一种水稻加工用连续脱水烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻加工用连续脱水烘干机，解决了现有技术中水稻加工脱水烘干处理效率有待提高的问题。一种水稻加工用连续脱水烘干机，包括：装置本体，所述装置本体的左右两侧分别设置有输送口，所述装置本体内设置有输送带，装置本体的外侧设置有用于驱动输送带转动的马达；挡板，所述挡板设置有两组，且分别设置在对应的输送口的一侧。本实用新型专利技术通过引导板可以限位转动至输送口外或者装置本体内，可以实现水稻的便捷输入和输出，通过挡板向下或者向上运动，以使得两个输送口打开或者关闭，使得装置本体内形成一个接近密封的腔体，该装置与现有的水稻脱水烘干装置相比，水稻的烘干效率大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻加工用连续脱水烘干机


[0001]本技术涉及水稻加工
，特别是涉及一种水稻加工用连续脱水烘干机。

技术介绍

[0002]水稻加工指的是脱去稻谷谷壳和皮层的过程，其中还包括水稻的深度加工，比如水稻磨粉或者水稻粉碎等加工方式，现有的水稻加工在深度加工之前，还需要进行清洗，清洗后还需要进行烘干脱水处理，以便于对水稻进行保存处理。
[0003]现有的水稻脱水烘干装置大多设置有进料口和出料口，装置内部通过热风烘干的方式对水稻进行处理；但是水稻在热风烘干时，会有大部分的热风从装置进料口和出料口位置处跑出，从而影响烘干装置内部烘干温度，进而影响水稻的脱水烘干效率；故而，现提出一种水稻加工用连续脱水烘干机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水稻加工用连续脱水烘干机，解决了现有技术中水稻加工脱水烘干处理效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水稻加工用连续脱水烘干机，包括：
[0007]装置本体，所述装置本体的左右两侧分别设置有输送口，所述装置本体内设置有输送带，装置本体的外侧设置有用于驱动输送带转动的马达；
[0008]挡板，所述挡板设置有两组，且分别设置在对应的输送口的一侧，所述挡板竖直限位滑动，以驱动输送口打开或者关闭；
[0009]引导板，所述引导板对称设置有两组，且分别限位转动设置在输送带的两端，所述引导板限位转动，以贯穿至输送口外，或者收回至装置本体内；
[0010]吹风盒，所述吹风盒设置在装置本体内，所述吹风盒位于输送带的上方，所述装置本体外安装有烘干风机，烘干风机与吹风盒连通，所述吹风盒的下端面设置多个出风口，所述装置本体的顶部设置有排湿管。
[0011]优选的，所述装置本体的顶部两侧竖直滑动设置有两个升降板，所述升降板的一侧竖直等距设置有多个齿槽，所述升降板的底端与对应的挡板连接，所述装置本体内对称设置有两个呈L型结构的托架，所述托架位于输送口的下方。
[0012]优选的，所述装置本体的顶部对称设置有两个齿辊，所述装置本体的中部活动安装有驱动辊，所述装置本体内安装有用于控制驱动辊转动的马达，所述驱动辊和两个齿辊之间通过皮带传动连接。
[0013]优选的，所述引导板呈U型结构，所述引导板与输送带的外壁贴合，所述引导板的底端连接有驱动板，所述引导板通过轴承套与输送带的传动辊活动连接，两个驱动板相对转动，以驱动引导板收回或者转出。
[0014]优选的，所述装置本体的底部安装有底箱，所述底箱内活动安装有螺杆，所述螺杆的中部套接有蜗轮，所述装置本体内活动安装有蜗杆，所述蜗杆的轴心线与螺杆的轴心线垂直，所述蜗杆与蜗轮传动配合，所述底箱外安装有用于驱动蜗杆转动的马达，所述螺杆两端的螺纹结构方向相反，所述螺杆的两端分别通过螺母座连接有移动板，所述底箱的外壁两侧开设有用于移动板水平滑动的滑槽，所述移动板的延伸端连接有推拉杆，所述推拉杆的延伸端通过销轴转动安装有滑块，所述驱动板的外壁开设有用于滑块滑动的滑槽，且滑槽和滑块的截面分别为T型结构。
[0015]优选的，所述装置本体内水平滑动安装有多个横杆，所述横杆上套设有多个框架，多个框架之间固定连接，所述框架位于输送带的内侧，所述框架上端面安装有与输送带的顶部下端面相抵的抵杆，所述装置本体外安装有与横杆连接的震动马达。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过引导板可以限位转动至输送口外或者装置本体内，可以实现水稻的便捷输入和输出，通过挡板向下或者向上运动，以使得两个输送口打开或者关闭，使得装置本体内形成一个接近密封的腔体，该装置与现有的水稻脱水烘干装置相比，水稻的烘干效率大大提高。
[0018]本技术还具备以下有益效果：
[0019]通过震动马达启动，以控制横杆震动，从而使得框架上端面的抵杆与输送带相抵，以实现水稻在输送带上的震动，从而提高热风与水稻的接触面积。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为装置本体内部结构示意图；
[0022]图2为装置本体横剖结构示意图；
[0023]图3为框架和横杆俯视示意图；
[0024]图4为底箱横剖结构示意图。
[0025]图中：1、装置本体；2、输送口；3、挡板；4、托架；5、引导板；6、驱动板；7、输送带；8、框架；9、推拉杆；10、底箱；11、移动板；12、横杆；13、吹风盒；14、升降板；15、齿辊；16、驱动辊；17、排湿管；18、螺杆；19、蜗轮；20、蜗杆。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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4，一种水稻加工用连续脱水烘干机，包括：
[0028]装置本体1，装置本体1的左右两侧分别设置有输送口2，装置本体1内设置有输送带7，装置本体1的外侧设置有用于驱动输送带7转动的马达；
[0029]挡板3，挡板3设置有两组，且分别设置在对应的输送口2的一侧，挡板3竖直限位滑动，以驱动输送口2打开或者关闭；
[0030]引导板5，引导板5对称设置有两组，且分别限位转动设置在输送带7的两端，引导板5限位转动，以贯穿至输送口2外，或者收回至装置本体1内；
[0031]吹风盒13，吹风盒13设置在装置本体1内，吹风盒13位于输送带7的上方，装置本体1外安装有烘干风机，烘干风机与吹风盒13连通，吹风盒13的下端面设置多个出风口，装置本体1的顶部设置有排湿管17；
[0032]本方案具备以下工作过程：通过首先控制两个引导板5限位转动，以使得引导板5的延伸端伸出至输送口2外，然后将水稻倾倒在引导板5上，并随着引导板5的倾斜滑落在输送带7上，输送带7向前传动，直至输送带7的上端面铺满水稻后，控制引导板5转动收回至装置本体1内，然后控制两组挡板3向下运动至，分别堵在对应的输送口2处，吹风盒13将烘干风机的热风吹向输送带7，以使得装置本体1内形成一个接近密封的腔体内接受脱水烘干，其中含有一定湿度的气体从装置本体1顶部的排湿管17排出，水稻脱水烘干结束之后，通过控制挡板3向上运动，控制引导板5转动，输送带7输送，以实现水稻的便捷输出，该装置与现有的水稻脱水烘干装置相比，引导板5的设置，实现了水稻便捷的进料和出料，将近封闭式的烘干腔体的形成，使得水稻的烘干效率大大提高。
[0033]进一步，装置本体1的顶部两侧竖直滑动设置有两个升降板14，升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻加工用连续脱水烘干机，其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的左右两侧分别设置有输送口(2)，所述装置本体(1)内设置有输送带(7)，装置本体(1)的外侧设置有用于驱动输送带(7)转动的马达；挡板(3)，所述挡板(3)设置有两组，且分别设置在对应的输送口(2)的一侧，所述挡板(3)竖直限位滑动，以驱动输送口(2)打开或者关闭；引导板(5)，所述引导板(5)对称设置有两组，且分别限位转动设置在输送带(7)的两端，所述引导板(5)限位转动，以贯穿至输送口(2)外，或者收回至装置本体(1)内；吹风盒(13)，所述吹风盒(13)设置在装置本体(1)内，所述吹风盒(13)位于输送带(7)的上方，所述装置本体(1)外安装有烘干风机，烘干风机与吹风盒(13)连通，所述吹风盒(13)的下端面设置多个出风口，所述装置本体(1)的顶部设置有排湿管(17)。2.根据权利要求1所述的一种水稻加工用连续脱水烘干机，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部两侧竖直滑动设置有两个升降板(14)，所述升降板(14)的一侧竖直等距设置有多个齿槽，所述升降板(14)的底端与对应的挡板(3)连接，所述装置本体(1)内对称设置有两个呈L型结构的托架(4)，所述托架(4)位于输送口(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种水稻加工用连续脱水烘干机，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部对称设置有两个齿辊(15)，所述装置本体(1)的中部活动安装有驱动辊(16)，所述装置本体(1)内安装有用于控制驱动辊(16)转动的马达，所述驱动辊(16)和两个齿辊(15)之间通过皮带传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪振，
申请(专利权)人：四川荃银生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：