一种化妆品生产用灌装设备制造技术

技术编号:36401612 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 10:08
本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域,并公开了一种化妆品生产用灌装设备,包括化妆品存储设备、泵体与灌装头,所述泵体的输入端与化妆品存储设备相互连通,所述泵体的输出端与灌装头相互连通,所述灌装头上安装有管体,所述管体上开设有开口,所述灌装头与管体之间通过两个管路相互连通,所述管体上设置有相互配合的滑动组件与控制组件。本实用新型专利技术所提出的灌装设备能够避免灌装结束后化妆品从管体中滴落的情况出现,对车间环境起到保护作用,防止出现化妆品浪费的现象,保证厂家的经济效益,提高了灌装设备的实用性。提高了灌装设备的实用性。提高了灌装设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用灌装设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
,尤其涉及一种化妆品生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
[0003]化妆品在产生的过程中,需要使用灌装设备对液态或膏状的化妆品进行灌装处理,为了节省生产成本,中小型生产厂家通常选择购入半自动灌装机,现有的半自动灌装机在实际使用时,一般由工作人员把用来装化妆品的容器放置在灌装管的下方,并启动灌装设备,由灌装管把化妆品喷入容器内,但是在完成一次灌装后,仍然会有少许化妆品残留在灌装管内,残留的化妆品容易从灌装管内滴出,不仅会对化妆品造成浪费,限制厂家的经济效益,而且滴落的化妆品还容易对车间环境造成污染,限制了灌装设备的实用性,所以,需要设计一种化妆品生产用灌装设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化妆品生产用灌装设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种化妆品生产用灌装设备,包括化妆品存储设备、泵体与灌装头,所述泵体的输入端与化妆品存储设备相互连通,所述泵体的输出端与灌装头相互连通,所述灌装头上安装有管体,所述管体上开设有开口,所述灌装头与管体之间通过两个管路相互连通,所述管体上设置有相互配合的滑动组件与控制组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动组件包括滑塞、刮环、固定板与复位弹簧,所述滑塞滑动装配在管体的内面,且滑塞的外缘与管体的内面之间相互贴合,所述刮环固定连接在滑塞的底面,所述固定板固定连接在管体的内面,所述复位弹簧的一端与固定板相连接,另一端与滑塞相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制组件包括两个滑板、两个套板、齿条、齿轮、两个立板、转轴、绕线辊与牵引线,两个所述滑板均通过限位组件滑动套设在管体上,两个所述套板分别固定套接在两个滑板上,两个所述立板均固定连接在开口的内面,所述转轴的一端转动装配在其中一个立板的侧面,另一端穿过另一个立板,所述齿条固定连接在其中一个滑板的顶端,所述齿轮固定套接在转轴上,且齿轮与齿条之间相互啮合,所述绕线辊固定套接在转轴上,所述牵引线的一端固定并缠绕在绕线辊上,另一端与滑塞相连接;
[0009]所述滑板与套板均呈不完全环体状结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括限位槽与限位块,所述限位槽开设在管体的外缘,所述限位块固定连接在滑板的侧面,且限位块滑动装配在限位
槽内,所述限位槽与限位块的截面均呈T型结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述刮环的外缘与管体的内面之间相互贴合,且刮环采用橡胶材料制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的形状与管体的形状相互适配。
[0013]本技术通过设置滑动组件与控制组件,在滑动组件与控制组件的配合作用下,滑塞下的刮环能够刮动附着在管体内壁上残留的化妆品,取代了传统的灌装设备结构,能够避免灌装结束后化妆品从管体中滴落的情况出现,对车间环境起到保护作用,防止出现化妆品浪费的现象,保证厂家的经济效益,提高了灌装设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化妆品生产用灌装设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种化妆品生产用灌装设备中灌装头的正视图;
[0016]图3为本技术提出的一种化妆品生产用灌装设备的A处结构放大图;
[0017]图4为本技术提出的一种化妆品生产用灌装设备的B处结构放大图;
[0018]图5为本技术提出的一种化妆品生产用灌装设备中滑板的结构示意图。
[0019]图中:10化妆品存储设备、20泵体、30灌装头、40管体、50开口、60管路、70滑动组件、701滑塞、702刮环、703固定板、704复位弹簧、80控制组件、801滑板、802套板、803齿条、804齿轮、805立板、806转轴、807绕线辊、808牵引线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

5,一种化妆品生产用灌装设备,包括化妆品存储设备10、泵体20与灌装头30,泵体20的输入端与化妆品存储设备10相互连通,泵体20的输出端与灌装头30相互连通,灌装头30上安装有管体40,管体40上开设有开口50,灌装头30与管体40之间通过两个管路60相互连通,管体40上设置有相互配合的滑动组件70与控制组件80。
[0022]参照图1

5,滑动组件70包括滑塞701、刮环702、固定板703与复位弹簧704,滑塞701滑动装配在管体40的内面,且滑塞701的外缘与管体40的内面之间相互贴合,如此设置能够避免化妆品从滑塞701与管体40的连接处向下泄露的情况出现,刮环702固定连接在滑塞701的底面,固定板703固定连接在管体40的内面,复位弹簧704的一端与固定板703相连接,另一端与滑塞701相连接,通过设置复位弹簧704,便于实现滑塞701的复位。
[0023]参照图1

5,控制组件80包括两个滑板801、两个套板802、齿条803、齿轮804、两个立板805、转轴806、绕线辊807与牵引线808,两个滑板801均通过限位组件滑动套设在管体40上,两个套板802分别固定套接在两个滑板801上,两个立板805均固定连接在开口50的内面,转轴806的一端转动装配在其中一个立板805的侧面,另一端穿过另一个立板805,齿条803固定连接在其中一个滑板801的顶端,齿轮804固定套接在转轴806上,且齿轮804与齿条805之间相互啮合,绕线辊807固定套接在转轴806上,牵引线808的一端固定并缠绕在绕线辊807上,另一端与滑塞701相连接;
[0024]滑板801与套板802均呈不完全环体状结构。
[0025]参照图1

5,限位组件包括限位槽与限位块,限位槽开设在管体40的外缘,限位块固定连接在滑板801的侧面,且限位块滑动装配在限位槽内,限位槽与限位块的截面均呈T型结构,如此设置能够防止限位块从限位槽内脱落的情况出现,限位组件对滑板801的移动起到限位和导向的作用。
[0026]参照图1

5,刮环702的外缘与管体40的内面之间相互贴合,且刮环702采用橡胶材料制成,通过设置刮环702,能够对管体40内壁残留的化妆品进行清理。
[0027]参照图1

5,滑板801的形状与管体40的形状相互适配,如此设置能够保证滑板801移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用灌装设备,包括化妆品存储设备(10)、泵体(20)与灌装头(30),所述泵体(20)的输入端与化妆品存储设备(10)相互连通,所述泵体(20)的输出端与灌装头(30)相互连通,其特征在于,所述灌装头(30)上安装有管体(40),所述管体(40)上开设有开口(50),所述灌装头(30)与管体(40)之间通过两个管路(60)相互连通,所述管体(40)上设置有相互配合的滑动组件(70)与控制组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述滑动组件(70)包括滑塞(701)、刮环(702)、固定板(703)与复位弹簧(704),所述滑塞(701)滑动装配在管体(40)的内面,且滑塞(701)的外缘与管体(40)的内面之间相互贴合,所述刮环(702)固定连接在滑塞(701)的底面,所述固定板(703)固定连接在管体(40)的内面,所述复位弹簧(704)的一端与固定板(703)相连接,另一端与滑塞(701)相连接。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述控制组件(80)包括两个滑板(801)、两个套板(802)、齿条(803)、齿轮(804)、两个立板(805)、转轴(806)、绕线辊(807)与牵引线(808),两个所述滑板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东平于明甲赵光耀
申请(专利权)人:西安法丽化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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