一种气动压力机自动接料器制造技术

本发明专利技术涉及一种气动压力机自动接料器，包括压力机上工作台、压力机下工作台，动力压杆、连接板、接料盘支架、拉簧、接料盘连接杆、接料盘，通过设置与压力机同步移动的动力压杆配合同方向的拉簧实现了气动压力机运行一个行程周期后有效地将脱离的零件自动接取，随着压力机上下行程工作，进行自动往复运送，将每个零件都进行收集承接，通过装卸相连的自动接料器各组件、接料盘螺纹连接与调位组件使自动接料器可以适用于其他型号的压力机及模具，适用范围更广，通过螺栓连接动力压杆和装卸相连的拉簧调节板实现了换侧送料。因此在实现气动压力机自动接料的同时，灵活性、适用性更好。适用性更好。适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动压力机自动接料器


[0001]本专利技术涉及气动压力机设备加工零件
，尤其涉及一种气动压力机自动接料器。

技术介绍

[0002]气动压力机在加工零件时，压力机上的打料杆碰撞到模具的顶销，通过顶销将含在模具内的零件进行顶出，使零件与上模冲头脱离，在此过程中，零件脱离后掉入工作台面，再将掉落的零件进行收集。
[0003]现有技术大多为人工手动收集，不仅费时费力，且易造成零件掉落丢失，降低生产效率，而现有的自动接料装置则固定在压力机上或压力机旁，且只能单侧接料，其灵活性、适用性不足，已公开专利（CN 111992630A）一种冲压自动接料装置，其装置固定于压力机上，接料盘横向位置匹配压力机的模具位置固定，因此只能在所固定的压力机上工作，并且为单侧送出零件，而现有压力机的两侧均开放，工人根据工程需求选择收集零件的位置，所以装置的使用场景有限，也无法应用于其他型号的压力机及模具，不能满足实际场景的使用需求。因此需要研发一种在气动压力机运行一个行程周期后可以有效地将脱离的零件自动接取，并且更加灵活，适用性也更广的自动接料装置。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种气动压力机自动接料器，设置与压力机同步移动的动力压杆配合同方向的拉簧实现了自动接料，通过装卸固定自动接料器的组件、接料盘调位组件和螺纹连接使自动接料器适用范围更广，通过螺栓连接动力压杆实现了换侧送料，使装置更加灵活，其解决了现有接料装置灵活性、适用性不足的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种气动压力机自动接料器，包括压力机上工作台、压力机下工作台，包括动力压杆、连接板、接料盘支架、拉簧、接料盘连接杆、接料盘；所述连接板一端与所述压力机上工作台装卸相连，另一端与动力压杆通过螺栓装卸相连，使动力压杆固定于压力机上工作台外侧；所述接料盘支架设于动力压杆外侧，底部与压力机下工作台装卸相连，所述接料盘连接杆通过调位机构与接料盘支架装卸相连，动力压杆的下压面为倾斜的直边并与接料盘连接杆抵接，所述动力压杆随压力机上工作台下压，横向推出接料盘连接杆，向远离压力机上工作台的方向移动；所述接料盘一端与接料盘连接杆螺纹相连，另一端在压力机上工作台抬起时位于压力机出料口下方；所述拉簧一端与压力机下工作台装卸相连，另一端与接料盘连接杆装卸相连，连接点位于动力压杆与接料盘之间，拉簧与动力压杆的下压面同向倾斜设置，使压力机上工
作台抬起时，接料盘连接杆复位位于压力机上工作台下方。
[0006]通过设置与压力机同步移动的动力压杆配合同方向的拉簧实现了气动压力机运行一个行程周期后有效地将脱离的零件自动接取，压力机向下行程的过程中，动力压杆挤压接料盘连接杆，使接料盘快速推出，通过惯性将所接取的零件送入周转箱内，压力机向上升起时，通过拉簧将接料盘连接杆拉回压力机出料口下方接取零件，随着压力机上下行程工作，进行自动往复运送，将每个零件都进行收集承接；拉簧连接点位于动力压杆与接料盘之间则使动力压杆下压时更省力、更快速地将接料盘连接杆推出，带动接料盘有足够的惯性将接取的零件抛出至周转箱。
[0007]装卸相连的自动接料器各组件、接料盘螺纹连接与调位组件，使自动接料器可以适用于其他型号的压力机及模具，适用范围更广，通过螺栓连接动力压杆和装卸相连的拉簧调节板实现了换侧送料，使装置更加灵活。
[0008]进一步地，所述调位机构包括调位模块、调位螺栓；所述调位模块上端设有凸台，调位模块套接于接料盘支架；所述接料盘连接杆一端设有圆环，通过圆环套接于接料盘支架，落于调位模块凸台上，调位模块通过两个不同方向的调位螺栓固定，使接料盘连接杆的纵向位置固定。
[0009]通过调位机构实现了对接料盘的纵向调位，且换侧送料时无需移动调位模块，将接料盘连接杆向上滑出转动180
°
再套回即可实现换侧时对连接杆的移动。
[0010]进一步地，还包括锁紧螺母，接料盘与接料盘连接杆螺纹相连，通过两个锁紧螺母固定。通过螺纹连接使接料盘横向调位，能够适用于压力机不同位置的落料，两个锁紧螺母构成双螺母锁紧结构，使螺纹连接固定，防止工作过程中接料盘转向或移位。
[0011]进一步地，还包括拉簧压板、拉簧调位板；所述拉簧调位板的一端与拉簧装卸相连，另一端上方设有拉簧压板，螺栓依次贯穿拉簧压板、拉簧调位板与压力机下工作台装卸相连。通过装卸固定拉簧压板与拉簧调位板，使拉簧安装方便，且能调整拉簧方向，更方便地实现换侧送料。
[0012]进一步地，所述拉簧调位板、接料盘连接杆设有挂钩，所述拉簧的两端通过挂钩与拉簧调位板、接料盘连接杆装卸相连。设置挂钩使拉簧容易装卸。
[0013]进一步地，还包括连接板压板，螺栓依次贯穿连接板、连接板压板与压力机上工作台装卸相连。
[0014]进一步地，还包括支架压板，支架压板一端设于接料盘支架上方，螺栓贯穿支架压板使接料盘支架与压力机下工作台装卸相连。还包括支架配平块，所述支架配平块与接料盘支架的底部厚度相同，所述支架压板一端设于接料盘支架上方，另一端下方设有支架配平块，使接料盘支架平稳固定。
[0015]进一步地，所述接料盘的盘体边缘除送料方向的其余三侧向上倾斜。防止工作中接取的零件滑出。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种气动压力机自动接料器，通过设置与压力机同步移动的动力压杆配合同方向的拉簧，能够随着压力机上下行程工作，进行自动往复运送，将每个零件都进行收集承接。员工不用再通过人工手动拾取零件，提升工作效率，同时也避免员工将手伸入设备模具内拾取零件的安全隐患。
[0017]通过装卸相连的自动接料器各组件、接料盘螺纹连接与调位组件，使自动接料器可以适用于其他型号的压力机及模具，适用范围更广，并且无需在设备上打孔、加工、破坏设备。
[0018]通过螺栓连接动力压杆和装卸固定的拉簧调节板实现了换侧送料，使装置更加灵活。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的一种气动压力机自动接料器的装配示意图；图2为本专利技术的一种气动压力机自动接料器的结构爆炸图；图3为本专利技术的一种气动压力机自动接料器的装配主视图。
[0020]图中部件：1、压力机上工作台；2、连接板压板；3、连接板；4、动力压杆；5、接料盘连接杆；6、调位模块；7、调位螺栓；8、接料盘支架；9、支架压板；10、支架配平块；11、拉簧压板；12、拉簧调节板；13、压力机下工作台；14、拉簧；15、锁紧螺母；16、接料盘。
具体实施方式
[0021]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0022]如图1
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3所示，本专利技术实施例提供了一种气动压力机自动接料器，包括压力机上工作台1、压力机下工作台13，包括动力压杆4、连接板3、接料盘支架8、拉簧14、接料盘连接杆5、接料盘16；所述连接板3一端与所述压力机上工作台1装卸相连，另一端与动力压杆4通过螺栓装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动压力机自动接料器，包括压力机上工作台（1）、压力机下工作台（13），其特征在于，还包括动力压杆（4）、连接板（3）、接料盘支架（8）、拉簧（14）、接料盘连接杆（5）、接料盘（16）；所述连接板（3）一端与所述压力机上工作台（1）装卸相连，另一端与动力压杆（4）通过螺栓装卸相连，使动力压杆（4）固定于压力机上工作台（13）外侧；所述接料盘支架（8）设于动力压杆（4）外侧，底部与压力机下工作台（13）装卸相连，所述接料盘连接杆（5）通过调位机构与接料盘支架（8）装卸相连，动力压杆（4）的下压面为倾斜的直边并与接料盘连接杆（5）抵接，所述动力压杆（4）随压力机上工作台（1）下压，横向推出接料盘连接杆（5），向远离压力机上工作台（1）的方向移动；所述接料盘（16）一端与接料盘连接杆（5）螺纹相连，另一端在压力机上工作台（1）抬起时位于压力机出料口下方；所述拉簧（14）一端与压力机下工作台（13）装卸相连，另一端与接料盘连接杆（5）装卸相连，连接点位于动力压杆（4）与接料盘（16）之间，拉簧（14）与动力压杆（4）的下压面同向倾斜设置，使压力机上工作台（1）抬起时，接料盘连接杆（5）复位位于压力机上工作台（1）下方。2.如权利要求1所述的一种气动压力机自动接料器，其特征在于：所述调位机构包括调位模块（6）、调位螺栓（7）；所述调位模块（6）上端设有凸台，调位模块（6）套接于接料盘支架（8）；所述接料盘连接杆（5）一端设有圆环，通过圆环套接于接料盘支架（8），落于调位模块（6）凸台上，调位模块（6）通过两个不同方向的调位螺栓（7）固定，使接料盘连接杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋柏霖，董茗，李妍，
申请(专利权)人：沈阳铁路信号有限责任公司，
类型：发明
国别省市：