一种金属件压铸成型后的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件压铸成型后的冷却设备，属于金属压铸件处理技术领域，其技术方案要点包括出料传送台，所述出料传送台的顶部设置有弧形罩，所述弧形罩的右侧固定连接有结构包围外壳，所述结构包围外壳的顶部固定连接有吸取风机，所述吸取风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管远离吸取风机的一侧固定连接有吸取罩，所述吸取罩的内侧活动连接有过滤网，通过设置弧形罩，可以便于对工件的位置进行遮挡，设置的吸取风机通过出风管和吸取罩从弧形罩的内部产生吸力，将工件上的杂质等抽取到底铲板上，并且被过滤网隔离，避免抽入冷却风机中，设置的侧板可以便于对底铲板进行移动和遮挡。行移动和遮挡。行移动和遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件压铸成型后的冷却设备


[0001]本技术涉及金属压铸件处理
，特别涉及一种金属件压铸成型后的冷却设备。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，在进行金属压铸件成型后可以用到冷却设备，现有的金属压铸件冷却后进行冷却的时候一般都是自然冷却，所需时间较长，而且金属件表面产生的废料和边角碎料容易粘连在工件上，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种金属件压铸成型后的冷却设备，旨在解决现有的金属压铸件冷却后进行冷却的时候一般都是自然冷却，所需时间较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件压铸成型后的冷却设备，包括出料传送台(1)，其特征在于：所述出料传送台(1)的顶部设置有弧形罩(2)，所述弧形罩(2)的右侧固定连接有结构包围外壳(3)，所述结构包围外壳(3)的顶部固定连接有吸取风机(4)，所述吸取风机(4)的出风口固定连接有出风管(5)，所述出风管(5)远离吸取风机(4)的一侧固定连接有吸取罩(6)，所述吸取罩(6)的内侧活动连接有过滤网(7)，所述结构包围外壳(3)的内侧活动连接有接取组件(8)，所述弧形罩(2)的顶部活动连接有冷却风机(9)；所述接取组件(8)包括底铲板(801)、立柱(802)、侧板(803)和配合安装条(804)，所述底铲板(801)设置在出料传送台(1)的顶部，所述立柱(802)固定连接在底铲板(801)的顶部，所述侧板(803)固定连接在底铲板(801)的前侧和后侧，所述配合安装条(804)固定连接在立柱(802)的顶部，所述配合安装条(804)与结构包围外壳(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属件压铸成型后的冷却设备，其特征在于：所述结构包围外壳(3)内侧的顶部固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的内侧与配合安装条(804)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属件压铸成型后的冷却设备，其特征在于：所述吸取罩(6)的内侧开设有卡网槽(11)，所述卡网槽(11)的内侧与过滤网(7)固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，
申请(专利权)人：合肥伟驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：