【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强复合材料亚表面损伤的评价及预测方法
[0001]本专利技术涉及复合材料加工
,尤其涉及一种纤维增强复合材料亚表面损伤的评价及预测方法。
技术介绍
[0002]纤维增强陶瓷基复合材料(Ceramic Matrix Composites,CMC)包括陶瓷基体、增强体和界面层等结构单元,即在陶瓷材料基体中,引入纤维增强体,通过适当弱结合的界面层作用,克服了单相陶瓷基材料敏感度高、可靠性差、韧性差等缺点,实现增强体对陶瓷基体的增韧补强作用。该材料具有密度低、比作用强度高、热机械使用功能好、抗烧蚀能力、隔热能力强等特点,被广泛应用于航空航天热防护构件,实现隔热支撑一体化,从而大大减轻系统重量,提高任务效率。
[0003]目前陶瓷基复合材料构件制备多采用近净成形技术,为了满足构件的结构和性能要求,必须需要对毛坯构件进行二次加工以达到合适的尺寸和精度。但纤维增强陶瓷基复合材料加工性较差,且存在明显的各向异性,容易产生较为严重且成因复杂的加工损伤。
[0004]为达到控制加工损伤的目的,需建立加工损伤的检测 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料亚表面损伤的评价及预测方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:制备亚表面损伤检测试样;步骤2:通过显微镜观测复合材料亚表面损伤程度,评价标准为最大裂纹深度h1、最大纤维拔出深度h2、最大崩碎凹坑深度h3和宽度l1;步骤3:进行多次预设工艺条件下的加工试验,统计不同工艺条件下复合材料的最大裂纹深度h1、最大纤维拔出深度h2、最大崩碎凹坑深度h3和宽度l1,根据不同损伤参数构建损伤数据库;步骤4:根据损伤数据库,利用BP神经网络训练,建立不同工艺参数下的纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤预测模型。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料亚表面损伤的评价及预测方法,其特征在于,所述步骤1具体包括如下步骤:步骤11、切割试样:将加工后试样切割为合适尺寸的亚表面损伤待观测试样;步骤12、粘贴陪片:切割出与试样同样大小的抛光硅片作为陪片,将试样和陪片放入酒精中超声清洗、烘干,然后将试样的加工表面与陪片的抛光面粘贴在一起;步骤13、截面研磨抛光:将粘贴好的试样固定在配重块上,待观测截面同时垂直于陪片所在平面和加工方向,在研磨拋光机上对试样待观测截面进行研磨、抛光处理。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲍岩,康仁科,刘书成,冉乙川,董志刚,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:
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