一种高均匀远光光源模组制造技术

技术编号:36396010 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 10:01
本实用新型专利技术公开了一种高均匀远光光源模组,其包括主体、照明组件及漫射组件,所述主体设有空腔、快速固定结构及折射层,所述折射层设有斜面一及折射结构,所述主体包括顶板、两侧板及两侧板一,所述顶板设有安装散热结构,两所述侧板一均设有散热结构一。本实用新型专利技术通过设置安装散热结构用于提供多个不通过位置的安装部,使得高均匀远光光源模组可安装到不同的位置,提高安装适用性,且增大散热面积,提高导热散热效果及效率;通过设置漫射组件、斜面一及折射层用于提高光线的利用率,高光线的覆盖率及照射范围,提高光照效果。提高光照效果。提高光照效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀远光光源模组


[0001]本技术涉及视觉检测光源的
,具体涉及一种高均匀远光光源模组。

技术介绍

[0002]目前,市场上有越来越多的人工检测方式被自动化检测设备取代。自动化检测设备通常需要用到检测光源,合适的光源配合好的图像采集方式在机器视觉中所起到的作用越来越大。
[0003]但是,现有的检测光源模组均采用螺钉锁固的这一安装固定方式进行安装连接固定,且安装部位均设置在顶端,安装面较少,使得检测光源模组的使用适用性具有一定的局限性,适用性较低;现有的检测光源模组在使用过程中会产生大量的热量,目前行业内一般采用散热风扇的方式进行散热处理,此检测光源散热效果不佳,且结构复杂,制造成本高,不适用于灰尘较大的环境;现有的检测光源模组的光照范围较少,光照的均匀性较差,且无折射结构,光源发出的光线利用率较低,影响照射效果;现有的检测光源模组的保护性能较低,当进行安装或调试时,因操作不当可能导致检测光源模组碰撞到物体导致检测光源模组部分组件的损坏,影响后续的使用;现有的检测光源模组内的照明组件均采用螺钉锁固的方式进行连接,安装或拆卸步骤繁琐,影响维护效率。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足,提供一种高均匀远光光源模组。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0006]一种高均匀远光光源模组包括主体、照明组件及漫射组件,所述主体设有空腔,所述空腔内设有快速固定结构,所述照明组件设置在所述快速固定结构内,所述漫射组件设置在所述主体的底部,所述漫射组件与主体之间设有可拆卸连接结构,所述主体包括顶板、两侧板及两侧板一,两所述侧板以镜像相对的方式设置在所述顶板的前后两侧面上,两所述侧板一以镜像相对的方式设置在所述顶板的左右两侧面上,所述顶板设有安装散热结构,两所述侧板一均设有散热结构一。
[0007]作进一步改进,两所述侧板的内侧面均还设有凸条及内侧板,所述凸条设置在所述侧板的内侧面的上方,所述内侧板设置在所述侧板的内侧面的下方,所述凸条及内侧板之间设有间距,两所述间距以镜像相对的方式设置在空腔内,且两所述间距构成插入槽,所述快速固定结构包括两弹性固定组,两组所述弹性固定组分别设置在所述间距内,所述照明组件设置在两组所述弹性固定组之间并固定。
[0008]作进一步改进,两组所述弹性固定组均由两导热硅胶弹性块构成,两所述导热硅胶弹性块分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,两所述导热硅胶弹性均设有背胶,所述导热硅胶弹性通过背胶分别固定在所述凸条的底面及内侧板的上表面上。
[0009]作进一步改进,两组所述弹性固定组均由两弧形缓冲弹片构成,两所述弧形缓冲弹片分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,所述弧形缓冲弹片均设有胶套。
[0010]作进一步改进,所述照明组件包括电路板及多个贴片LED灯,多个所述贴片LED灯组以阵列的方式设置在所述电路板上,所述电路板与顶板的底面之间设有导热硅胶层。
[0011]作进一步改进,多个所述贴片LED灯可为由多个灯珠构成的条形LED灯或大功率LED灯珠中的一种,所述电路板设有导线,所述导线设有连接插头。
[0012]作进一步改进,两所述侧板的底部均还设有凸条一,所述凸条一与内侧板之间设有间距一,两所述间距一以镜像相对的方式设置构成插入槽,所述漫射组件设置在所述插入槽内,所述漫射组件包括漫射板,所述内侧板的底部均还设有弹性块,所述弹性块可为弹性片或橡胶弹性垫片中的一种。
[0013]作进一步改进,两所述内侧板的表面均还设有折射层,所述折射层倒有斜面一,所述斜面一设有折射结构,所述折射层用于将照明组件发出的光线及漫射板返回的光线进行折射,使得光线充分的折射回漫射板上进行处理,从而提高光线的利用率。
[0014]作进一步改进,所述散热结构一包括多条散热凹槽,所述散热凹槽均倒有斜面;
[0015]所述安装散热结构包括两安装散热槽一、两安装散热槽二及安装散热槽三,两所述安装散热槽一以镜像相对的方式设置在所述顶板的两侧面上,所述安装散热槽三以横向的方式设置在所述顶板的中间,两所述安装散热槽二以镜像相对的方式设置在所述安装散热槽三的两侧旁,两所述安装散热槽一包括槽口一、槽口二及槽口三,所述槽口一、槽口二及槽口三由顶板的外侧面往中心方向依次排列,所述安装散热槽一的横切面结构为“十”字形结构,两所述安装散热槽二由上往下依次包括槽口四及安装槽四,所述安装散热槽三由上往下依次包括槽口五、安装槽六、槽口六及安装槽七,所述安装槽四及安装槽七的横切面均为弧形结构,所述安装散热槽三的深度大于所述两安装散热槽二的深度;
[0016]两所述侧板一均还设有多个散热孔一,所述散热孔一贯穿所述侧板一并与空腔连接连通。
[0017]作进一步改进,两所述侧板一的两端均设有螺纹孔,两所述侧板的两端均还设有与螺纹孔对正的通孔,所述通孔均为沉头孔,所述通孔均设有螺钉,所述螺钉与螺纹孔构成螺纹连接,所述可拆卸连接结构包括多个螺纹孔一及多个通孔一,所述螺纹孔一分别设置在两所述侧板一的底部,多个所述通孔一分别设置在所述漫射板上,两所述通孔一均还设有螺钉一,所述螺钉一与螺纹孔一连接。
[0018]本技术的有益效果:本技术通过设置安装散热结构用于提供多种安装部,使得高均匀远光光源模组可安装到不同的位置,提高安装适用性,安装时,只需将安装散热槽一、安装散热槽二或安装散热槽三与对应的安装凸块或螺母进行扣合锁固连接即可完成快速安装,提高效率,所述安装散热槽二及安装散热槽三便于提供多种深度的安装部,便于调整高均匀远光光源模组的距离,提高适用性;所述安装散热结构还可用于大大增大高均匀远光光源模组整体散热面积,结合散热结构一及导热硅胶层,大大提高导热散热效果及效率,延长高均匀远光光源模组的使用寿命,且结构简单,以及减少高均匀远光光源模组整体的重量;通过设置漫射组件、斜面一及折射层用于提高光线的利用率,且提高照明组件发出的光线尽可能的照射到漫射组件上,所述漫射组件用于将光线漫射出不同角度的光线,从而提高光线的覆盖率及照射范围,提高光照效果;通过设置快速固定结构便于对照明组件进行快速安装及固定的作用,节省步骤及时间,提高安装或拆卸效率,提高维护效率,且可用于不同厚度的照明组件的安装,提高适用性,所述快速固定结构还可提供一定的缓
冲性能,从而对高均匀远光光源模组进行缓冲减振保护的作用,减少外界的振动对照明组件的影响,延长使用寿命;通过设置弹性块用于提供缩回保护的作用,防止漫射组件在使用过程或安装过程成因意外或操作不当发生碰撞导致漫射组件出现损坏,延长高均匀远光光源模组的使用寿。
[0019]下面结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。
附图说明
[0020]图1为本实施例的高均匀远光光源模组整体结构示意图;
[0021]图2为本实施例的高均匀远光光源模组正视示意图;
[0022]图3为本实施例的高均匀远光光源模组剖视结构示意图。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高均匀远光光源模组,其特征在于:所述光源模组包括主体、照明组件及漫射组件,所述主体设有空腔,所述空腔内设有快速固定结构,所述照明组件设置在所述快速固定结构内,所述漫射组件设置在所述主体的底部,所述漫射组件与主体之间设有可拆卸连接结构,所述主体包括顶板、两侧板及两侧板一,两所述侧板以镜像相对的方式设置在所述顶板的前后两侧面上,两所述侧板一以镜像相对的方式设置在所述顶板的左右两侧面上,所述顶板设有安装散热结构,两所述侧板一均设有散热结构一。2.根据权利要求1所述的高均匀远光光源模组,其特征在于:两所述侧板的内侧面均还设有凸条及内侧板,所述凸条设置在所述侧板的内侧面的上方,所述内侧板设置在所述侧板的内侧面的下方,所述凸条及内侧板之间设有间距,两所述间距以镜像相对的方式设置在空腔内,且两所述间距构成插入槽,所述快速固定结构包括两弹性固定组,两组所述弹性固定组分别设置在所述间距内,所述照明组件设置在两组所述弹性固定组之间并固定。3.根据权利要求2所述的高均匀远光光源模组,其特征在于:两组所述弹性固定组均由两导热硅胶弹性块构成,两所述导热硅胶弹性块分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,两所述导热硅胶弹性均设有背胶,所述导热硅胶弹性通过背胶分别固定在所述凸条的底面及内侧板的上表面上。4.根据权利要求2所述的高均匀远光光源模组,其特征在于:两组所述弹性固定组均由两弧形缓冲弹片构成,两所述弧形缓冲弹片分别设置在所述凸条的底面及内侧板的上表面上,所述弧形缓冲弹片均设有胶套。5.根据权利要求2所述的高均匀远光光源模组,其特征在于:所述照明组件包括电路板及多个贴片LED灯,多个所述贴片LED灯组以阵列的方式设置在所述电路板上,所述电路板与顶板的底面之间设有导热硅胶层。6.根据权利要求5所述的高均匀远光光源模组,其特征在于:多个所述贴片LED灯可为由多个灯珠构成的条形LED灯或大功率LED灯珠中的一种,所述电路板设有导线,所述导线设有连接插头。7.根据权利要求2所述的高均匀远光光源模组,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凌乐
申请(专利权)人:东莞市菲视特光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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