一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏粉碎的技术领域，特别是涉及一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，其对通过粉碎块粉碎后的石膏进行快速的过滤作业，当粉碎的石膏较多时，较大体积的石膏在振动轴的振动下通过过滤层的顶端后通过排料口进行快速的排出作业，避免对过滤层造成堵塞，提高了过滤层的过滤效率，从而提高了装置对石膏的粉碎效率，提高了实用性；粉碎箱安装在工作台的底端，粉碎箱的顶端连通设置有进料口，粉碎箱的外侧壁上连通设置有排料管，粉碎箱的顶部区域平行旋转安装有两个输送轴，连接杆的底端通过第一弹簧与支杆的顶端连接，粉碎箱远离排料管的一端设置有排料口，工作台的顶端设置有收集机构。收集机构。收集机构。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构


[0001]本技术涉及石膏粉碎的
，具体为一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构。

技术介绍

[0002]众所周知，石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏砂浆是新型墙体抹灰材料，其是采用半水石膏为基材，高分子的聚合物做凝胶材料，石膏砂浆在制作的过程中需要对石膏进行粉碎处理作业，以便于进行下一步石膏砂浆的制作作业。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN216368336U的技术专利公开了一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，包括机体和设置在机体上的入料斗，所述入料斗的内部设置有挤压式破碎机构，所述入料斗的内部靠近挤压板的一侧设置有多组挤压球，所述入料斗与机体的内部相连通，上述装置将石膏粉碎后是过滤层的筛选后掉落集料箱中，但是当粉碎的石膏较多时，较大体积的石膏对过滤层造成堵塞，进而装置中过滤层的过滤效率会降低，从而降低了装置对石膏的粉碎效率，具有一定的局限性，因此需要一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构来保证装置在对石膏进行粉碎时的连续性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对通过粉碎块粉碎后的石膏进行快速的过滤作业，当粉碎的石膏较多时，较大体积的石膏在振动轴的振动下通过过滤层的顶端后通过排料口进行快速的排出作业，避免对过滤层造成堵塞，提高了过滤层的过滤效率，从而提高了装置对石膏的粉碎效率，提高了实用性的石膏砂浆加工用石膏粉碎机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，包括工作台和粉碎箱，所述粉碎箱安装在工作台的底端，粉碎箱的顶端连通设置有进料口，粉碎箱的外侧壁上连通设置有排料管，粉碎箱的顶部区域平行旋转安装有两个输送轴，每个输送轴上均安装有粉碎辊，每个粉碎辊的外侧壁上均安装有多个粉碎块，其中一个输送轴的一端安装有第一电机，第一电机安装在粉碎箱的外侧壁上，每个输送轴上均安装有传动轮并均位于粉碎箱的外侧，两个传动轮之间张紧套装有传动带，粉碎箱的底部区域斜向平行安装有两个支杆，两个支杆的顶端通过多个减震机构安装有过滤层，每个减震机构均包括第一连接件，第一连接件安装在过滤层的底端，第一连接件的底端旋转安装有连接杆，连接杆的底端旋转安装有第二连接件，第二连接件的底端安装在支杆的顶端，连接杆的底端通过第一弹簧与支杆的顶端连接，过滤层的底端平行安装有两个托板，每个托板的底端均通过多个第二弹簧安装有底座，底座安装在工作台的外侧壁上，过滤层的一端通过
振动轴安装有振动电机，振动电机安装在粉碎箱的外侧壁上，粉碎箱的一端设置有通孔并使振动轴位于其中部区域，粉碎箱远离排料管的一端设置有排料口，工作台的顶端设置有收集机构。
[0008]优选的，所述粉碎箱的外侧壁上横向安装有支撑座，支撑座的底端安装有第二电机，第二电机的输出端横向安装有连接轴，连接轴上安装有旋转叶片，旋转叶片位于粉碎箱排料口的中部区域，连接轴上旋转安装有轴承座，轴承座固定在支撑座的底端。
[0009]进一步的，所述收集机构包括收集槽，收集槽的底端四周设置有四个轮，每个轮的底端均贴合在工作台的顶端。
[0010]再进一步的，所述过滤层远离振动轴的一端安装有第一导向板。
[0011]再前述方案的基础上，所述粉碎箱的内部底部区域安装有第二导向板。
[0012]进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个支柱。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，具备以下有益效果：
[0015]该石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，通过输送轴、粉碎辊和粉碎块的配合，对经过进料口排进粉碎箱内部的石膏进行粉碎作业，通过第一电机和传动带的配合，对两个输送轴提供动力支持，通过过滤层对经过粉碎块粉碎后的石膏进行过滤作业，通过振动轴和振动电机的配合，对过滤层进行振动作业，通过第一连接件、第二连接件、连接杆、第一弹簧和支杆的配合，对过滤层进行横向的减震作业，通过托板、第二弹簧和底座的配合，对过滤层进行纵向的减震作业，对通过粉碎块粉碎后的石膏进行快速的过滤作业，当粉碎的石膏较多时，较大体积的石膏在振动轴的振动下通过过滤层的顶端后通过排料口进行快速的排出作业，避免对过滤层造成堵塞，提高了过滤层的过滤效率，从而提高了装置对石膏的粉碎效率，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术部分左视图的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术部分右视图的剖面结构示意图。
[0020]附图中标记：1、工作台；2、粉碎箱；3、进料口；4、排料管；5、输送轴；6、粉碎辊；7、粉碎块；8、第一电机；9、传动轮；10、传动带；11、支杆；12、过滤层；13、第一连接件；14、第二连接件；15、连接杆；16、第一弹簧；17、托板；18、第二弹簧；19、底座；20、振动轴；21、振动电机；22、支撑座；23、第二电机；24、连接轴；25、旋转叶片；26、轴承座；27、收集槽；28、轮；29、第一导向板；30、第二导向板；31、支柱。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，包括工作台1和粉碎箱2，粉碎箱2安装在工作台1的底端，粉碎箱2的顶端连通设置有进料口3，粉碎箱2的外侧壁上连通设
置有排料管4，粉碎箱2的顶部区域平行旋转安装有两个输送轴5，每个输送轴5上均安装有粉碎辊6，每个粉碎辊6的外侧壁上均安装有多个粉碎块7，其中一个输送轴5的一端安装有第一电机8，第一电机8安装在粉碎箱2的外侧壁上，每个输送轴5上均安装有传动轮9并均位于粉碎箱2的外侧，两个传动轮9之间张紧套装有传动带10，粉碎箱2的底部区域斜向平行安装有两个支杆11，两个支杆11的顶端通过多个减震机构安装有过滤层12，每个减震机构均包括第一连接件13，第一连接件13安装在过滤层12的底端，第一连接件13的底端旋转安装有连接杆15，连接杆15的底端旋转安装有第二连接件14，第二连接件14的底端安装在支杆11的顶端，连接杆15的底端通过第一弹簧16与支杆11的顶端连接，过滤层12的底端平行安装有两个托板17，每个托板17的底端均通过多个第二弹簧18安装有底座19，底座19安装在工作台1的外侧壁上，过滤层12的一端通过振动轴20安装有振动电机21，振动电机21安装在粉碎箱2的外侧壁上，粉碎箱2的一端设置有通孔并使振动轴20位于其中部区域，粉碎箱2远离排料管4的一端设置有排料口，工作台1的顶端设置有收集机构，该石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏砂浆加工用石膏粉碎机构，包括工作台(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)安装在工作台(1)的底端，粉碎箱(2)的顶端连通设置有进料口(3)，粉碎箱(2)的外侧壁上连通设置有排料管(4)，粉碎箱(2)的顶部区域平行旋转安装有两个输送轴(5)，每个输送轴(5)上均安装有粉碎辊(6)，每个粉碎辊(6)的外侧壁上均安装有多个粉碎块(7)，其中一个输送轴(5)的一端安装有第一电机(8)，第一电机(8)安装在粉碎箱(2)的外侧壁上，每个输送轴(5)上均安装有传动轮(9)并均位于粉碎箱(2)的外侧，两个传动轮(9)之间张紧套装有传动带(10)，粉碎箱(2)的底部区域斜向平行安装有两个支杆(11)，两个支杆(11)的顶端通过多个减震机构安装有过滤层(12)，每个减震机构均包括第一连接件(13)，第一连接件(13)安装在过滤层(12)的底端，第一连接件(13)的底端旋转安装有连接杆(15)，连接杆(15)的底端旋转安装有第二连接件(14)，第二连接件(14)的底端安装在支杆(11)的顶端，连接杆(15)的底端通过第一弹簧(16)与支杆(11)的顶端连接，过滤层(12)的底端平行安装有两个托板(17)，每个托板(17)的底端均通过多个第二弹簧(18)安装有底座(19)，底座(19)安装在工作台(1)的外侧壁上，过滤层(12)的一端通过振动轴(20)安装有振...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊雄波，
申请(专利权)人：沈阳和光建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：