一种烫板机制造技术

本实用新型专利技术属于产品包装技术领域，公开了一种烫板机；其中包括烫板支撑主体，烫板支撑主体内安装有第一面板，第一面板上架设有第一加热板，第一加热板上表面能与传送带上表面在同一平面内相接，第一加热板能承接从传送带上滚落的包装盒；烫板机还包括第一气缸、第一伸缩杆和控制模块，第一气缸安装在支撑板下底面，支撑板架设在固定板上端面，支撑主体内壁两侧开设有固定槽，滑动板下端连接有第二加热板，导轨与滑动板连接，支撑板上形成有第一通孔，导轨穿设在第一通孔内，第一伸缩杆与滑动板连接，控制模块能控制第一伸缩杆沿轴向往复滑动；解决现有技术下通过人工将包装盒放置在烫板上效率较低，人工成本较高的问题。人工成本较高的问题。人工成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烫板机


[0001]本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种烫板机。

技术介绍

[0002]在生产线上对包装盒外部进行封装时，需要使用透明塑料薄膜对产品的外包装盒进行塑封，防止外界水汽或者灰尘进入包装盒的内部，为包装盒内部提供与外界相对隔离的空间。
[0003]在流水线上每个包装盒外部已经包裹好塑料薄膜，需要通过加热的方式将塑料薄膜紧固在包装盒的外部，但是现有技术下的流水线上，需要通过人工将多组包装盒并排放置后，再将上述多组包装放置在具有自加热能力的烫板上，对塑料薄膜进行加热，实现塑料薄膜对包装盒的紧固，但是人工操作效率较低，并且成本较高无法满足现代生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烫板机，解决现有技术下通过人工将包装盒放置在烫板上效率较低成本较高的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种烫板机，包括烫板支撑主体，所述烫板支撑主体内安装有第一面板，所述第一面板上架设有第一加热板，所述第一加热板上表面能与传送带上表面在同一平面内相接，所述第一加热板能承接从所述传送带上滚落的包装盒；
[0006]所述烫板机还包括第一气缸、第一伸缩杆和控制模块，所述第一气缸安装在支撑板下底面，所述支撑板架设在固定板上端面，所述支撑主体内壁两侧开设有固定槽，所述固定板插接在所述固定槽内，所述烫板机还包括滑动板、第二加热板和导轨，所述滑动板下端连接有第二加热板，所述导轨与所述滑动板连接，所述支撑板上形成有第一通孔，所述导轨穿设在所述第一通孔内，所述第一伸缩杆与所述滑动板连接，所述控制模块能控制所述第一伸缩杆沿轴向往复滑动。
[0007]作为优选地，所述烫板机还包括导向板，所述导向板安装在所述第一加热板周向，所述导向板上形成有缺口，所述第一面板下端固定有第二气缸和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端安装有拨片，所述拨片与所述导向板垂直，所述拨片能在所述缺口内沿所述第二伸缩杆轴向滑动，所述拨片高于所述导向板，所述拨片能拨动所述包装盒。
[0008]作为优选地，所述烫板机上端包括顶板，所述顶板安装所述烫板支撑主体上端，所述顶板上安装有限位组件和限位杆，所述限位组件能控制所述限位杆垂直于地面往复移动，所述限位杆依次穿过所述顶板、所述支撑板和所述滑动板，所述限位杆下端面与所述第二加热板上端面抵接。
[0009]作为优选地，所述限位组件包括传动件和摇把，所述摇把插接在所述传动件内，所述摇把上形成有握持部。
[0010]作为优选地，所述控制模块所述第二气缸电连接，所述控制模块能控制所述第二
伸缩杆滑动。
[0011]作为优选地，所述第一面板上安装有第一绝热垫，所述第一加热板安装在所述第一绝热垫上。
[0012]作为优选地，所述滑动板下端安装有第二绝热垫，所述第二加热板安装在所述第二绝热垫上。作为优选地，
[0013]有益效果：传送带上的包装盒可以直接在传送带自身的作用下直接送入至第一加热板上，此时第二加热板向下移动直至与包装盒相互抵接并同时加热包装盒的两个表面，将包装盒上的塑料薄膜固定在包装盒外围，替代人工操作，节省包装成本，提升包装效率。
附图说明
[0014]图1是本技术烫板机工作示意图；
[0015]图2是本技术烫板机上端局部视图；
[0016]图3是本技术烫板机面板主视图。
[0017]图中：1
‑
烫板支撑主体；2
‑
第一面板；3
‑
第一加热板；4
‑
传送带；5
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包装盒；6
‑
第一气缸；7
‑
支撑板；8
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固定板；9
‑
滑动板；10
‑
第二加热板；11
‑
导轨；12
‑
导向板；121
‑
缺口；13
‑
第二气缸；14
‑
第二伸缩杆；15
‑
拨片；16
‑
顶板；17
‑
限位杆；18
‑
摇把；181
‑
握持部；19
‑
第一绝热垫；20
‑
第二绝热垫；21
‑
操作面板；22
‑
第一导杆；23
‑
垫片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0022]现有技术下通过人工将包装盒从传送带上抓取，并放置在加热板上，对包装盒外侧上的塑料薄膜进行加热紧固，提升产品包装盒本身的密封性，但是这样会增加人工成本，
同时单次人工操作下只能加热包装盒的一个侧面，这样加工的效率较低。
[0023]为了解决上述问题，本技术提供一种烫板机，如图1至图3所示，包括烫板支撑主体1，烫板支撑主体1内安装有第一面板2，第一面板2上架设有第一加热板3，第一加热板3上表面能与传送带4上表面在同一平面内相接，第一加热板3能承接从传送带4上滚落的包装盒5；
[0024]烫板机还包括第一气缸6和第一伸缩杆，第一气缸6安装在支撑板7下底面，支撑板7架设在固定板8上端面，支撑主体内壁两侧开设有固定槽，固定板8插接在固定槽内，烫板机还包括滑动板9、第二加热板10和导轨11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫板机，其特征在于，包括烫板支撑主体(1)，所述烫板支撑主体(1)内安装有第一面板(2)，所述第一面板(2)上架设有第一加热板(3)，所述第一加热板(3)上表面能与传送带(4)上表面在同一平面内相接，所述第一加热板(3)能承接从所述传送带(4)上滚落的包装盒(5)；所述烫板机还包括第一气缸(6)、第一伸缩杆和控制模块，所述第一气缸(6)安装在支撑板(7)下底面，所述支撑板(7)架设在固定板(8)上端面，所述支撑主体内壁两侧开设有固定槽，所述固定板(8)插接在所述固定槽内，所述烫板机还包括滑动板(9)、第二加热板(10)和导轨(11)，所述滑动板(9)下端连接有所述第二加热板(10)，所述导轨(11)与所述滑动板(9)连接，所述支撑板(7)上形成有第一通孔，所述导轨(11)穿设在所述第一通孔内，所述第一伸缩杆与所述滑动板(9)连接，所述控制模块能控制所述第一伸缩杆沿轴向往复滑动。2.根据权利要求1所述的烫板机，其特征在于，所述烫板机还包括导向板(12)，所述导向板(12)安装在所述第一加热板(3)周向，所述导向板(12)上形成有缺口(121)，所述第一面板(2)下端固定有第二气缸(13)和第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)前端安装有拨片(15)，所述拨片(15)与所述导向板(12)垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙怀庆，廖君，刘涛，裴运林，郭朝万，吴铭杰，
申请(专利权)人：拜斯特药业广州有限公司，
类型：新型
国别省市：