饮料粉末和方法技术

技术编号:36397276 阅读:33 留言:0更新日期:2023-01-18 10:03
本发明专利技术提供了一种团聚的饮料配料粉末,所述团聚的饮料配料粉末具有介于200微米和1000微米之间的中值粒度(D50)和介于250g/l和950g/l之间的密度。950g/l之间的密度。950g/l之间的密度。

【技术实现步骤摘要】
饮料粉末和方法
[0001]本专利技术是申请日为2019年02月06日、申请号为201980012226.4、专利技术名称为“饮料粉末和方法”的分案申请。


[0002]本专利技术涉及用于饮料制备机器中的饮料配料粉末,尤其是团聚的饮料粉末。本专利技术还涉及用于制备饮料配料粉末和容器的方法、制备饮料的方法以及包含饮料配料本身的饮料配料容器。

技术介绍

[0003]当由粉末状配料制备饮料时,在本领域中已知的是,粉末溶解度可能是一个问题,导致饮料具有粒状质地或弱浓度以及不期望的剩余的润湿粉末残余物。技术人员在面对粉末溶解度问题时存在许多选择,包括例如改变溶剂的类型或共混物、增加溶剂的温度或体积、引入剪切或增加粉末

溶剂接触时间。这些选择中的一些在某些情况下用途有限;例如,在包含奶粉的应用中,升高温度的效果可降低溶解度。还已知的是,粉末的物理特性可对其溶解度具有显著影响。具有相同化学结构但具有不同物理特性诸如密度、粒度、粒度分布或孔隙度的粉末例如可具有显著不同的溶解度。在一些应用中,诸如用于饮料制备机器中的容器,已知用于调节溶解度的这些杠杆中的各种杠杆是受限的/有限的或不可用的。
[0004]许多饮料制备系统是本领域已知的。这些系统通常包括饮料制备机器和与饮料制备机器结合使用的饮料配料容器。饮料配料容器可为小袋、软质垫、半刚性垫、刚性垫、胶囊、塑料或铝制的盘和荚包的形式,并且可包含可提取和/或可溶解的饮料配料。饮料制备机器通常包含水源、热源和泵,利用所述水源、热源和泵将热水递送通过饮料配料容器并送入杯中。
[0005]通常,当制备饮料时,消费者将饮料配料容器插入饮料制备机器中。
[0006]典型的饮料制备机器被构造成在使用中向饮料配料容器递送预定体积和/或流速的水,以便溶解、悬浮和/或提取其中容纳的一些或全部饮料配料,然后分配期望体积和固体含量的饮料。通常,递送到饮料配料容器的水量通过水泵的定时激活或通过流量计上的设定阈值来确定,在任一种情况下,通过饮料配料容器的水的体积是有限的。
[0007]在已知系统中,在饮料配料容器内容纳的饮料配料可溶的情况下,一旦饮料制备机器已分配了所需体积的水,饮料配料容器内通常存在残余量的饮料配料。这通常导致饮料中含有溶解量小于所需量的饮料配料,并且/或者一旦制备好饮料,废弃的饮料配料就会留在饮料配料容器内。克服该问题的已知方法是将过量的饮料配料添加到饮料配料容器中,以确保即使有残余物,所需体积的水也会溶解足够的饮料配料,并且在所制备的饮料中存在足够的饮料配料。这提高了饮料的固体含量,但增加了留在饮料配料容器内的废弃饮料配料的量,并且导致将过量饮料配料装配到用于每个系统的限定尺寸的容器中的显著困难。此外,该效应具有实际上限。在高于阈值时,更多饮料配料粉末的添加对所制备的饮料的固体含量没有影响。
[0008]此外,已知的是,如果饮料配料容器在使用前不正确地储存或储存了数月,则在饮料配料被提取、溶解或悬浮之后,给定饮料配料容器的残余物量可能会增加。
[0009]有利的是,提供用于制造团聚的饮料配料的团聚饮料配料和/或团聚方法,所述团聚饮料配料可承受填充饮料配料容器所需的制造方法,而不会显著破碎或崩解成显著量的细小颗粒(“细粒”)。
[0010]本领域中还已知操纵饮料配料的物理特性以便影响其溶解度,然而,提高溶解度的已知解决方案都具有对饮料制备系统中期望特性不利的一些其他特性。例如,已知的团聚技术增加了饮料粉末的溶解度,因此可对减少饮料配料容器内的残余物产生影响;然而,相同的已知团聚饮料配料粉末具有减小的密度,因此不能容易地将足够质量的饮料配料添加到相对小体积的饮料配料容器中,以便形成期望体积和固体含量的饮料。另外,此类已知的团聚粉末也可能与饮料配料容器的制造中所涉及的方法不兼容,使得它们增加的脆碎度导致团聚粉末在制造和处理期间破碎;从而增加细小颗粒,并因此降低溶解度;继而产生更多粉尘并阻碍容器密封。
[0011]高含量的细粒(>15%)和低孔隙度也可在填充线中产生大量粉尘,导致线的频繁清洁,从而降低效率。
[0012]另外,已知的饮料配料粉末在商业产品的货架期内可能丧失溶解度,因此,在数月的合理储存时间内,残余物可能增加到可接受的水平以上。
[0013]已知此类缺点尤其是与含有一定量脂肪的饮料配料相关联。
[0014]已知粉末包括以下文献中所述的那些:WO2016/014503;WO2011/063322;WO2011/039027;WO2009/103592;WO2004/064585。这些文献中的每篇文献均具有上述缺点中的一个或多个缺点,诸如低孔隙度、高细粒百分比、次优粒度等。另外,已知用于将饮料配料溶解或以其他方式运送到所制备的饮料中的流体的特性可能会影响所制备的饮料中饮料配料的量。流体的参数诸如但不限于温度、压力、流速和/或充气可通过调节饮料制备机器的设置和/或部件来调节。具体地,在相对低的流体压力(即,低于约5巴

10巴的那些)下操作的饮料制备机器的饮料粉末溶解度比在较高压力(即,高于约10巴的那些)下操作的饮料制备机器的饮料粉末溶解度差。
[0015]本专利技术的实施方案的目的是形成饮料配料特性与由饮料制备机器提供的最佳流体特性配对的最佳组合,以便使通过流体运送到所制备饮料的饮料配料的量最大化。本专利技术的实施方案的另一个目的是在饮料制备机器中实现这一结果,该饮料制备机器为一系列另选的饮料提供一系列饮料配料和/或饮料配料容器。
[0016]提供包含可溶饮料配料的饮料配料容器将是有利的,该可溶饮料配料在饮料制备机器中使用后产生较少残余物。
[0017]本专利技术的实施方案的目的是增加饮料配料在饮料配料容器界限内的溶解度。
[0018]提供用于本文所述类型的饮料容器中的含脂肪饮料配料也将是有利的,这减少了与储存、货架期、残余物产生和溶解度不足相关的问题。
[0019]因此,本专利技术的实施方案的目的是减轻或减少现有技术所呈现的缺点。

技术实现思路

[0020]根据本专利技术的第一方面,提供了一种用于饮料制备机器中的团聚的饮料配料粉
末,该团聚的饮料配料粉末具有介于150微米和1000微米之间的中值粒度和介于250g/l和950g/l之间的密度。
[0021]在团聚的粉末中,中值粒度是指团聚簇或聚集体本身的大小,而不是构成团聚簇或聚集体的单个颗粒的大小。同样,下文中的团聚颗粒是指由颗粒形成的聚集体、团聚体或簇,而不是颗粒自身。
[0022]团聚的粉末尤其可用于本专利技术,从而提供最佳溶解度、减少的细粒,并且这使得堆积密度大小能够保持在本专利技术的第一方面的范围内。由团聚颗粒形成的粉末也可称为聚集体或团聚体。
[0023]本专利技术的饮料粉末提供了多种有益的特征和优点以在饮料容器中使用,包括:
[0024]a)在加工线中的更好的粉末流动性;
[0025]b)有机会在初始并随时间推移由给定包装体积形成具有很少残余物/不具有残余物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种团聚的饮料配料粉末,所述团聚的饮料配料粉末具有介于150微米和1000微米之间的中值粒度(D50)和介于250g/l和950g/l之间的密度,并且所述饮料配料粉末还具有小于0.45的水活度。2.根据权利要求1所述的团聚的饮料配料粉末,其中所述粉末具有介于150微米和600微米之间的中值粒度(D50)和介于250g/l和850g/l之间的密度。3.根据权利要求2所述的饮料配料粉末,其中所述粉末具有介于200微米和600微米之间的中值粒度(D50)和介于350g/l和650g/l之间的密度。4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末还具有介于2%至20%之间的最大尺寸小于90微米的颗粒百分比。5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末包含脂肪。6.根据权利要求5所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末包含介于5重量%至70重量%之间的脂肪。7.根据权利要求6所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末具有介于150微米和1000微米之间的中值粒度(D50)和介于700g/l和950g/l之间的密度以及介于5重量%至25重量%之间的脂肪。8.根据前述权利要求中任一项所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末选自巧克力粉末;奶粉;或非乳制奶精粉末。9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料配料粉末,其中所述饮料配料粉末还具有介于0.1和0.8之间的孔隙度。10.一种制备根据前述权利要求中任一项所述的饮料配料粉末的方法,所述方法包括以下步骤:a)通过引入气体使饮料配料粉末床流化;b)将液滴喷洒到所述饮料配料粉末的流化床上;c)干燥所述饮料配料粉末的流化床;d)冷却所述饮料配料粉末的流化床;以及。11.根据权利要求10所述的方法,其中所述气体在步骤b)和/或c)的至少一部分期间被加热到50℃至70℃之间,并且在...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢安加
申请(专利权)人:皇家戴维艾格伯茨有限公司
类型:发明
国别省市:

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