【技术实现步骤摘要】
一种高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺
[0001]本专利技术涉及电动车配件领域,特别涉及一种高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺。
技术介绍
[0002]聚丙烯(polypropylene PP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物,由于密度低、刚性好、强度高、化学稳定性高以及无毒无味等优点,已广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域,例如用于两轮电动车仪表盘壳体。电动车仪表盘通常易于硬物触碰而划伤或损坏,所以对材料的耐刮擦性能和强度提出了较高的要求。无机物填充能够有效提高PP塑料制品的强度,例如具备高机械强度的碳纤维填充在PP中时,理论上能显著提升其机械性能。例如专利CN201710229514.8公开的一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法、专利CN110564059B公开的一种高导热聚丙烯复合材料及其制备方法、专利CN114230930A公开的一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺等。但实际生产中由于碳纤维与有机基体的相容性差、界面结合力弱,使得该提升作用往往难以达到预期。
[0003]另一方面,电动车仪表盘由于户外使用经常会暴露在日晒雨淋的环境中,阳光照射和高温高湿会加剧其紫外老化,使其使用寿命锐减。添加紫外屏蔽剂是提升材料抗紫外老化性能的一种有效方式,其中无机紫外屏蔽剂纳米二氧化钛具有广泛应用,例如CN115093646A一种高强度耐寒耐老化聚丙烯材料的制备方法。但纳米二氧化钛与有机体系相容性差、难分散的缺陷大大降低了其实际的抗紫外老化的效果,导致产品的性能难以达到预期。 />[0004]所以,现在有必要对现有技术进行改进,以提供更可靠的方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,包括以下步骤:步骤一、按重量份计将改性碳纤维8
‑
23份、紫外屏蔽剂2
‑
14份、氧化铝微球1
‑
8份、偶联剂0.5
‑
4份混合,于95
‑
110℃下搅拌5
‑
25min,得到混料1;步骤二、将聚丙烯65
‑
90份、增韧剂1
‑
12份、抗氧剂0.2
‑
3份、马来酸酐接枝聚丙烯2
‑
13份、石蜡油0.5
‑
5份混合,于100
‑
120℃下搅拌5
‑
15min,得到混料2;步骤三、将混料A与混料B混合,于105
‑
140℃下搅拌5
‑
15min,得到的混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,得到该壳体材料,其中,挤出温度为205
‑
250℃。
[0007]优选的是,其中,所述改性碳纤维通过以下方法制备得到:1)制备接枝柠檬酸的掺铈碳纤维;2)在步骤1)制得的碳纤维表面包覆聚苯胺,得到所述改性碳纤维。
[0008]优选的是,所述步骤1)具体包括:
1
‑
1)将碳纤维在乙醇中浸泡4
‑
10小时,去离子水清洗后真空干燥6
‑
12h,得到预处理后的碳纤维;1
‑
2)将步骤1
‑
1)处理后的碳纤维加入硝酸和硫酸的混合液中,于50
‑
85℃下超声0.5
‑
3h,然后用去离子水清洗,真空干燥6
‑
14h,得到预处理后的碳纤维;1
‑
3)将柠檬酸、硝酸铈加入乙醇中,搅拌均匀,然后加入预处理后的碳纤维,超声15
‑
60min,得到的混合物在120
‑
180℃下加热1
‑
4h,冷却后用去离子水清洗,真空干燥4
‑
12h,得到接枝柠檬酸的掺铈碳纤维PCA
‑
Ce
‑
CF。
[0009]优选的是,所述步骤2)具体包括:将PCA
‑
Ce
‑
CF加入到含苯胺的盐酸溶液中,超声5
‑
30min,于搅拌下向得到的混合物中滴加过硫酸铵,室温下搅拌反应30
‑
90min,反应结束后过滤,固体产物依次用盐酸、去离子水清洗,70
‑
110℃下真空干燥10
‑
24h,得到包覆聚苯胺的碳纤维PANI@PCA
‑
Ce
‑
CF;其中,苯胺与过硫酸铵的摩尔比为4:1
‑
10:1。
[0010]优选的是,所述增韧剂选用POE、EPDM、TPO中的任意一种。
[0011]优选的是,所述偶联剂选自KH
‑
550、KH
‑
560、KH
‑
570中的一种或多种。
[0012]优选的是,所述抗氧化剂选自亚磷酸三(2,4
‑
二叔丁基苯基)酯、2,6
‑
二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚中的一种或几种。
[0013]优选的是,所述紫外屏蔽剂通过以下方法制备得到:S1、对氧化铝微球进行预处理;S2、制备二氧化钛溶胶;S3、在步骤S1处理得到的氧化铝微球表面包覆二氧化钛膜,得到Al2O3@TiO2微球;S4、在Al2O3@TiO2微球表面包覆聚合物膜,得到所述紫外屏蔽剂。
[0014]优选的是,所述紫外屏蔽剂通过以下方法制备得到:S1、对氧化铝微球进行预处理:将氧化铝微球加入丙酮中浸泡6
‑
14h,取出后用乙醇清洗,真空干燥3
‑
10h,然后置于150
‑
220℃下加热1
‑
4h,冷却;S2、制备二氧化钛溶胶:S2
‑
1、将六水合硝酸钆加入乙醇水溶液中,搅拌溶解,得到前驱液1;S2
‑
2、将钛酸丁酯加入到乙醇中,再加入二乙醇胺,搅拌2
‑
5h,得到前驱液2;S2
‑
3、在持续搅拌下,将前驱液1逐滴加入到前驱液2中,搅拌0.5
‑
3h,得到二氧化钛溶胶;其中,二氧化钛溶胶中钆与二氧化钛的质量比为0.3
‑
1.5:100;S3、在步骤S1处理得到的氧化铝微球表面包覆二氧化钛膜,得到Al2O3@TiO2微球:S3
‑
1、将步骤S1处理后的氧化铝微球加入到步骤S2得到的氧化钛溶胶,350
‑
750rpm下搅拌5
‑
30min,然后静置5
‑
20min;S3
‑
2、将步骤S3
‑
1得到的产物过滤,得到的固体微球在65
‑
85℃下真空干燥4
‑
12h,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、按重量份计将改性碳纤维8
‑
23份、紫外屏蔽剂2
‑
14份、氧化铝微球1
‑
8份、偶联剂0.5
‑
4份混合,于95
‑
110℃下搅拌5
‑
25min,得到混料1;步骤二、将聚丙烯65
‑
90份、增韧剂1
‑
12份、抗氧剂0.2
‑
3份、马来酸酐接枝聚丙烯2
‑
13份、石蜡油0.5
‑
5份混合,于100
‑
120℃下搅拌5
‑
15min,得到混料2;步骤三、将混料A与混料B混合,于105
‑
140℃下搅拌5
‑
15min,得到的混合物料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,得到该壳体材料,其中,挤出温度为205
‑
250℃。2.根据权利要求1所述的高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,其中,所述改性碳纤维通过以下方法制备得到:1)制备接枝柠檬酸的掺铈碳纤维;2)在步骤1)制得的碳纤维表面包覆聚苯胺,得到所述改性碳纤维。3.根据权利要求2所述的高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤1)具体包括:1
‑
1)将碳纤维在乙醇中浸泡4
‑
10小时,去离子水清洗后真空干燥6
‑
12h,得到预处理后的碳纤维;1
‑
2)将步骤1
‑
1)处理后的碳纤维加入硝酸和硫酸的混合液中,于50
‑
85℃下超声0.5
‑
3h,然后用去离子水清洗,真空干燥6
‑
14h,得到预处理后的碳纤维;1
‑
3)将柠檬酸、硝酸铈加入乙醇中,搅拌均匀,然后加入预处理后的碳纤维,超声15
‑
60min,得到的混合物在120
‑
180℃下加热1
‑
4h,冷却后用去离子水清洗,真空干燥4
‑
12h,得到接枝柠檬酸的掺铈碳纤维PCA
‑
Ce
‑
CF。4.根据权利要求3所述的高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤2)具体包括:将PCA
‑
Ce
‑
CF加入到含苯胺的盐酸溶液中,超声5
‑
30min,于搅拌下向得到的混合物中滴加过硫酸铵,室温下搅拌反应30
‑
90min,反应结束后过滤,固体产物依次用盐酸、去离子水清洗,70
‑
110℃下真空干燥10
‑
24h,得到包覆聚苯胺的碳纤维PANI@PCA
‑
Ce
‑
CF;其中,苯胺与过硫酸铵的摩尔比为4:1
‑
10:1。5.根据权利要求1所述的高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,所述增韧剂选用POE、EPDM、TPO中的任意一种。6.根据权利要求1所述的高强度、耐刮擦两轮电动车仪表盘壳体材料的制备工艺,其特征在于,所述偶联剂选自KH
‑
550、KH
‑
560、KH
‑
570中的一种或多种。7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:周丹,杜开龙,江发明,朱昊庆,王洋,
申请(专利权)人:南通世源橡塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。