一种快速启闭的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速启闭的阀门，包括阀体、密封体、阀杆，所述阀体内设有与所述密封体相适配的密封腔，所述密封体与所述密封腔配合用于介质的流通和截断，所述密封体上设有导向槽，所述阀杆上设有导向块，所述阀杆用于带动所述密封体转动，所述阀杆通过所述导向块和所述导向槽与所述密封体滑动连接。本实用新型专利技术可快速启闭，每次都可全开和全闭，同时密封性好，当密封体与阀体摩擦磨损时，也能保证密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速启闭的阀门


[0001]本技术涉及一种阀门，特别是涉及一种快速启闭的阀门。

技术介绍

[0002]闸阀和球阀都可以控制介质的流通和截断，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动。所以闸阀在启闭时比较慢，操作时间长。
[0003]而球阀是由阀杆带动作为启闭件的球体，绕球阀轴线作旋转运动的阀门，只需要转动90
°
就可以从全开到全关。但在阀门开启与关闭的过程中，阀座始终与球体相接触，操作时扭矩较大，阀座和球体磨擦严重，容易造成破坏，使得阀门的密封性变差。
[0004]所以需要一种可快速启闭，并且密封性好的阀门。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速启闭，并且密封性好的阀门。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种快速启闭的阀门，包括阀体、密封体、阀杆，所述阀体内设有与所述密封体相适配的密封腔，所述密封体和所述密封腔用于控制介质的流通和截断，所述密封体上设有导向槽，所述阀杆上设有导向块，所述阀杆用于带动所述密封体，转动所述阀杆通过所述导向块和所述导向槽与所述密封体滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，密封体位于阀体的密封腔内，通过密封体和密封腔的紧密配合来控制介质的流通和截断，阀杆和密封体通过导向槽和导向块连接，导向块在导向槽内滑动，当导向块抵接到导向槽端部时，阀杆继续转动可带动密封体一块转动，进而来控制阀门的快速启闭。
[0009]进一步地，所述密封体为圆台形状，所述密封体底部设有过水孔，所述密封体上部设有第一空腔，所述第一空腔与所述过水孔不连通，所述导向槽对称设置在所述第一空腔的侧壁上，所述导向槽为螺旋结构。
[0010]通过上述技术方案，密封体为圆台形状下面直径小上面直径大，密封体的底部设有伞形的过水孔，当密封体转动到过水孔与管路平行时，水流可通过过水孔，当密封体转动到过水孔与管路垂直时，水流被截断。密封体上部设有第一空腔，第一空腔侧壁设有导向槽，第一空腔用于将阀杆伸入，方便导向槽和导向块配合，减少阀杆和密封体占用额外空间。导向槽为螺旋结构，导向块沿着螺旋结构的导向槽做旋转，进而使得阀杆在第一空腔内旋转。
[0011]进一步地，所述密封体的顶部对称设有限位块，所述限位块位于与所述导向槽呈90
°
的外壁上，所述阀体的顶部内壁对称设有限位槽，所述限位槽与所述限位块相适配。
[0012]通过上述技术方案，密封体通过限位块沿着限位槽转动，限位槽用于保证每次密封体的最大转动角度都是90
°
，保证每次密封体转动到限位草的两端都能保证全开和全闭。
当阀杆通过导向块沿着螺旋结构的导向槽滑动时，导向块逐渐转动到导向槽的端部，导向块无法再继续沿导向槽滑动，此时导向块和导向槽抵接，继续转动阀杆就将带动密封体一块转动。而密封体通过限位块和限位槽每次最大转动都是90
°
，所以使得阀杆带动密封体转动实现快速全开全闭，控制介质流通和截断。
[0013]进一步地，所述限位槽为水平的L形结构，所述限位槽包括水平的滑动槽和竖直的压紧槽，所述压紧槽位于所述滑动槽的下方。
[0014]通过上述技术方案，限位槽为L形，水平的为滑动槽，滑动槽两端的长度为可以控制密封体全开和全闭的弧度，竖直的压紧槽为密封体的限位块移动到压紧槽时为全闭状态，将限位块卡入压紧槽内，使得密封体向下紧紧压住阀体的内壁，进而增加密封体和阀体的接触压力，增加密封性。
[0015]进一步地，两个所述导向块对称分布在所述阀杆的中部，所述导向块为平行六面体结构，所述导向块的上方设有挡环，所述挡环的直径大于所述第一空腔的孔径，所述挡环的上方设有至少两个密封圈，所述阀杆的顶端设有四个均匀分布的卡接块。
[0016]通过上述技术方案，导向块为平行六面体结构方便与螺旋结构的导向槽接触，便于阀杆的转动，导向块上方的挡环比第一空腔的孔径大，阀杆转动到一定位置后挡环抵住密封体，挡环以上的部分不会落入第一空腔内，同时挡环上面设置至少两圈密封圈，进一步保证了密封性。
[0017]进一步地，所述阀杆的底部设有第二空腔，所述第二空腔不与所述挡环连通，所述第一空腔的深度与所述第二空腔的深度相同，所述第一空腔和所述第二空腔内设有弹簧，所述弹簧的长度大于所述第二空腔的深度。
[0018]通过上述技术方案，当阀杆的导向块沿密封体的导向槽螺旋向下移动时，压缩位于第一空腔和第二空腔之间的弹簧，压缩的弹簧提供弹力使得密封体抵接阀体增强了密封性，同时当密封体和阀体摩擦产生磨损时，弹簧也提供补偿量，始终压缩密封体抵接阀体，保证了密封体和阀体之间的密封性。
[0019]进一步地，所述阀体的顶端设有阀帽，所述阀帽为中空圆台结构，所述阀帽与所述阀体螺纹连接，所述阀帽的内径与所述挡环的直径相同，所述卡接块伸出所述阀帽。
[0020]通过上述技术方案，阀帽用于保护阀体内的阀杆和密封体，防止泄露，同时阀帽和阀体螺纹连接，便于后续的拆卸维修。
[0021]进一步地，所述阀帽顶端设有手轮，所述手轮的底部设有与所述卡接块相对应的卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块相适配。
[0022]通过上述技术方案，手轮通过卡接槽和卡接块与阀杆连接，使得手轮转动带动阀杆转动，同时卡接结构方便手轮和阀杆的拆卸，当不需要旋转阀门时可以取下手轮，也在一定程度上起到加密作用。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1）可快速启闭，每次都可全开和全闭。当阀杆通过导向块沿着螺旋结构的导向槽滑动时，导向块逐渐转动到导向槽的端部，导向块无法再继续沿导向槽滑动，此时导向块和导向槽抵接，继续转动阀杆就将带动密封体一块转动。而密封体通过限位块和限位槽每次最大转动都是90
°
，所以使得阀杆带动密封体转动实现快速全开全闭，控制介质流通和截断。
[0025]2）密封性好，当密封体与阀体摩擦磨损时，也能保证密封性。将限位块卡入压紧槽内，使得密封体向下紧紧压住阀体的内壁，进而增加密封体和阀体的接触压力，增加密封性；压缩位于第一空腔和第二空腔之间的弹簧，压缩的弹簧提供弹力使得密封体抵接阀体增强了密封性，同时当密封体和阀体摩擦产生磨损时，弹簧也提供补偿量，始终压缩密封体抵接阀体，保证了密封体和阀体之间的密封性。
附图说明
[0026]图1为本技术一种快速启闭的阀门的爆炸图；
[0027]图2为本技术一种快速启闭的阀门的装配图；
[0028]图3为本技术中阀杆和密封体的装配图；
[0029]图4为本技术中密封体的俯视图；
[0030]图5为本技术中阀杆的示意图；
[0031]图6为本技术中阀杆的俯视图；
[0032]图7为本技术中手轮的仰视图；
[0033]图8为本技术中阀体的示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速启闭的阀门，其特征在于：包括阀体（1）、密封体（2）、阀杆（3），所述阀体（1）内设有与所述密封体（2）相适配的密封腔（101），所述密封体（2）和所述密封腔（101）用于控制介质的流通和截断，所述密封体（2）上设有导向槽（202），所述阀杆（3）上设有导向块（302），所述阀杆（3）用于带动所述密封体（2）转动，所述阀杆（3）通过所述导向块（302）和所述导向槽（202）与所述密封体（2）连接。2.根据权利要求1所述的快速启闭的阀门，其特征在于：所述密封体（2）为圆台形状，所述密封体（2）底部设有过水孔（201），所述密封体（2）上部设有第一空腔（204），所述第一空腔（204）与所述过水孔（201）不连通，所述导向槽（202）对称设置在所述第一空腔（204）的侧壁上，所述导向槽（202）为螺旋结构。3.根据权利要求2所述的快速启闭的阀门，其特征在于：所述密封体（2）的顶部对称设有限位块（203），所述限位块（203）位于与所述导向槽（202）呈90
°
的外壁上，所述阀体（1）的顶部内壁对称设有限位槽（102），所述限位槽（102）与所述限位块（203）相适配。4.根据权利要求3所述的快速启闭的阀门，其特征在于：所述限位槽（102）为水平的L形结构，所述限位槽（102）包括水平的滑动槽（103）和竖直的压紧槽（104），所述压紧槽（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈礼平，邓大勇，龚涛，连翔，屈凌峰，杨浩斌，
申请(专利权)人：邛崃市欣凡尔阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：