一种无硫加臭剂自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无硫加臭剂自动灌装设备，涉及自动加工设技术领域。本实用新型专利技术包括底座和箱体，底座外部顶面设置有传送带，传送带顶面设置有灌装桶，底座外部底面固定有支架，箱体内部上端两侧设置有电缸，电缸外部固定有电动螺丝刀，电缸外部固定有输气装置，箱体外部固定有固定块，固定块顶面固定有顶板，固定块外部在远离箱体一侧设置有转杆，转杆外部顶端固定有电机，转杆外部底面固定有转板，转板在固定块内部进行转动。该装置通过输气装置、固定块、转板和电动螺丝刀的设置，来对灌装桶进行灌装、放盖和密封，从而形成一整套的自动加工工序，大大降低了人力劳动，且灌装桶全程通过传送带进行移动，这样在使用的时候提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无硫加臭剂自动灌装设备


[0001]本技术涉及自动加工设备
，具体为一种无硫加臭剂自动灌装设备。

技术介绍

[0002]无硫加臭剂也称无硫加嗅剂，它与常规加臭剂功能一样，是一种能够起到警示作用的物质，与天然气混合能力强，在燃气管道中呈气态，与常规加臭剂相比，更加突出“警示性气味“，不会对天然气管道和设备产生腐蚀，在燃烧时不会对人体和环境产生危害。
[0003]现有的无硫加臭剂在加工注入的时候，往往需要人工进行灌装操作，这样的操作方法往往消耗耗费大量人力劳动成本，且操作过程也会耗费较长时间，效率较低。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种无硫加臭剂自动灌装设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种无硫加臭剂自动灌装设备，包括底座和箱体，所述底座外部顶面设置有传送带，所述传送带顶面设置有灌装桶，所述底座外部底面固定有支架，所述箱体内部上端两侧设置有电缸，所述电缸外部固定有电动螺丝刀，所述电缸外部固定有输气装置，所述箱体外部固定有固定块，所述固定块顶面固定有顶板，所述固定块外部在远离箱体一侧设置有转杆，所述转杆外部顶端固定有电机，所述转杆外部底面固定有转板，所述转板在固定块内部进行转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部上端两侧开设有安装槽，所述电缸位于安装处内部之间，这样电缸才可以被安装固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电缸外部设置有移动块，所述电动螺丝刀与移动块固定相连接，这样电动螺丝刀才可以被移动块带动进行移动，所述电动螺丝刀转动端固定卡柱，这样电动螺丝刀才可以通过卡柱带动筒盖进行转动旋紧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输气装置与移动块固定相连接，这样移动块才可以带动输气装置进行移动，所述输气装置外部下端固定有气管，所述输气装置另一端与储气罐相连接，这样输气装置才可以将储气罐内部的无硫加臭剂通过气管注入灌装桶内部之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板内部开设有槽孔，这样槽孔才能与盖槽相连通，所述顶板内部开设有杆孔，所述固定块外部下端固定有杆块，所述杆块内部开设有杆孔，所述转杆位于杆孔内部之间，这样转杆才可以在杆孔内部之间进行转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块内部下端开设有板槽，这样转板才可以在板槽内部进行转动，所述固定块内部开设有盖槽，所述盖槽与槽孔相对应，所述盖槽内部设置有筒盖，这样筒盖才可以通过盖槽进行掉落。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转板位于板槽内部之间，这样转板在转动的时候才可以控制筒盖的掉落和阻挡，所述转板内部呈圆周开设槽孔，这样可以更加
方便的控制筒盖的掉落。
[0013]本技术的有益效果是：该装置通过输气装置、固定块、转板和电动螺丝刀的设置，来对灌装桶进行灌装、放盖和密封，从而形成一整套的自动加工工序，大大降低了人力劳动，且灌装桶全程通过传送带进行移动，这样在进行使用的时候提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术整体结构示意图；
[0017]图3是本技术中电动螺丝刀等结构示意图；
[0018]图4是本技术中输气装置等结构示意图；
[0019]图5是本技术中固定块等结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；11、槽孔；2、电缸；21、移动块；3、箱体；31、安装槽；4、灌装桶；5、底座；51、传送带；52、支架；6、电动螺丝刀；61、卡柱；7、输气装置；71、气管；8、固定块；81、板槽；82、盖槽；9、转杆；91、电机；92、杆块；93、转板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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5所示，本技术公开了一种无硫加臭剂自动灌装设备，包括底座5和箱体3，底座5外部顶面设置有传送带51，传送带51顶面设置有灌装桶4，底座5外部底面固定有支架52，箱体3内部上端两侧设置有电缸2，电缸2外部固定有电动螺丝刀6，电缸2外部固定有输气装置7，箱体3外部固定有固定块8，固定块8顶面固定有顶板1，固定块8外部在远离箱体3一侧设置有转杆9，转杆9外部顶端固定有电机91，转杆9外部底面固定有转板93，转板93在固定块8内部进行转动。
[0023]优选的，箱体3内部上端两侧开设有安装槽31，电缸2位于安装处内部之间，这样电缸2才可以被安装固定。
[0024]优选的，电缸2外部设置有移动块21，电动螺丝刀6与移动块21固定相连接，这样电动螺丝刀6才可以被移动块21带动进行移动，电动螺丝刀6转动端固定卡柱61，这样电动螺丝刀6才可以通过卡柱61带动筒盖进行转动旋紧。
[0025]优选的，输气装置7与移动块21固定相连接，这样移动块21才可以带动输气装置7进行移动，输气装置7外部下端固定有气管71，输气装置7另一端与储气罐相连接，这样输气装置7才可以将储气罐内部的无硫加臭剂通过气管71注入灌装桶4内部之间。
[0026]优选的，顶板1内部开设有槽孔11，这样槽孔11才能与盖槽82相连通，顶板1内部开设有杆孔，固定块8外部下端固定有杆块92，杆块92内部开设有杆孔，转杆9位于杆孔内部之间，这样转杆9才可以在杆孔内部之间进行转动。
[0027]优选的，固定块8内部下端开设有板槽81，这样转板93才可以在板槽81内部进行转动，固定块8内部开设有盖槽82，盖槽82与槽孔11相对应，盖槽82内部设置有筒盖，这样筒盖
才可以通过盖槽82进行掉落。
[0028]优选的，转板93位于板槽81内部之间，这样转板93在转动的时候才可以控制筒盖的掉落和阻挡，转板93内部呈圆周开设槽孔11，这样可以更加方便的控制筒盖的掉落。
[0029]当需要使用本装置进行工作的时候，先将灌装桶4放置在传送带51外部顶面，然后启动传送带51带动灌装桶4进行移动，当灌装桶4被移动至输气装置7外部下端的时候，则此时启动电缸2从而通过移动块21带动输气装置7和气管71进行下降，直至气管71与灌装桶4的桶孔相对齐，然后即可启动输气装置7对灌装桶4内部注入无硫加臭剂。
[0030]当灌装桶4内部被注入无硫加臭剂后，启动电缸2带动输气装置7和气管71离开桶孔，并同时启动传送带51带动灌装桶4移动至固定块8外部下端，则此时启动电机91带动转杆9进行转动，这样转板93也被带动进行转动，而转板93在转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无硫加臭剂自动灌装设备，包括底座(5)和箱体(3)，其特征在于，所述底座(5)外部顶面设置有传送带(51)，所述传送带(51)顶面设置有灌装桶(4)，所述底座(5)外部底面固定有支架(52)，所述箱体(3)内部上端两侧设置有电缸(2)，所述电缸(2)外部固定有电动螺丝刀(6)，所述电缸(2)外部固定有输气装置(7)，所述箱体(3)外部固定有固定块(8)，所述固定块(8)顶面固定有顶板(1)，所述固定块(8)外部在远离箱体(3)一侧设置有转杆(9)，所述转杆(9)外部顶端固定有电机(91)，所述转杆(9)外部底面固定有转板(93)，所述转板(93)在固定块(8)内部进行转动。2.根据权利要求1所述的一种无硫加臭剂自动灌装设备，其特征在于，所述箱体(3)内部上端两侧开设有安装槽(31)，所述电缸(2)位于安装处内部之间。3.根据权利要求1所述的一种无硫加臭剂自动灌装设备，其特征在于，所述电缸(2)外部设置有移动块(21)，所述电动螺丝刀(6)与移动块(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福东，
申请(专利权)人：辽宁厚安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：