本实用新型专利技术提供了一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，涉及脱氧剂加工技术领域，包括支架、输送组件和加工组件，所述输送组件设在所述支架的内侧，所述加工组件设在所述输送组件的左侧，所述加工组件包括安装块和挡板，所述安装块和挡板之间的前后端均连接有第一导杆；本实用新型专利技术利用第一热封块和第二热封块合并夹持住脱氧剂料带，配合输送组件带动加工组件上下位移即可对脱氧剂料带进行夹持输送，通过第一热封块和第二热封块加热即可对脱氧剂料带的单包分隔处进行横封，热封后通过第三气压缸带动双刃切刀位移，即可将横封处切开，完成单包的切分，综上，输送、夹持、热封、切分为一体，轻量化构造，节省设备成本。节省设备成本。节省设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置
[0001]本技术涉及脱氧剂加工
，尤其涉及一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置。
技术介绍
[0002]脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，脱氧剂可有效地抑制霉菌和好氧性细菌的生长，延长食品货架期，在防止油脂酸败、防止肉类的氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可起到很好的作用，而现有的脱氧剂会通过料带进行包装，在后期投入使用前，还需要将料带切分为一个个单包；
[0003]现有技术中，需要将料带中按照每个单包进行热封，然后将热封后的料带送入切割装置，按照热封处进行单包切割，整个过程需要多个工序，还要多个设备进行组合匹配，不适合一些轻量化的加工环境，多种设备组合，需要多工序分别操控，在一定程度上影响效率，因此，本技术提出一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，该脱氧剂热封边夹持切割一体化装置将输送组件和加工组件集中在支架上，利用第一气压缸推动第一热封块、第二气压缸推动安装架，使得第一热封块和第二热封块合并夹持住脱氧剂料带，配合输送组件带动加工组件上下位移即可对脱氧剂料带进行夹持输送，且通过第一热封块和第二热封块在夹持的过程中进行加热，即可对脱氧剂料带的单包分隔处进行横封，同时，热封后通过第三气压缸带动双刃切刀在第一切割槽和第二切割槽内位移，即可将横封处切开，完成单包的切分，综上，输送、夹持、热封、切分为一体，轻量化构造，节省设备成本，加工效率高。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，包括支架、输送组件和加工组件，所述输送组件设在所述支架的内侧，所述加工组件设在所述输送组件的左侧，所述加工组件包括安装块和挡板，所述安装块和挡板之间的前后端均连接有第一导杆，所述安装块的左侧设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端设有第一热封块，所述挡板的右侧设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端设有安装架，所述安装架的右侧设有与第二热封块；
[0006]所述第二热封块的内部设有第一切割槽，所述安装架内部后端设有第三气压缸，且第三气压缸的输出端设有双刃切刀，所述双刃切刀穿过所述第一切割槽，所述第一热封块的内部设有与双刃切刀相适配的第二切割槽。
[0007]进一步改进在于：所述第一热封块和第二热封块位于同一水平线上，所述第一切割槽和第二切割槽位于同一水平线上。
[0008]进一步改进在于：所述第一热封块的前后端均通过支杆连接有第一滑套，且前后
端的所述第一滑套分别活动安装在前后端的所述第一导杆上。
[0009]进一步改进在于：所述安装架的前后端均设有第二滑套，且前后端的所述第二滑套分别活动安装在前后端的所述第一导杆上。
[0010]进一步改进在于：所述输送组件包括齿辊和履带，所述齿辊设有两组，且两组所述齿辊转动安装在支架内部的上下端，所述履带绕设在两组所述齿辊上，所述安装块设在履带的左侧。
[0011]进一步改进在于：所述支架前端的上方设有伺服电机，且伺服电机的输出端与上端的所述齿辊连接。
[0012]进一步改进在于：所述支架左侧的前后端均设有垫板，且前后端的所述垫板的内侧均设有第二导杆，所述安装块的前后端均设有与第二导杆相适配的第三滑套。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术将输送组件和加工组件集中在支架上，利用第一气压缸推动第一热封块、第二气压缸推动安装架，使得第一热封块和第二热封块合并夹持住脱氧剂料带，配合输送组件带动加工组件上下位移即可对脱氧剂料带进行夹持输送，且通过第一热封块和第二热封块在夹持的过程中进行加热，即可对脱氧剂料带的单包分隔处进行横封，同时，热封后通过第三气压缸带动双刃切刀在第一切割槽和第二切割槽内位移，即可将横封处切开，完成单包的切分，综上，输送、夹持、热封、切分为一体，轻量化构造，节省设备成本，加工效率高。
[0015]2、本技术通过双刃切刀进行来回切割，一来一回切割两次，大大提高工作效率。
[0016]3、本技术通过第三滑套沿着第二导杆运动的结构，提高加工组件上下运动的稳定性，通过第一滑套、第二滑套沿着第一导杆运动的结构，提高第一热封块、第二热封块夹持、热封的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的加工组件示意图；
[0019]图3为本技术的输送组件示意图；
[0020]图4为本技术的工作原理示意图。
[0021]其中：1、支架；2、安装块；3、挡板；4、第一导杆；5、第一气压缸；6、第一热封块；7、第二气压缸；8、安装架；9、第二热封块；10、第一切割槽；11、第三气压缸；12、双刃切刀；13、第二切割槽；14、第一滑套；15、第二滑套；16、齿辊；17、履带；18、伺服电机；19、垫板；20、第二导杆；21、第三滑套。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，包括支架1、输送组件和加工组件，所述输送组件设在所述支架1的内侧，所述加工组件设在所
述输送组件的左侧，所述加工组件包括安装块2和挡板3，所述安装块2和挡板3之间的前后端均连接有第一导杆4，所述安装块2的左侧设有第一气压缸5，且第一气压缸5的输出端设有第一热封块6，所述挡板3的右侧设有第二气压缸7，且第二气压缸7的输出端设有安装架8，所述安装架8的右侧设有与第二热封块9；
[0024]所述第二热封块9的内部设有第一切割槽10，所述安装架8内部后端设有第三气压缸11，且第三气压缸11的输出端设有双刃切刀12，所述双刃切刀12穿过所述第一切割槽10，所述第一热封块6的内部设有与双刃切刀12相适配的第二切割槽13。使用时，输送组件运行将加工组件送至上方，脱氧剂料带至第一热封块6和第二热封块9之间，第一气压缸5推动第一热封块6、第二气压缸7推动安装架8，使得第一热封块7和第二热封块9合并夹持住脱氧剂料带，输送组件带动加工组件向下位移即可对脱氧剂料带进行夹持输送，且通过第一热封块7和第二热封块9在夹持的过程中进行加热，对脱氧剂料带的单包分隔处进行横封，同时，热封后通过第三气压缸11带动双刃切刀12在第一切割槽10和第二切割槽13内位移，即可将横封处切开，完成单包的切分。
[0025]所述第一热封块6和第二热封块9位于同一水平线上，所述第一切割槽10和第二切割槽13位于同一水平线上。
[0026]所述第一热封块6的前后端均通过支杆连接有第一滑套14，且前后端的所述第一滑套14分别活动安装在前后端的所述第一导杆4上。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，包括支架(1)、输送组件和加工组件，其特征在于：所述输送组件设在所述支架(1)的内侧，所述加工组件设在所述输送组件的左侧，所述加工组件包括安装块(2)和挡板(3)，所述安装块(2)和挡板(3)之间的前后端均连接有第一导杆(4)，所述安装块(2)的左侧设有第一气压缸(5)，且第一气压缸(5)的输出端设有第一热封块(6)，所述挡板(3)的右侧设有第二气压缸(7)，且第二气压缸(7)的输出端设有安装架(8)，所述安装架(8)的右侧设有与第二热封块(9)；所述第二热封块(9)的内部设有第一切割槽(10)，所述安装架(8)内部后端设有第三气压缸(11)，且第三气压缸(11)的输出端设有双刃切刀(12)，所述双刃切刀(12)穿过所述第一切割槽(10)，所述第一热封块(6)的内部设有与双刃切刀(12)相适配的第二切割槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，其特征在于：所述第一热封块(6)和第二热封块(9)位于同一水平线上，所述第一切割槽(10)和第二切割槽(13)位于同一水平线上。3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂热封边夹持切割一体化装置，其特征在于：所述第一热封...
【专利技术属性】
技术研发人员：马号远，马天全，张东风，蒋雪健，
申请(专利权)人：无锡熠冠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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