一种钢板防夹精准锯切锯板机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板防夹精准锯切锯板机，包括基座，基座上设置有钢板送料装置，钢板送料装置的侧端设有钢板锯切防夹装置，钢板锯切防夹装置侧端设有钢板快速精准定尺夹持装置；基座固定有PLC控制器及操控屏，PLC控制器与操控屏、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一液压油缸、第二液压油缸、磁栅尺、磁栅头、第三液压油缸线路连接一起。本发明专利技术结构设计巧妙、合理，能够对钢板进行送料、精准定长并进行防夹精准锯切下来操作，值得推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板防夹精准锯切锯板机


[0001]本专利技术涉及一种高端锯切设备，尤其是一种钢板锯切设备，特别是一种钢板防夹精准锯切锯板机。

技术介绍

[0002]钢板是用来加工各种容器、设备壳体的原材料，在利用长形大块钢板时、需要进行精准切段处理，所以精准输送钢板到指定切割区域，是关系到后续对钢板精准切割并达到切割下来高精度钢板的关键，传统上都是利用龙门吊送料并且利用切割机人工控制对钢板进行画线切割，然而传统的切割机在利用切割锯片对钢板进行切割的过程中，会发生钢板切割过的区域发生靠拢的情况，从而会对切割状态的切割锯片产生夹紧效应，容易造成切割锯片被夹紧停止或者切割强度大的钢板时会造成切割锯片被夹断的情况发生，对于这种情况，传统上通常都是对切割锯片进行沿着切割锯片的方向反复后退、再不断前进的继续进行切割，这种方式不仅费时、费力，而且不能一气呵成、会造成钢板切割面不平整、切割精度差等问题，传统的钢板切割方式不能达到送料、切割锯片防夹、定尺切割钢板长度、出料等一系列自动化流程操作，从而造成传统的钢板锯切效率低、成本高、精度差等弊端。
[0003]中国技术专利CN 207103946 U公开了一种金属板材切割装置，该切割装置包括工作台以及工件安装装置，工件安装装置通过往复移动机构安装在所述工作台上实现切割进给，还包括切割刀具以及电机，工作台一端上方固定安装有刀具安装支架，切割刀具下部侧边和安装后工件的运动路径相交，切割刀具下方的工作台上形成有一个切屑容纳槽。该种金属板材切割装置在利用切割刀具对金属板材切割时由于没有防夹功能，所以金属板材会靠拢夹紧切割刀具，容易造成切割刀具断裂飞溅出来，并且该装置不能实现对金属板料输送、定尺、防夹切割，从而造成对金属板料切割效率低、成本高等弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对钢板送料、精准控制切割长度并且对切割锯片防夹锯切的一种钢板防夹精准锯切锯板机，满足了对钢板精准切割想要长度的需求。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种钢板防夹精准定尺锯切锯板机，包括基座，基座上设置有钢板送料装置，钢板送料装置的侧端设有钢板锯切防夹装置，钢板锯切防夹装置侧端设有钢板快速精准定尺夹持装置；钢板送料装置包括固定在基座上固定并沿“Y”方向设置的第一直线导轨，基座上方设有送料钳口滑座，送料钳口滑座的底端固定有与第一直线导轨滑动配合的第一导轨滑块，送料钳口滑座上固定有固定钳口块，固定钳口块的相对位置设有沿“X”方向滑动连接在送料钳口滑座上的活动夹紧钳口块，活动夹紧钳口块通过固定在送料钳口滑座上的第一液压油缸沿“X”方向往复移动，送料钳口滑座的底面固定有滚珠螺母，基座上转动连接有与滚珠螺母配合一起的滚珠丝杠，基座上固定有带动滚珠丝杠正、反转的第一伺服电机，送料钳口滑座上转动连接有一组第一辊筒,各第一辊
筒与送料钳口滑座的顶面持平，第一辊筒的外侧设有固定在基座上的辊筒支撑座，辊筒支撑座上转动连接有一组第二辊筒，第二辊筒与第一辊筒顶端持平；钢板锯切防夹装置包括固定在基座顶端的横梁，横梁上设有沿“X”方向滑动的电机滑座，电机滑座上固定有减速器，减速器的输出端固定有切割锯片，电机滑座上固定有驱动减速器输入轴转动的第二伺服电机，基座上固定有驱动电机滑座沿“X”方向运动的第三伺服电机；基座上开有用于切割锯片通过的切割通道，基座上安装有第一液压油缸，第一液压油缸的活塞杆外端固定有滑动连接在基座上的水平楔子座，水平楔子座的外端部固定有位置与切割通道对应的水平楔子，基座上固定有沿“X”方向设置的第一直线导轨，水平楔子座的底面固定有与第一直线导轨滑动配合一起的第一导轨滑块；基座的顶端设有横向通道孔，横向通道孔沿“Z”方向贯穿基座顶端，横向通道孔上插接有轴承座，轴承座上安装有轴杆，轴杆的内、外端均安装有顶在基座端面的轴承，轴承座的底端固定有防止轴承座从横向通道孔处脱出的第二液压油缸，第二液压油缸的活塞杆底端固定有压块，压块上固定有插接在第二液压油缸下座上的导向杆；钢板快速精准定尺夹持装置包括支撑平台，支撑平台上安装有钢板定尺机构及钢板夹紧机构；钢板定尺机构包括固定在支撑平台侧端的定位杆，定位杆的正下方设有固定在支撑平台上的副定位杆，定位杆上插接有定尺滑座，定尺滑座的底部插接在副定位杆处，定尺滑座上开有凹口，凹口处设有转动连接在定位杆上的活动定位座，活动定位座的侧端固定有测量定位块，支撑平台的侧端固定有磁栅尺，定尺滑座的底端固定有与磁栅尺配合的磁栅头；钢板夹紧机构包括固定在基座上的固定钳口，固定钳口的相对位置设有夹紧钳口板，基座上固定有带动夹紧钳口板沿“X”方向往复运动的第三液压油缸，基座上固定有第二导轨滑块，夹紧钳口板的侧端固定有滑动连接在第二导轨滑块上的第二直线导轨；基座固定有PLC控制器及操控屏，PLC控制器与操控屏、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一液压油缸、第二液压油缸、磁栅尺、磁栅头、第三液压油缸线路连接一起。这里钢板送料装置的作用是，能够对钢板进行精准送料；这里钢板锯切防夹装置的作用是，能够对钢板进行防夹精准切断操作；这里钢板快速精准定尺夹持装置的作用是，能够对钢板的切断长度进行精准数字控制并进行夹紧切割；这里钢板送料装置的工作原理为：首先将钢板放置在第二辊筒及第一辊筒处(大的钢板用龙门吊吊放在第二辊筒及第一辊筒处)，并使得钢板的头部位于固定钳口块及活动夹紧钳口块之间，随后，启动第一液压油缸并同步带动活动夹紧钳口块朝固定钳口块方向靠拢并对钢板进行夹紧，从而对钢板位置进行校正，随后，再启动第一伺服电机，从而同步带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠旋转会带动滚珠螺母移动，从而带动送料钳口滑座一同移动，并对钢板朝着钢板锯切防夹装置方向进行送料，紧接着，启动第一液压油缸带动活动夹紧钳口块复位，从而松开位于第二辊筒及第一辊筒处的钢板，接着再启动第一伺服电机并带动送料钳口滑座复位后移，这时，钢板是支撑在第二辊筒及第一辊筒处是不动的，只有送料钳口滑座复位后移并同步带动位于送料钳口滑座上的固定钳口块及活动夹紧钳口块一同复位后移，随后，再次启动第一液压油缸并利用固定钳口块及活动夹紧钳口块再次夹紧钢板，从而再利用第一伺服电机带动送料钳口滑座朝着钢板锯切防夹装置方向移动进而把钢板也送到钢板锯切防夹装置中进行切割操作，进而重复上述操作，可以使得钢板不断的被送到钢板锯切防夹装置中进行切割操作(如图3、图4所示)；这里钢板锯切防夹装置的工作原理为：首先钢板送到切割锯片下方后，用手带动第二液压油缸移动，第二液压油缸在轴承的引导带动下，到达合适位置，随后启动第二液压油缸
并带动压块下移并压紧住钢板，紧接着，启动第二伺服电机并带动切割锯片高速旋转，随后，启动第三伺服电机带动切割锯片沿着切割通道的“X”方向锯切，当钢板被切出口子时、马上启动第一液压油缸并带动水平楔子座对准钢板的切口进行插入，防止切割锯片继续切割钢板的过程中，由于钢板产生切割夹紧效应而使切割锯片容易发生夹紧停止或断裂飞溅的情况(如图5、图6、图7、图8所示)；这里钢板快速精准定尺夹持装置的工作原理为：当钢板通过钢板送料装置输送到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板防夹精准定尺锯切锯板机，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)上设置有钢板送料装置(2)，所述钢板送料装置(2)的侧端设有钢板锯切防夹装置(3)，所述钢板锯切防夹装置(3)侧端设有钢板快速精准定尺夹持装置(4)；所述钢板送料装置(2)包括固定在基座(1)上固定并沿“Y”方向设置的第一直线导轨(2
‑
1)，所述基座(1)上方设有送料钳口滑座(2
‑
2)，所述送料钳口滑座(2
‑
2)的底端固定有与第一直线导轨(2
‑
1)滑动配合的第一导轨滑块(2
‑
3)，所述送料钳口滑座(2
‑
2)上固定有固定钳口块(2
‑
4)，所述固定钳口块(2
‑
4)的相对位置设有沿“X”方向滑动连接在送料钳口滑座(2
‑
2)上的活动夹紧钳口块(2
‑
5)，所述活动夹紧钳口块(2
‑
5)通过固定在送料钳口滑座(2
‑
2)上的第一液压油缸(2
‑
6)沿“X”方向往复移动，所述送料钳口滑座(2
‑
2)的底面固定有滚珠螺母(2
‑
2a)，所述基座(1)上转动连接有与滚珠螺母(2
‑
2a)配合一起的滚珠丝杠(2
‑
7)，所述基座(1)上固定有带动滚珠丝杠(2
‑
7)正、反转的第一伺服电机(2
‑
8)，所述送料钳口滑座(2
‑
2)上转动连接有一组第一辊筒(2
‑
9),各所述第一辊筒(2
‑
9)与送料钳口滑座(2
‑
2)的顶面持平，所述第一辊筒(2
‑
9)的外侧设有固定在基座(1)上的辊筒支撑座(2
‑
10)，所述辊筒支撑座(2
‑
10)上转动连接有一组第二辊筒(2
‑
11)，所述第二辊筒(2
‑
11)与第一辊筒(2
‑
9)顶端持平；所述钢板锯切防夹装置(3)包括固定在基座(1)顶端的横梁(1
‑
1)，所述横梁(1
‑
1)上设有沿“X”方向滑动的电机滑座(3
‑
1)，所述电机滑座(3
‑
1)上固定有减速器(3
‑
2)，所述减速器(3
‑
2)的输出端固定有切割锯片(3
‑
3)，所述电机滑座(3
‑
1)上固定有驱动减速器(3
‑
2)输入轴转动的第二伺服电机(3
‑
4)，所述基座(1)上固定有驱动电机滑座(3
‑
1)沿“X”方向运动的第三伺服电机(3
‑
5)；所述基座(1)上开有用于切割锯片(3
‑
4)通过的切割通道(1
‑
2)，所述基座(1)上安装有第一液压油缸(3
‑
6)，所述第一液压油缸(3
‑
6)的活塞杆外端固定有滑动连接在基座(1)上的水平楔子座(3
‑
7)，所述水平楔子座(3
‑
7)的外端部固定有位置与切割通道(1
‑
2)对应的水平楔子(3
‑
8)，所述基座(1)上固定有沿“X”方向设置的第一直线导轨(3
‑
9)，所述水平楔子座(3
‑
7)的底面固定有与第一直线导轨(3
‑
9)滑动配合一起的第一导轨滑块(3
‑
10)；所述基座(1)的顶端设有横向通道孔(1
‑
3)，所述横向通道孔(1
‑
3)沿“Z”方向贯穿基座(1)顶端，所述横向通道孔(1
‑
3)上插接有轴承座(3
‑
11)，所述轴承座(3
‑
11)上安装有轴杆(3
‑
12)，所述轴杆(3
‑
12)的内、外端均安装有顶在基座(1)端面的轴承(3
‑
13)，所述轴承座(3
‑
11)的底端固定有防止轴承座(3
‑
11)从横向通道孔(1
‑
3)处脱出的第二液压油缸(3
‑
14)，所述第二液压油缸(3
‑
14)的活塞杆底端固定有压块(3
‑
15)，所述压块(3
‑
15)上固定有插接在第二液压油缸(3
‑
14)下座上的导向杆(3
‑
16)；所述钢板快速精准定尺夹持装置(4)包括支撑平台(4
‑
1)，所述支撑平台(4
‑
1)上安装有钢板定尺机构(4
‑
2)及钢板夹紧机构(4
‑
3)；所述钢板定尺机构(4
‑
2)包括固定在支撑平台(4
‑
1)侧端的定位杆(4
‑
2a)，所述定位杆(4
‑
2a)的正下方设有固定在支撑平台(4
‑
1)上的副定位杆(4
‑
2b)，所述定位杆(4
‑
2a)上插接有定尺滑座(4
‑
2c)，所述定尺滑座(4
‑
2c)的底部插接在副定位杆(4
‑
2b)处，所述定尺滑座(4
‑
2c)上开有凹口(4a
‑
2c)，所述凹口(4a
‑
2c)处设有转动连接在定位杆(4
‑
2a)上的活动定位座(4
‑
2d)，所述活动定位座(4
‑
2d)的侧端固定有测量定位块(4
‑
2e)，所述支撑平台(4
‑
1)的侧端固定有磁栅尺(4
‑
2f)，所述定尺滑座(4
‑
2c)的底端固定有与磁栅尺(4
‑
2f)配合的磁栅头(4
‑
2g)；所述钢板夹紧机构(4
‑
3)包括固定在基座(1)上的固定钳口(4
‑
3a)，所述固定钳口(4
‑
3a)的相对位置设有夹紧钳口板(4
‑
3b)，所述基座(1)上固定有带动夹紧钳口板(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌胜，王定胜，杜敏鹏，卢勇波，应晓伟，胡德亮，王岳鸿，宋勇波，李辉，陈瑞雷，
申请(专利权)人：浙江锯力煌工业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：