一种无油空压机的空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无油空压机的空气过滤器，涉及无油空压机的技术领域，其包括机体和与机体相连的吸气管，所述吸气管的外侧壁上固定设置有安装板，所述安装板的一侧上固定设置有第一滤筒，所述第一滤筒套设在吸气管上；所述吸气管远离机体方向的一端设置有用于密封第一滤筒的密封板，所述密封板朝向第一滤筒方向的一侧固定设置有第二滤筒，所述第二滤筒位于第一滤筒与吸气管之间；所述吸气管的端壁上固定设置有若干个安装柱，所述安装柱的外侧壁上固定设置与密封板远离吸气管方向一侧相抵的橡胶块，所述密封板上开设有供安装柱和橡胶块穿过的安装孔。本实用新型专利技术具有便于对过滤器进行组装的效果。器进行组装的效果。器进行组装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无油空压机的空气过滤器


[0001]本技术涉及无油空压机的
，尤其是涉及一种无油空压机的空气过滤器。

技术介绍

[0002]目前，无油空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]现有技术设计有授权公告号为CN207701333U的中国专利提供了种无油空压机的空气过滤器，包括无油空压机，无油空压机的进气口设有空气过滤器，空气过滤器包括第一滤筒、第二滤筒和吸气筒，第一滤筒和第二滤筒为中空状柱体，第一滤筒和第二滤筒的外围表面设有若干通气孔，第一滤筒设于所述第二滤筒内腔中；第一滤筒和第二滤筒的端壁上通过螺栓连接有活动板，转动螺栓可以对活动板进行拆卸，以便于清理。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过螺栓对活动板进行拆卸，需要人员不断转动螺栓，这种拆卸安装方法较为麻烦，不便于快速对过滤器进行组装，因此有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种无油空压机的空气过滤器。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种无油空压机的空气过滤器，包括机体和与机体相连的吸气管，所述吸气管的外侧壁上固定设置有安装板，所述安装板的一侧上固定设置有第一滤筒，所述第一滤筒套设在吸气管上；所述吸气管远离机体方向的一端设置有用于密封第一滤筒的密封板，所述密封板朝向第一滤筒方向的一侧固定设置有第二滤筒，所述第二滤筒位于第一滤筒与吸气管之间；所述吸气管的端壁上固定设置有若干个安装柱，所述安装柱的外侧壁上固定设置与密封板远离吸气管方向一侧相抵的橡胶块，所述密封板上开设有供安装柱和橡胶块穿过的安装孔。
[0008]通过采用上述技术方案，在对过滤器进行组装时，将第二滤筒插设至第一滤筒与吸气管之间，同时将安装柱贯穿安装孔，由于橡胶块具有一定的形变能力，因此橡胶块可以收缩穿过安装孔，待密封板与吸气管的端壁相互贴合时，橡胶块恢复形变，橡胶块与密封板远离吸气管方向一侧相抵，橡胶块将密封板抵接在吸气管的端壁上，从而将第二滤筒快速安装在第一滤筒与吸气管之间，操作方便快捷，而在拆卸时，直接按压橡胶块，将橡胶块从安装孔内穿过，即可对密封板进行拆装，从而将第二滤筒与第一滤筒之间拆卸。
[0009]本技术进一步设置为：所述橡胶块远离密封板方向的一侧上开设有第一导向面。
[0010]通过采用上述技术方案，在将安装柱穿过安装孔内时，第一导向面对橡胶块起到了导向作用，便于橡胶块穿过安装孔。
[0011]本技术进一步设置为：所述橡胶块内设置有若干个形变腔。
[0012]通过采用上述技术方案，形变腔有利于橡胶块变形，在拆卸安装板时，按压橡胶块，有利于橡胶块收缩，从而进一步提高了拆装的便捷性。
[0013]本技术进一步设置为：所述吸气管的端壁上固定设置有定位杆，所述定位杆的截面为方形，所述密封板的表面开设有供定位杆贯穿的定位孔，所述定位杆与定位孔相互适配，所述定位杆的长度大于安装柱的长度。
[0014]通过采用上述技术方案，由于安装柱设置有若干个，将定位杆穿过定位孔，定位杆与定位孔内侧壁相抵，将密封板在定位杆上滑移，有利于快速将若干个安装柱同时穿过安装孔，一方面便于对密封板进行定位，另一方面提高了密封板在吸气管端壁处的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述安装板朝向第一滤筒方向的一侧上固定设置有支撑环，所述支撑环与第二滤筒的内侧壁相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，在将第二滤筒插设至第一滤筒与吸气管之间时，将第二滤筒套设在支撑环上，支撑环与第二滤筒的内侧壁相抵，支撑环对第二滤筒进行支撑，提高了第二滤筒的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑环远离安装板方向的一端开设有第二导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装第二滤筒时，第二导向面对第二滤筒起到了导向作用，便于将第二滤筒套设在支撑环上，提高了操作的便捷性。
[0019]本技术进一步设置为：所述第二滤筒的外侧壁上设置有刮板，所述刮板的侧壁与安装板相互贴合，所述刮板远离第二滤筒的一端与第一滤筒内侧壁相互贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，在拆卸第二滤筒时，将第二滤筒从第一滤筒与吸气管之间抽出，此时刮板可以对第一滤筒内侧壁上的污渍刮除，起到拆卸第二滤筒的同时对第一滤筒内壁进行清理的作用。
[0021]本技术进一步设置为：所述刮板与第二滤筒之间可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将刮板与第二滤筒之间拆卸，以便于对刮板上的污渍清理。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.通过设置安装板、第一滤筒、密封板、第二滤筒、安装柱、橡胶块和安装孔，可以将第二滤筒快速安装在第一滤筒与吸气管之间，操作方便快捷，而在拆卸时，直接按压橡胶块，将橡胶块从安装孔内穿过，即可对密封板进行拆装，从而将第二滤筒与第一滤筒之间拆卸；
[0025]2.通过设置定位杆和定位孔，有利于快速将若干个安装柱同时穿过安装孔，一方面便于对密封板进行定位，另一方面提高了密封板在吸气管端壁处的稳定性；
[0026]3.通过设置刮板，在拆卸第二滤筒时，将第二滤筒从第一滤筒与吸气管之间抽出，此时刮板可以对第一滤筒内侧壁上的污渍刮除，起到拆卸第二滤筒的同时对第一滤筒内壁进行清理的作用。
附图说明
[0027]图1是实施例中一种无油空压机的空气过滤器的示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图中，1、机体；11、吸气管；2、安装板；21、第一滤筒；3、密封板；31、第二滤筒；32、安装孔；4、安装柱；41、橡胶块；411、第一导向面；412、形变腔；5、定位杆；51、定位孔；6、支撑环；61、第二导向面；7、刮板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1和图2，为本技术公开的一种无油空压机的空气过滤器，包括机体1和与机体1相连的吸气管11，吸气管11的外侧壁上通过焊接固定设置有安装板2，安装板2的一侧上固定设置有第一滤筒21，第一滤筒21套设在吸气管11上。吸气管11远离机体1方向的一端设置有用于密封第一滤筒21的密封板3，密封板3朝向第一滤筒21方向的一侧焊接固定设置有第二滤筒31，第二滤筒31位于第一滤筒21与吸气管11之间。第一滤筒21和第二滤筒31上均开设有供气体流动的通孔，第一滤筒21和第二滤筒31的长度相同。
[0032]参照图1和图2，吸气管11的端壁上固定设置有若干个安装柱4，安装柱4的外侧壁上固定设置与密封板3远离吸气管11方向一侧相抵的橡胶块41，密封板3上开设有供安装柱4和橡胶块41穿过的安装孔32。在对过滤器进行组装时，将第二滤筒31插设至第一滤筒21与吸气管11之间，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油空压机的空气过滤器，包括机体(1)和与机体(1)相连的吸气管(11)，其特征在于：所述吸气管(11)的外侧壁上固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧上固定设置有第一滤筒(21)，所述第一滤筒(21)套设在吸气管(11)上；所述吸气管(11)远离机体(1)方向的一端设置有用于密封第一滤筒(21)的密封板(3)，所述密封板(3)朝向第一滤筒(21)方向的一侧固定设置有第二滤筒(31)，所述第二滤筒(31)位于第一滤筒(21)与吸气管(11)之间；所述吸气管(11)的端壁上固定设置有若干个安装柱(4)，所述安装柱(4)的外侧壁上固定设置与密封板(3)远离吸气管(11)方向一侧相抵的橡胶块(41)，所述密封板(3)上开设有供安装柱(4)和橡胶块(41)穿过的安装孔(32)；所述第二滤筒(31)的外侧壁上设置有刮板(7)，所述刮板(7)的侧壁与安装板(2)相互贴合，所述刮板(7)远离第二滤筒(31)的一端与第一滤筒(21)内侧壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种无油空压机的空气过滤器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳东，卢华，
申请(专利权)人：南通盛强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：