本实用新型专利技术提供一种抹灰砂浆过滤装置，涉及抹灰工程技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设有粉碎腔、过滤腔和排料腔，且所述粉碎腔位于过滤腔的正上方，所述排料腔位于过滤腔的正下方，所述过滤腔为圆柱样式，且内部安装有转轴，所述转轴的两端表面均设有相对应的连接架，且所述连接架均由三个阵列分布的连接杆组成，两个所述连接架之间共同连接有三个翻动板，且所述翻动板的一侧均与过滤腔的表面贴合。本装置通过在过滤时产生的噪音较小，且可以避免砂浆骨料在装置底部堆积。以避免砂浆骨料在装置底部堆积。以避免砂浆骨料在装置底部堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种抹灰砂浆过滤装置
[0001]本技术属于抹灰工程
，更具体地说，特别涉及一种抹灰砂浆过滤装置。
技术介绍
[0002]抹灰工程指用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。
[0003]现有的抹灰用砂浆通常需要较高的精细度，所以砂浆骨料在进行加水混合前需要对其进行过滤将其中不符合要求的大颗粒进行去除，现有的砂浆骨料过滤机器通常采用振动筛分的方式进行，振动时机器内的金属结构相互碰撞会产生较大的噪音，对附近的工作人员身心健康危害较大，同时由于筛分时砂浆骨料通常由机器底部出口落下，需要人力将其从机器下方铲出，较为费时费力。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抹灰砂浆过滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种抹灰砂浆过滤装置，以解决现在的抹灰砂浆骨料过滤时噪音较大，且骨料容易在机器下方堆积，需要人力铲出的问题。
[0006]本技术抹灰砂浆过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种抹灰砂浆过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设有粉碎腔、过滤腔和排料腔，且所述粉碎腔位于过滤腔的正上方，所述排料腔位于过滤腔的正下方，所述过滤腔为圆柱样式，且内部安装有转轴，所述转轴的两端表面对称设有三组阵列分布的连接架，每组所述连接架之间均共同连接有翻动板，且所述翻动板的一侧均与过滤腔的表面贴合。
[0008]进一步的，所述过滤箱的顶部开设有入料口，且所述入料口与粉碎腔相通，所述粉碎腔的底部穿入过滤腔，所述粉碎腔的两侧倾斜设置，且底部对称安装有一对粉碎辊，一对所述粉碎辊的同一端均连接有齿轮，且所述齿轮之间相互啮合。
[0009]进一步的，所述过滤箱底部均匀密布有若干过滤孔，所述过滤孔一端均与排料腔相通，所述过滤箱的一侧设有出料管道，所述出料管道的一端贯穿进排料腔，所述排料腔的底部安装有绞龙杆，所述绞龙杆从出料管道的一侧穿入且与出料管道的另一侧转动连接。
[0010]进一步的，所述出料管道的底部开设有第一出料口。
[0011]进一步的，所述过滤箱的一侧开设有第二出料口，且所述第二出料口与过滤腔内部相通，所述过滤箱在第二出料口处铰接有活动门。
[0012]进一步的，所述过滤箱表面在靠近第一出料口下方位置处固定连接有第一料斗，所述过滤箱表面在靠近第二出料口的下方位置处连接有第二料斗，所述过滤箱的底部固定
连接有若干支撑脚。
[0013]进一步的，所述过滤箱的一侧设有机箱，所述机箱内固定安装有电机，且所述电机的输出端与转轴传动连接，所述电机的输出端还固定套装有两个链轮，且两个链轮交错分布，其中一个所述粉碎辊与所述绞龙杆的一端均连接有链轮，且所述电机的两个链轮分别与粉碎辊及绞龙杆的链轮通过皮带传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，砂浆骨料进入到过滤腔后，在重力的作用下落到过滤孔上进行过滤，同时翻动板进行转动对过滤腔底部堆积的砂浆骨料进行提升，提升到一定高度后砂浆骨料从翻动板上滑落砸向过滤孔，从而实现对砂浆骨料的过滤，因此种方式不同于现存的振动筛分的方式，装置内的机器结构之间不会产生剧烈碰撞，因此噪音较小，过滤过后的砂浆骨料进入到排料腔落到绞龙杆，被绞龙杆运送到出料管道并由出料管道落入到第二料斗，避免骨料落入到装置下方需要人工进行铲出。
附图说明
[0016]图1是本技术立体示意图。
[0017]图2是本技术剖视立体示意图。
[0018]图3是本技术正面剖视示意图。
[0019]图4是本技术侧面剖视示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、过滤箱；2、粉碎腔；3、过滤腔；4、排料腔；5、转轴；6、连接架；7、翻动板；8、入料口；9、粉碎辊；10、过滤孔；11、出料管道；12、绞龙杆；13、第一出料口；14、第二出料口；15、活动门；16、第一料斗；17、第二料斗；18、支撑脚；19、电机；20、机箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种抹灰砂浆过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部设有粉碎
腔2、过滤腔3和排料腔4，且粉碎腔2位于过滤腔3的正上方，排料腔4位于过滤腔3的正下方，过滤腔3为圆柱样式，且内部安装有转轴5，转轴5的两端表面对称设有三组阵列分布的连接架6，每组连接架6之间均共同连接有翻动板7，且翻动板7的一侧均与过滤腔3的表面贴合，翻动板7转动对过滤腔3底部的砂浆骨料进行提升。
[0028]其中，过滤箱1的顶部开设有入料口8，且入料口8与粉碎腔2相通，骨料由入料口8进入粉碎腔2，粉碎腔2的底部穿入过滤腔3，粉碎腔2的两侧倾斜设置，且底部对称安装有一对粉碎辊9，一对粉碎辊9的同一端均连接有齿轮，且齿轮之间相互啮合，当砂浆骨料从入料口8进入到粉碎腔2，首先由粉碎辊9对其中结块的大块骨料进行破碎。
[0029]其中，过滤箱1底部均匀密布有若干过滤孔10，过滤孔10一端均与排料腔4相通，过滤箱1的一侧设有出料管道11，出料管道11的一端贯穿进排料腔4，排料腔4的底部安装有绞龙杆12，绞龙杆12从出料管道11的一侧穿入且与出料管道11的另一侧转动连接，通过绞龙杆12将过滤完成后的砂浆骨料送出过滤机。
[0030]其中，出料管道11的底部开设有第一出料口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抹灰砂浆过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的内部设有粉碎腔(2)、过滤腔(3)和排料腔(4)，且所述粉碎腔(2)位于过滤腔(3)的正上方，所述排料腔(4)位于过滤腔(3)的正下方，所述过滤腔(3)为圆柱样式，且内部安装有转轴(5)，所述转轴(5)的两端表面对称设有三组阵列分布的连接架(6)，每组所述连接架(6)之间均共同连接有翻动板(7)，且所述翻动板(7)的一侧均与过滤腔(3)的表面贴合。2.如权利要求1所述抹灰砂浆过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部开设有入料口(8)，且所述入料口(8)与粉碎腔(2)相通，所述粉碎腔(2)的底部穿入过滤腔(3)，所述粉碎腔(2)的两侧倾斜设置，且底部对称安装有一对粉碎辊(9)，一对所述粉碎辊(9)的同一端均连接有齿轮，且所述齿轮之间相互啮合。3.如权利要求2所述抹灰砂浆过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)底部均匀密布有若干过滤孔(10)，所述过滤孔(10)一端均与排料腔(4)相通，所述过滤箱(1)的一侧设有出料管道(11)，所述出料管道(11)的一端贯穿进排料腔(4)，所述排料腔(4)的底部安装有绞龙杆(12)，所述绞龙杆(12)从出料管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：费中原，杨显云，
申请(专利权)人：沈阳和光建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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