、转轴（303）和旋转叶片（304），滑轨（2）开设于顶盖（104）下端的外侧，滚珠（201）滚动于滑轨（2）的内部，套环（202）套装于滚珠（201）的下端，轴臂（203）摆动于套环（202）的一侧，套筒（3）安装于顶盖（104）下端的中间，连杆（301）旋转于套筒（3）的下端，固定叶片（302）分布于连杆（301）的两侧，转轴（303）转动与连杆（301）的两侧，旋转叶片（304）旋转于转轴（303）的一侧。4.根据权利要求3所述的揉捻效果好的茶叶加工机，其特征在于：所述滑轨（2）侧面呈半圆弧状设置，半圆弧角度为300
‑
350
°
，滑轨（2）整体俯视呈圆环状设置，滑轨（2）环绕于顶盖（104）的下端；滚珠（201）和套环（202），滚珠（201）半径小于滑轨（2）内部半径1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韬，丁彩花，张锐，
申请(专利权)人：黄韬，
类型：发明
国别省市：