一种改性蜂窝炭成型方法技术

本发明专利技术公开了一种改性蜂窝炭成型方法，包括：用成型壳体的成型腔包裹压覆活性炭，形成活性炭块，控制两个成型板同时向成型壳体移动，对活性炭块进行双向穿刺，使各孔刺分别穿过对应的一对穿孔，在活性炭块上形成蜂窝通路，穿刺完成后，再控制两个所述成型板逐渐远离成型壳体。发明专利技术实现对炭块的双向穿刺成型处理，解决由于孔刺间隙过密产生的夹持问题。解决由于孔刺间隙过密产生的夹持问题。解决由于孔刺间隙过密产生的夹持问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改性蜂窝炭成型方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝活性炭成型
，具体涉及一种改性蜂窝炭成型方法。

技术介绍

[0002]活性炭具有比表面积大，微孔发达，高吸附容量等特点，在空气污染治理中普遍应用。而蜂窝活性炭更是由于其通孔阻力小，更便于空气流通，吸附效果更好。其原理是，空气在流动时会穿过蜂窝活性炭的蜂窝孔，使得其中的废气在通孔内与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。
[0003]故在一般情况下，蜂窝活性炭的蜂窝孔越多，其接触空气的比表面积越大，吸附效率越高，使用寿命越长。
[0004]在生产中，蜂窝活性炭需要采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。现有一种改性蜂窝活性炭成型装置及方法(公开号：CN113968040A)，通过成型板与、升降板等组件，实现收集回收残料，且便于清理加工部件。但由于压制块之间的间隙小，容易形成夹持作用，当压制块在从活性炭块内抽出时，活性炭容易被挤压夹持在缝隙之中，导致活性炭的孔隙出现破损，且由于压制块之间的距离小，黏连在压制块上的活性炭不易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性蜂窝炭成型方法，其特征在于，包括：在成型壳体(1)的相对两侧分别悬空设置成型板(4)，所述成型板(4)上沿纵向间隔地设置有多个孔刺(6)，所述孔刺(6)的总数与所述蜂窝通路(3)的总数相同，两个成型板(4)上的孔刺(6)交替设置；成型壳体(1)为内设有成型腔的中空壳体，成型壳体(1)上开设有若干对穿孔(2)；每对穿孔(2)包括同轴设置且均连通成型腔的两穿孔(2)，所述两穿孔(2)分别设于成型壳体(1)的所述相对两侧的外壳上；用成型壳体(1)的成型腔包裹压覆活性炭，形成活性炭块；控制两个成型板(4)同时向成型壳体(1)移动，对活性炭块进行双向穿刺，使各孔刺(6)分别穿过对应的一对穿孔(2)，在活性炭块上形成蜂窝通路(3)；穿刺完成后，再控制两个所述成型板(4)逐渐远离成型壳体(1)。2.根据权利要求1所述的一种改性蜂窝炭成型方法，其特征在于，包括：所述成型板(4)连接有定位组件(7)；所述定位组件(7)包括两个平行的固定杆(701)，所述成型壳体(1)设置在两个所述固定杆(701)之间，两个所述固定杆(701)的两端通过安装板(702)固定设置在所述工作台上，所述安装板(702)竖直地安装在工作台上，所述成型板(4)的上下两端分别与两所述固定杆(701)滑动连接；两个所述成型板(4)分别连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动所述成型板(4)朝所述成型壳体(1)的方向横向移动。3.根据权利要求2所述的一种改性蜂窝炭成型方法，其特征在于，包括：所述驱动组件(5)为用于带动所述成型板(4)沿所述固定杆(701)的长度方向往复滑动的伸缩泵体，所述伸缩泵体的输出轴与所述成型板(4)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种改性蜂窝炭成型方法，其特征在于，所述成型板(4)上的相邻两所述穿孔(2)之间的距离为相邻的两所述蜂窝通路(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩初榆，崔国强，韩琍君，张婉芳，
申请(专利权)人：广东韩研活性炭科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：