一种低放射性废机油移动式固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低放射性废机油移动式固化装置，整个固化装置都集成在撬装内，包括输送并储存废机油的废机油储存系统，输送固体粉料的固体粉料添加系统，与所述废机油储存系统及固体粉料添加系统相连且能将废机油和固体粉料进行预热混合的预热系统，输送碱液的碱液添加系统，与所述预热系统和碱液添加系统相连且能将碱液和油粉混合物搅拌加热生成固化产物的固化系统，将固化产物挤出成型并进行打包的打包封装系统，以及能将各系统运行过程中产生的废气抽出的空气净化系统。本实用新型专利技术提供的固化装置全部集成在撬装内，可实现废机油固化过程的自动化处理，可以很好的隔绝固化装置的高温、碱液、以及辐射，保障了工作人员的安全。的安全。的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种低放射性废机油移动式固化装置


[0001]本技术涉及低放射性废机油处理
，具体为一种低放射性废机油移动式固化装置。

技术介绍

[0002]低放有机废液在常温下是一种具有放射性的液态物质，在运输过程中存在安全风险，因此需固化处理。在处理过程中若是人工直接操作，存在工作人员直接与放射性液体接触的可能，操作人员也会受到放射性物质的辐照；另外废机油的固化处理过程需要在高温环境下进行，且需要使用到高浓度的碱，固化处理过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低放射性废机油移动式固化装置，可实现废机油固化过程的自动化处理，保障工作人员的安全。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种低放射性废机油移动式固化装置，整个固化装置都集成在撬装内，包括输送并储存废机油的废机油储存系统，输送固体粉料的固体粉料添加系统，与所述废机油储存系统及固体粉料添加系统相连且能将废机油和固体粉料进行预热混合的预热系统，输送碱液的碱液添加系统，与所述预热系统和碱液添加系统相连且能将碱液和油粉混合物搅拌加热生成固化产物的固化系统，将固化产物挤出成型并进行打包的打包封装系统，以及能将各系统运行过程中产生的废气抽出的空气净化系统。
[0006]进一步地，所述废机油储存系统包括用于储存废机油的废机油收集罐，焊接于所述废机油收集罐上端的接收管，设置于所述接收管上的手动阀，设于所述接收管端口用于与外界废机油储存罐相连通的快速转接头，设于所述废机油收集罐下端用于将废机油输送至预热系统的输出管，以及安装于所述输出管上的第一电磁阀；所述手动阀与所述快速转接头之间安装有用于除去废机油中杂质的Y型过滤器，在所述接收管上还安装能输送废机油的真空泵，在所述输出管上设有输送废机油的输出计量泵。
[0007]进一步地，所述碱液添加系统包括能将外界碱液进行预处理的碱液储存罐，设置于所述碱液储存罐上端用于向所述碱液储存罐中添加碱液的碱液漏料斗，能检测所述碱液储存罐中碱液液位的碱液罐液位计，设置于所述碱液储存罐下端能将碱液输出的碱液出料管，用于储存清水的清水储存罐，将清水从所述清水储存罐输送至所述碱液储存罐中的清水出水管，以及安装于所述碱液储存罐中能实现搅拌作用的碱液搅拌轴；所述碱液出料管上安装有第二电磁阀以及能提供驱动力使碱液从碱液出料管流入固化系统的碱液隔膜计量泵；所述清水出水管上设有第三电磁阀以及提供驱动力使清水从清水出水管流入所述碱液储存罐的清水泵；所述碱液搅拌轴由通过支架固定于所述碱液储存罐上方的第一减速电机提供驱动力。
[0008]进一步地，所述固体粉料添加系统包括用于添加固体粉料的送料漏斗，与所述送
料漏斗下端相连通且与所述预热系统相连的输送管，设于所述输送管内能使物料传输的螺旋输送机，以及给所述螺旋输送机提供驱动力的输送电机。
[0009]进一步地，所述预热系统包括上端设有废机油进料管和固体粉料下料斗的预热罐，设置于所述预热罐内部能实现搅拌功能且其上设有搅拌桨的预热搅拌轴，给所述预热搅拌轴提供驱动力的第二减速电机，设于所述预热罐外侧的第一加热套，包裹于所述第一加热套的保温套，以及设置于所述预热罐下端与所述固化系统相连的油粉混合液出料管；所述预热罐上还设有与其内部相连通的排气管；所述废机油进料管与所述废机油储存系统中输出管相连；所述固体粉料下料斗为增量式称重斗，且与所述固体粉料添加系统中输送管相连。
[0010]进一步地，所述固化系统包括两个并排放置、形状大小相同、且上端均设有油粉混合液进料口和碱液进料口的第一反应釜和第二反应釜，设于所述第一反应釜正上方能对第一反应釜内物料进行挤压的活塞，为所述活塞提供驱动力的电动压力缸，设于所述第二反应釜内的搅拌器，位于所述第二反应釜正上方与所述搅拌器连接的第三减速电机，能将所述第三减速电机和所述搅拌器提升或下降的升降机构，设置于所述升降机构与电动压力缸之间能使所述搅拌器和活塞交换位置的旋转机构，分别设置于所述第一反应釜和第二反应釜下端的第一产物出料口和第二产物出料口，以及能对所述第一反应釜和第二反应釜加热的第二加热套；所述第一产物出料口和第二产物出料口均设有能控制物料进出的插板阀；所述油粉混合液进料口与所述预热系统的油粉混合液出料管相连，所述碱液进料口与所述碱液添加系统的碱液出料管相连；
[0011]所述旋转机构包括设于所述第一反应釜和第二反应釜之间的旋转轴，与所述旋转轴固定连接且一侧连接所述升降机构、另一侧连接所述电动压力缸的旋转体，以及为所述旋转体提供驱动力的进步电机。
[0012]进一步地，所述打包封装系统包括与所述固化系统相连能将固化产物挤出的双螺杆挤出机，将固化产物进行打包封装的包装机、将打包封装后的固化产物进行收集的小车平移机构；
[0013]所述双螺杆挤出机包括杆状中空的挤出机本体，位于所述挤出机本体上分别与所述第一产物出料口和第二产物出料口连接的第一进料孔和第二进料孔，设于所述挤出机本体一端能将固化产物排出的挤压出料口，以及设置与所述挤出机本体另一端能对固化产物进行挤压的的双螺杆，以及为所述双螺杆提供挤压驱动力的第四减速电机；
[0014]所述包装机包括分割为八工位的转盘；所述转盘外侧与转盘上各工位依次对应设置用于抓取预制袋的取袋机构、能使预制袋充分打开的开袋机构、与所述双螺杆挤出机上挤压出料口对准且能将固化产物下料至预制袋的下料机构、对装有固化产物的预制袋进行计数的计数机构、对预制袋中固化产物进行压饼并排出袋内空气的压饼机构、对预制袋开口分别进行两次热封装的第一热封装机构和第二热封装机构、以及对预制袋进行冷封装的冷封装机构；
[0015]小车平移机构包括固定于地面上的底板，两条设置于所述底板上相互平行的轨道，能在所述轨道上平移滑动的移动小车，多个设置于所述轨道两端能防止移动小车滑出轨道的挡块，以及给所述移动小车提供平移驱动力且与所述移动小车通过滚子链条相连的第五减速电机；所述移动小车上放置有废物桶用于接收冷封装完成后的固化产物；所述包
装机与所述废物桶之间设置有能将冷封装后的固化产物进行传输的提升机构。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术提供的固化装置全部集成在撬装内，可实现废机油固化过程的自动化处理，工作人员在撬装外进行操作，可以很好的隔绝固化装置的高温、碱液、以及辐射，保障了工作人员的安全。
[0018](2)本技术可实现废机油处理过程的自动化处理，提高废机油固化的效率，有效减少工作人员的工作强度，节约了人力。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构图；
[0020]图2为本技术废机油储存系统结构图；
[0021]图3为本技术碱液添加系统结构图；
[0022]图4为本技术固体粉料添加系统结构图；
[0023]图5为本技术预热系统结构图；
[0024]图6为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低放射性废机油移动式固化装置，其特征在于，整个固化装置都集成在撬装内，包括输送并储存废机油的废机油储存系统(1)，输送固体粉料的固体粉料添加系统(3)，与所述废机油储存系统(1)及固体粉料添加系统(3)相连且能将废机油和固体粉料进行预热混合的预热系统(4)，输送碱液的碱液添加系统(2)，与所述预热系统(4)和碱液添加系统(2)相连且能将碱液和油粉混合物搅拌加热生成固化产物的固化系统(5)，将固化产物挤出成型并进行打包的打包封装系统，以及能将各系统运行过程中产生的废气抽出的空气净化系统(10)。2.根据权利要求1所述的一种低放射性废机油移动式固化装置，其特征在于，所述废机油储存系统(1)包括用于储存废机油的废机油收集罐(106)，焊接于所述废机油收集罐(106)上端的接收管(105)，设置于所述接收管(105)上的手动阀(103)，设于所述接收管(105)端口用于与外界废机油储存罐相连通的快速转接头(101)，设于所述废机油收集罐(106)下端用于将废机油输送至预热系统(4)的输出管(108)，以及安装于所述输出管(108)上的第一电磁阀(107)；所述手动阀(103)与所述快速转接头(101)之间安装有用于除去废机油中杂质的Y型过滤器(102)，在所述接收管(105)上还安装能输送废机油的真空泵(104)，在所述输出管(108)上设有输送废机油的输出计量泵(109)。3.根据权利要求2所述的一种低放射性废机油移动式固化装置，其特征在于，所述碱液添加系统(2)包括能将外界碱液进行预处理的碱液储存罐(203)，设置于所述碱液储存罐(203)上端用于向所述碱液储存罐(203)中添加碱液的碱液漏料斗(202)，能检测所述碱液储存罐(203)中碱液液位的碱液罐液位计(201)，设置于所述碱液储存罐(203)下端能将碱液输出的碱液出料管(206)，用于储存清水的清水储存罐(210)，将清水从所述清水储存罐(210)输送至所述碱液储存罐(203)中的清水出水管(208)，以及安装于所述碱液储存罐(203)中能实现搅拌作用的碱液搅拌轴(209)；所述碱液出料管(206)上安装有第二电磁阀(204)以及能提供驱动力使碱液从碱液出料管(206)流入固化系统(5)的碱液隔膜计量泵(205)；所述清水出水管(208)上设有第三电磁阀(207)以及提供驱动力使清水从清水出水管(208)流入所述碱液储存罐(203)的清水泵(211)；所述碱液搅拌轴(209)由通过支架固定于所述碱液储存罐(203)上方的第一减速电机(212)提供驱动力。4.根据权利要求3所述的一种低放射性废机油移动式固化装置，其特征在于，所述固体粉料添加系统(3)包括用于添加固体粉料的送料漏斗(302)，与所述送料漏斗(302)下端相连通且与所述预热系统相连的输送管(301)，设于所述输送管(301)内能使物料传输的螺旋输送机，以及给所述螺旋输送机提供驱动力的输送电机(303)。5.根据权利要求4所述的一种低放射性废机油移动式固化装置，其特征在于，所述预热系统(4)包括上端设有废机油进料管(410)和固体粉料下料斗(403)的预热罐(409)，设置于所述预热罐(409)内部能实现搅拌功能且其上设有搅拌桨(405)的预热搅拌轴(404)，给所述预热搅拌轴(404)提供驱动力的第二减速电机(401)，设于所述预热罐(409)外侧的第一加热套(406)，包裹于所述第一加热套(406)的保温套(407)，以及设置于所述预热罐(409)下端与所述固化系统(5)相连的油粉混合液出料管(408)；所述预热罐(409)上还设有与其内部相连通的排气管(402)；所述废机油进料管(410)与所述废机油储存系统(1)中输出管(108)相连；所述固体粉料下料斗(403)为增量式称重斗，且与所述固体粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，代志伟，张玉清，冯双喜，仇宏宇，张成云，文清云，耿磊，徐立国，张锁，
申请(专利权)人：中核四川环保工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：