一种营养食品灌装机用灌装嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种营养食品灌装机用灌装嘴，涉及灌装机设备技术领域，包括底板，底板的上表面安装有灌装机本体，灌装机本体的外表面设置有转动机构，灌装机本体的外表面固定连接有横板，横板的底面固定连接有两个第一滑杆，第一滑杆远离横板底面的一端固定连接于底板的上表面，两个第一滑杆的外表面滑动连接有升降板。它通过设置转动机构的作用，能够根据现场实际情况调整不同尺寸的灌装嘴，无需人工进行拆除更换不同尺寸的灌装嘴，只需转动即可完成变换，提高转换的速度，通过设置夹持机构的作用，能够对不同尺寸的灌装容器进行夹持固定，使其在进行灌装时容器稳定立起，防止容器倾倒造成灌装泄漏。倾倒造成灌装泄漏。倾倒造成灌装泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种营养食品灌装机用灌装嘴


[0001]本技术涉及灌装机设备
，具体是一种营养食品灌装机用灌装嘴。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。
[0003]根据申请号201820826695.2的中国专利公开了一种新型营养食品灌装机用灌装嘴。营养食品灌装机本体，所述的营养食品灌装机本体具有出料口，所述的出料口连接固定圈，所述的固定圈的内圆连接内磁片圈，所述的内磁片圈吸合外磁片圈，所述的外磁片圈固定连接固定灌装斗，所述的固定灌装斗的底部外侧连接续接外磁片圈，所述的续接外磁片圈吸合续接内磁片圈，所述的续接内磁片圈固定连接变径灌装斗或续接筒，所述的变径灌装斗的底部外侧连接接续外磁片圈。
[0004]采用上述方案，变径灌装斗的上圆直径和下圆直径都大于再变径灌装斗的上圆直径和下圆直径，能够达到变径的需要，变径时方便，变径之后使用方便、效果好，但是上述方案在实际使用中时，底部没有对灌装容器的固定装置，在进行灌装时发生碰撞或是特殊情况可能造成灌装容器倾倒，无法进行灌装，并且上述方案进行变径时，需要手动更换灌装嘴后在进行组装，此过程需要人工操作，并且每次在进行更换时都需要手动进行操作，一定程度上存在操作繁琐的情况，为此，我们提供了一种营养食品灌装机用灌装嘴解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种营养食品灌装机用灌装嘴。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种营养食品灌装机用灌装嘴，包括底板，所述底板的上表面安装有灌装机本体，所述灌装机本体的外表面设置有转动机构，所述灌装机本体的外表面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有两个第一滑杆，所述第一滑杆远离横板底面的一端固定连接于底板的上表面，两个所述第一滑杆的外表面滑动连接有升降板，所述升降板的上表面设置有两个相对称的夹持机构。
[0007]优选地，所述灌装机本体的外表面安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接于横板的外表面，所述螺纹杆远离转动电机输出端的一端转动连接于底板的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接于升降板的内壁，所述底板的外表面安装有转向杆，所述转向杆的外表面安装有控制面板。
[0008]优选地，所述转动机构的包括转动盘和固定块，所述转动盘通过转轴安装于灌装机本体的上表面，所述固定块的外表面固定连接于灌装机本体的外表面所述转动盘的外表面开设有四个圆周阵列的限位孔，所述限位孔的外表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接于固定块的内壁。
[0009]优选地，所述转动盘的上表面开设有四个圆周阵列并梯次扩大的变径入料口，所述转动盘的上表面固定连接有四个与变径入料口相适配的变径固定环，所述转动盘的底面固定连接有四个与变径入料口相适配的变径输料斗。
[0010]优选地，所述夹持机构包括竖板，所述竖板的底面固定连接于升降板的上表面，所述竖板的外表面开设有第一滑孔，所述竖板的外表面开设有两个相对称的第二滑孔。
[0011]优选地，所述第一滑孔的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面固定连接有方形板，两个所述第二滑孔内壁均滑动连接有第三滑杆，两个所述第三滑杆的外表面均固定连接于方形板的外表面，所述方形板远离第三滑杆的一侧面固定连接有手拉块。
[0012]优选地，所述第三滑杆远离方形板外表面的一端固定连接有移动板，所述第二滑杆远离方形板外表面的一端固定连接于移动板的外表面，所述移动板的外表面固定连接有防护垫，所述移动板远离防护垫外表面的一侧面固定连接有弹性组件，所述弹性组件远离移动板外表面的一端固定连接于竖板的外表面。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种营养食品灌装机用灌装嘴具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置转动机构的作用，能够根据现场实际情况调整不同尺寸的灌装嘴，无需人工进行拆除更换不同尺寸的灌装嘴，只需转动即可完成变换，提高转换的速度，通过设置夹持机构的作用，能够对不同尺寸的灌装容器进行夹持固定，使其在进行灌装时容器稳定立起，防止容器倾倒造成灌装泄漏。
[0016]二、本技术通过设置转动盘、固定块、限位孔、限位杆以及变径入料口之间的作用，利用转动盘的作用，其底部安装的转轴可带动转动盘进行全角度转动，利用固定块、限位孔、限位杆的作用，可对转动盘进行限位，当根据实际需要转动至需要的变径入料口后，插入限位杆能够对转动盘进行限位，防止其转动。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术转动机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术转动机构的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底板，2、灌装机本体，3、转动机构，301、转动盘，302、固定块，303、限位孔，304、限位杆，305、变径入料口，306、变径固定环，307、变径输料斗，4、横板，5、第一滑杆，6、升降板，7、夹持机构，701、竖板，702、第一滑孔，703、第二滑孔，704、第二滑杆，705、方形板，706、第三滑杆，707、移动板，708、防护垫，709、弹性组件，710、手拉块，8、转动电机，9、螺纹杆，10、转向杆，11、控制面板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]参见图1～图4，一种营养食品灌装机用灌装嘴，包括底板1，底板1的上表面安装有灌装机本体2，灌装机本体2的外表面设置有转动机构3。
[0024]转动机构3的包括转动盘301和固定块302，转动盘301通过转轴安装于灌装机本体2的上表面。
[0025]在这里转动盘301的底部安装有转轴，其转轴安装在灌装机本体2的上表面。
[0026]固定块302的外表面固定连接于灌装机本体2的外表面转动盘301的外表面开设有四个圆周阵列的限位孔303，限位孔303的外表面滑动连接有限位杆304，限位杆304的外表面滑动连接于固定块302的内壁。
[0027]通过固定块302、限位孔303、限位杆304的作用，可对转动盘301进行限位，当根据实际需要转动至需要的变径入料口305后，插入限位杆304能够对转动盘301进行限位，防止其转动。
[0028]转动盘301的上表面开设有四个圆周阵列并梯次扩大的变径入料口305，转动盘301的上表面固定连接有四个与变径入料口305相适配的变径固定环306，在这里变径固定环306内含有绑条，可对不同口径的输料管进行固定。
[0029]转动盘301的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养食品灌装机用灌装嘴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有灌装机本体(2)，所述灌装机本体(2)的外表面设置有转动机构(3)，所述灌装机本体(2)的外表面固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底面固定连接有两个第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)远离横板(4)底面的一端固定连接于底板(1)的上表面，两个所述第一滑杆(5)的外表面滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)的上表面设置有两个相对称的夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述灌装机本体(2)的外表面安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面滑动连接于横板(4)的外表面，所述螺纹杆(9)远离转动电机(8)输出端的一端转动连接于底板(1)的上表面，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接于升降板(6)的内壁，所述底板(1)的外表面安装有转向杆(10)，所述转向杆(10)的外表面安装有控制面板(11)。3.根据权利要求1所述的一种营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述转动机构(3)的包括转动盘(301)和固定块(302)，所述转动盘(301)通过转轴安装于灌装机本体(2)的上表面，所述固定块(302)的外表面固定连接于灌装机本体(2)的外表面所述转动盘(301)的外表面开设有四个圆周阵列的限位孔(303)，所述限位孔(303)的外表面滑动连接有限位杆(304)，所述限位杆(304)的外表面滑动连接于固定块(302)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述转动盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，
申请(专利权)人：王曼，
类型：新型
国别省市：