本实用新型专利技术提供了一种塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，涉及塑料颗粒技术领域，包括：箱体，箱体侧面安装有设备箱，箱体内部设有下料管；设于设备箱与箱体之间的封堵组件，用于封堵下料管；及设于箱体内的收集组件，用于收集装袋时掉落的塑料颗粒。该种通过箱体、设备箱、下料管和封堵组件的配合使用，能够自动对下料管进行封堵和打开，减少工作人员的操作步骤，通过收集组件能将掉落出来的塑料颗粒进行收集，以便于工作人员对掉落的塑料颗粒进行集中处理。进行集中处理。进行集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构
[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体是塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构。
技术介绍
[0002]塑料颗粒在生产加工完成后，需要使用装袋装置对生产后的塑料颗粒进行装袋打包，以便于对塑料颗粒进行运输。
[0003]现有的装袋装置在对塑料颗粒进行装袋时，在装满当前包装袋后，需要工作人员手动操作机器，停止塑料颗粒的掉落，然后在对包装袋进行封装打包，然后更换新的包装袋后再重启机器将塑料颗粒掉落到包装袋内，十分麻烦，工作效率不高，且现有的装袋装置在装袋的过程中，会有部分的塑料颗粒从包装袋内掉落或是未掉落到包装袋内，导致在装袋作业完成后，需要工作人员对掉落到地面上的塑料颗粒进行拾取，增加后工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，通过箱体、设备箱、下料管和封堵组件的配合使用，能够自动对下料管进行封堵和打开，减少工作人员的操作步骤，通过收集组件能将掉落出来的塑料颗粒进行收集，以便于工作人员对掉落的塑料颗粒进行集中处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，包括：箱体，所述箱体侧面安装有设备箱，所述箱体内部设有下料管；设于所述设备箱与所述箱体之间的封堵组件，用于封堵所述下料管；及设于所述箱体内的收集组件，用于收集装袋时掉落的塑料颗粒。
[0006]进一步的，所述封堵组件包括：驱动电机，所述驱动电机安装于所述设备箱内部，所述驱动电机上驱动连接有凸轮；按压板，所述按压板设于所述凸轮一侧；放置槽，所述放置槽开设于所述下料管上，所述放置槽内部穿设有阻隔板，所述阻隔板与所述按压板之间连接有按压杆。
[0007]进一步的，所述按压板与所述设备箱内壁之间连接有多根复位弹簧，用于将所述按压板紧贴所述凸轮外表面，所述下料管内壁上设有与所述阻隔板配套使用的卡合槽。
[0008]进一步的，所述箱体相对的内壁上安装有安装块和固定杆，所述阻隔板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部连接有移动杆，所述安装块一侧开设有与移动杆配套使用的限位槽。
[0009]进一步的，所述移动杆一端固定连接有夹持板，所述固定杆一端固定连接有固定板。
[0010]进一步的，所述收集组件包括：放置台，所述放置台安装于所述箱体内部，所述放置台内部设有设备腔，所述设备腔内部放置有收集盒；通孔，所述通孔设于所述放置台两
侧，所述放置台顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述设备腔相导通。
[0011]进一步的，所述箱体顶部固定连接有进料管，所述箱体固定连接有向下料管倾斜的两块斜板，所述箱体顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底部驱动连接有绞龙，所述绞龙底端插入到下料管内。
[0012]本技术提供了一种塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，具有以下有益效果：
[0013]本技术优点在于，通过箱体、设备箱、下料管和封堵组件的配合使用，能自动对下料管进行封堵和打开，减少工作人员的操作步骤，同时让下料管每次掉落一定量的塑料颗粒，防止塑料颗粒装满包装袋后溢出。其次，通过收集组件能将掉落出来的塑料颗粒进行收集，以便于工作人员对掉落的塑料颗粒进行集中处理，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术的阻隔板结构示意图。
[0017]图4为本技术的夹持板结构俯视图。
[0018]图5为本技术的图2中的A处放大图。
[0019]图6为本技术的图2中的B处放大图。
[0020]图1
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6中：1、箱体；101、进料管；102、伺服电机；103、绞龙；104、斜板；105、下料管；106、放置槽；107、卡合槽；2、设备箱；201、驱动电机；202、凸轮；203、按压板；204、复位弹簧；205、按压杆；206、阻隔板；3、连接杆；301、移动杆；302、夹持板；303、安装块；4、固定杆；401、固定板；5、放置台；501、凹槽；502、通孔；503、收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，其特征在于，包括：箱体，所述箱体侧面安装有设备箱，所述箱体内部设有下料管；设于所述设备箱与所述箱体之间的封堵组件，用于封堵所述下料管；及设于所述箱体内的收集组件，用于收集装袋时掉落的塑料颗粒。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，其特征在于，所述封堵组件包括：驱动电机，所述驱动电机安装于所述设备箱内部，所述驱动电机上驱动连接有凸轮；按压板，所述按压板设于所述凸轮一侧；放置槽，所述放置槽开设于所述下料管上，所述放置槽内部穿设有阻隔板，所述阻隔板与所述按压板之间连接有按压杆。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，其特征在于，所述按压板与所述设备箱内壁之间连接有多根复位弹簧，用于将所述按压板紧贴所述凸轮外表面，所述下料管内壁上设有与所述阻隔板配套使用的卡合槽。4.根据权利要求2所述的塑料颗粒生产用装袋装置的自动下料机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽平，
申请(专利权)人：深圳市汇佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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