内筒组件及衣物处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种内筒组件及衣物处理设备，其属于衣物处理技术领域，内筒组件包括内筒体，内筒体的表面设置有导水曲面，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，内筒体包括筒本体、前端板和后端板，筒本体与前端板的连接处形成导水曲面，和/或，筒本体与后端板的连接处形导水曲面。衣物处理设备包括外筒体和上述的内筒组件，外筒体的内部形成容置腔，内筒体转动设置于容置腔中。最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，避免内筒体上水分残留，进而避免细菌和异味。进而避免细菌和异味。进而避免细菌和异味。

【技术实现步骤摘要】
内筒组件及衣物处理设备


[0001]本专利技术涉及衣物处理
，尤其涉及一种内筒组件及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机。现有的洗衣机内筒结构，如图1至图3所示，内筒结构包括内筒体10＇、前端板20＇和后端板30＇，一般情况下，前端板20＇和后端板30＇均是垂直于内筒体10＇的轴线设置，前端板20＇与内筒体10＇的连接处以及后端板30＇与内筒体10＇的连接处，形成凹槽或者死角，易残留水，使得细菌滋生，产生异味，导致下次洗涤时衣物被污染，影响洗涤效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种内筒组件及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的内筒结构的凹槽或者死角处易残留水，使得细菌滋生，产生异味的技术问题。
[0004]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种内筒组件，包括：
[0006]内筒体，所述内筒体的表面设置有导水曲面，所述导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，所述内筒体包括筒本体、前端板和后端板，所述筒本体与所述前端板的连接处形成所述导水曲面，和/或，所述筒本体与所述后端板的连接处形成所述导水曲面。
[0007]其中，所述内筒体的外表面于所述筒本体和所述前端板的连接处形成的所述导水曲面为第一导水曲面。
[0008]其中，所述内筒体的内表面于所述筒本体和所述前端板的连接处形成的所述导水曲面为第二导水曲面。
[0009]其中，所述第一导水曲面与第二导水曲面平行。
[0010]其中，所述内筒体的外表面于所述筒本体与所述后端板的连接处形成所述导水曲面。
[0011]其中，所述内筒体的内表面于所述筒本体与所述后端板的连接处形成所述导水曲面。
[0012]其中，所述导水曲面是由一条轮廓线绕所述筒本体的中心线旋转设定角度得到的曲面，所述轮廓线为最速降线曲线。
[0013]其中，所述设定角度大于0度且小于等于360度。
[0014]其中，所述设定角度等于360度。
[0015]其中，所述前端板上设置有投放口，所述投放口处向远离所述后端板的方向凸设有凸缘，所述凸缘绕所述投放口的周向设置，所述凸缘与所述前端板的连接处形成所述导水曲面。
[0016]其中，所述凸缘的外周面和内周面均形成所述导水曲面。
[0017]其中，所述后端板上向靠近所述前端板的方向凸设形成安装部，所述安装部与所述后端板的连接处形成所述导水曲面。
[0018]其中，所述安装部的外表面和内表面均形成所述导水曲面。
[0019]其中，所述筒本体、所述前端板和所述后端板一体成型。
[0020]一种衣物处理设备，包括：
[0021]外筒体，其内部形成容置腔；
[0022]如上所述的内筒组件，所述内筒体转动设置于所述容置腔中。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术提出的内筒组件，内筒体包括筒本体、前端板和后端板，筒本体与前端板的连接处形成导水曲面，和/或，筒本体与后端板的连接处形成导水曲面，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，避免内筒体上水分残留，进而避免细菌和异味。
附图说明
[0025]图1是现有的内筒结构的结构示意图；
[0026]图2是图1提供的内筒结构的剖视图；
[0027]图3是图2的A处放大图；
[0028]图4是本专利技术实施例一提供的内筒组件的主视图；
[0029]图5是图4提供的内筒组件的剖视图；
[0030]图6是图5的B处放大图；
[0031]图7是本专利技术实施例基于的最速降线原理示意图；
[0032]图8是本专利技术实施例二提供的一种提升筋的结构示意图；
[0033]图9是图8提供的提升筋的侧视图；
[0034]图10是图8提供的提升筋的剖视图；
[0035]图11是本专利技术实施例二提供的另一种提升筋的剖视图。
[0036]图1至图3中：
[0037]10＇、内筒体；20＇、前端板；30＇、后端板；
[0038]图4至图11中：
[0039]10、内筒体；100、导水曲面；
[0040]11、筒本体；12、前端板；121、凸缘；13、后端板；131、安装部；
[0041]20、提升筋；21、提升筋本体；211、喷淋孔；22、卡扣。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0044]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0046]实施例一
[0047]参见图4至图6，本专利技术实施例提供一种内筒组件，包括内筒体10，内筒体10的表面设置有导水曲面100，导水曲面100的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，避免内筒体10上水分残留，进而避免细菌和异味。
[0048]可以理解的是，具有最速降线曲面的导水曲面100可以设置于内筒体10的任意位置，以改变现有的内筒结构上的凹槽或者死角。
[0049]内筒体10包括筒本体11、前端板12和后端板13，筒本体11与前端板12的连接处形成导水曲面100，和/或，筒本体11与后端板13的连接处形成导水曲面100。
[0050]在本实施例中，内筒体10的内表面和外表面于筒本体11与前端板12的连接处均形成导水曲面100，内筒体10的内表面和外表面于筒本体11与后端板13的连接处均形成导水曲面100。
[0051]内筒体10的外表面于筒本体11和前端板12的连接处形成的导水曲面1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内筒组件，其特征在于，包括：内筒体(10)，所述内筒体(10)的表面设置有导水曲面(100)，所述导水曲面(100)的至少一部分为最速降线曲面，所述内筒体(10)包括筒本体(11)、前端板(12)和后端板(13)，所述筒本体(11)与所述前端板(12)的连接处形成所述导水曲面(100)，和/或，所述筒本体(11)与所述后端板(13)的连接处形成所述导水曲面(100)。2.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述内筒体(10)的外表面于所述筒本体(11)和所述前端板(12)的连接处形成的所述导水曲面(100)为第一导水曲面。3.根据权利要求2所述的内筒组件，其特征在于，所述内筒体(10)的内表面于所述筒本体(11)和所述前端板(12)的连接处形成的所述导水曲面(100)为第二导水曲面。4.根据权利要求3所述的内筒组件，其特征在于，所述第一导水曲面与第二导水曲面平行。5.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述内筒体(10)的外表面于所述筒本体(11)与所述后端板(13)的连接处形成所述导水曲面(100)。6.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述内筒体(10)的内表面于所述筒本体(11)与所述后端板(13)的连接处形成所述导水曲面(100)。7.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述导水曲面(100)是由一条轮廓线绕所述筒本体(11)的中心线旋转设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀龙，韩铖，李敬德，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：