一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于高压水除锈技术领域，公开了一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法。该高压水除锈装置包括外壳体，外壳体的内部形成清洗腔，且清洗腔的底部通过第一过滤网隔离形成储水腔，外壳体的前端固定安装有控制器。其使用方法包括定位工件、清洗工件、翻转调整和取出工件等步骤。本发明专利技术设计的高压水除锈装置能够根据预先设置在控制器内的清洗程序，自动化的利用斜孔清理装置、表面清理装置、缝隙清理装置和反向清理装置针对批量化生产的工件上的斜孔、弯管、缝隙以及板类环类特征的背面进行全方位的清洗，从而使得清洗除锈流程更加的精细化，除锈清洁的更加的彻底，有效的节省了操作人员的体力消耗，并提高了清洗的效率。洗的效率。洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及高压水除锈
，具体为一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]由铁、铜等易锈蚀的金属制成的零部件在空气或者水中长期使用后容易产生锈蚀现象，零部件在锈蚀后，难以维持自身的结构强度和性能，而锈蚀层如果不及时的进行清理，还会加快锈蚀的速度，因此存在巨大风险，需要定期的进行清理维护。
[0003]高压水除锈作为一种高效便捷的对零部件进行除锈的方式已经广泛的应用于各行各业，但是传统的高压水除锈一般只配备简单的高压水喷枪并采用人工操作进行除锈作业，也就导致难以对零部件的细节处进行精确的除锈，需要后续的砂纸打磨等额外除锈方式对细节处进行精细化的除锈，而且对操作者体力消耗大，作业效率有限。
[0004]而大批量成产的零部件一般具有相同的尺寸数据，需要进行集中除锈的时候可以采用专用的除锈装置来加快除锈作业的效率，但是现有的专用高压水除锈设备操作精度低，难以有效的保障除锈效果，尤其是针对具有弯管、细孔、缝隙、以及需要板类环类结构背面除锈的零部件难以进行精细化的除锈作业。
[0005]如果专利技术一种能够对标准化批量生产的零部件进行表面形状针对化智能除锈的新型除锈装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，包括外壳体，所述外壳体的内部形成清洗腔，且清洗腔的底部通过第一过滤网隔离形成储水腔，所述外壳体的前端固定安装有控制器，且外壳体的左右两端固定安装有用于翻转工件的翻转装置；所述外壳体的后端设置有引导装置，且引导装置包括盖体，所述盖体上固定安装有主推杆，且主推杆的输出端与外壳体固定安装，所述盖体上固定安装有第三丝杆电机，且第三丝杆电机的输出端通过丝杆驱动第四移动座沿着盖体滑动，所述第四移动座上固定安装有第一角度调整电机，且第一角度调整电机的输出端安装有定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括一对对称设置在第一角度调整电机上的第一辅助推杆，且第一辅助推杆的输出端固定安装有引导座，每个所述引导座上滑动安装有一对第三移动座，且该对第三移动座上固定安装有一对用于夹紧工件的定位夹紧臂，所述引导座上一体成型有齿条，且第三移动座上固定安装有与齿条啮合连接且用于驱动第三移动座沿着引导座运动的步进电机；所述外壳体在对应储水腔处固定安装有吸水对接座，且吸水对接座内设置有吸水腔，所述吸水腔和储水腔之间安装有第二过滤网，且吸水对接座上固定安装有与储水
座连通的返流泵，所述返流泵的输出端安装有返流管；所述外壳体的内壁固定安装有位于清洗腔内呈环形设置的横向导轨，且横向导轨上滑动安装有第一移动座，所述第一移动座上固定安装有与横向导轨内的齿圈啮合且用于驱动第一移动座沿着横向导轨滑动的第一驱动电机，且第一移动座上固定安装有呈环形设置的竖向导轨，所述竖向导轨上设置有作业调整装置，且作业调整装置包括与竖向导轨滑动安装的第二移动座，所述第二移动座上固定安装有与竖向导轨内的齿圈啮合并用于驱动第二移动座沿着竖向导轨移动的第二驱动电机，所述第二移动座上固定安装有主旋转调整电机，且主旋转调整电机的输出端驱动有第一导向座，所述第一导向座上固定安装有第二丝杆电机，且第二丝杆电机通过丝杆驱动第二导向座沿着第一导向座滑动，所述第二导向座上固定安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机通过丝杆驱动安装架沿着第二导向座移动，且安装架上固定安装有与返流管连通且分别针对工件上斜孔弯管内部、工件表面、工件上缝隙和工件上板类环类部件背面进行清洗的斜孔清理装置、表面清理装置、缝隙清理装置和反向清理装置；所述控制器通过电缆分别与翻转装置、第三丝杆电机、主推杆、第一角度调整电机、第一辅助推杆、步进电机、返流泵、第一驱动电机、第一丝杆电机、主旋转调整电机、第二驱动电机、第二丝杆电机、斜孔清理装置、表面清理装置、缝隙清理装置和反向清理装置电性连接。
[0008]优选的，所述储水腔内固定安装有与控制器电性连接的清理电机，且清理电机的输出端驱动有用于刮刷第一过滤网表面的清理刷。
[0009]优选的，所述翻转装置包括与外壳体固定安装的侧面壳体，且侧面壳体上固定安装有第二角度调整电机，所述第二角度调整电机的输出端驱动有辅助定位推杆，且辅助定位推杆的输出端驱动有安装板，所述安装板上安装有一对对向设置的夹紧推杆，且夹紧推杆的输出端驱动有用于夹紧工件的夹紧板，所述第二角度调整电机、辅助定位推杆和夹紧推杆均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述外壳体在对应清洗腔和储水腔的位置处开设有清污口，且清污口采用卡紧安装的清理封盖进行封闭。
[0011]优选的，所述外壳体上设置有烘干装置，且烘干装置包括与外壳体螺接固定的连接壳体，所述连接壳体上开设有加热腔，且加热腔通过用于过滤空气的初效过滤网与外部空气连通，所述连接壳体上固定安装有用于对加热腔内空气进行加热的加热器，且连接壳体上固定安装有用于连通清洗腔和外部空气的排气管，所述加热腔的底部固定安装有风机，且安装架上固定安装有与风机连通并对工件进行烘干的喷气座，所述风机和加热器均与控制器电性连接。
[0012]优选的，所述外壳体的顶部固定安装有方便吊装的悬吊耳，且外壳体的下端固定有方便吊装的悬吊桩。
[0013]优选的，所述外壳体上固定安装有与储水腔连通的进水泵，且进水泵通过进水管与外部供水水源连通，所述外壳体上固定安装有与储水腔连通的排水泵，且排水泵上安装有排水管，所述外壳体上固定安装有与清洗腔的底部连通的排污泵，且排污泵通过排污管排放污水，所述外壳体上安装有用于检测储水腔和清洗腔内的水位的液位检测传感器，且进水泵、排污泵、排水泵和液位检测传感器均与控制器电性连接。
[0014]优选的，所述斜孔清理装置包括与安装架固定安装的第一微调推杆，且第一微调推杆的输出端固定安装有与返流管连通并用于对工件上斜孔内壁或弯管内壁进行清理的
软管，所述表面清理装置包括与安装架固定安装的第二微调推杆，且第二微调推杆的输出端固定安装有与返流管连通并用于对工件外表面进行清理的主喷头，所述反向清理装置包括与安装架固定安装的第三微调推杆，且第三微调推杆的输出端驱动有第一微调电机，所述第一微调电机的输出端安装有与返流管连通的导流管，且导流管的末端连通有用于对工件上板类或者环类部件背面进行冲刷的反向喷头，所述缝隙清理装置包括与安装架固定安装的第四微调推杆，且第四微调推杆的输出端驱动有与返流管连通的连接管，所述连接管的末端连接有用于插入工件表面缝隙内的插入片，且插入片的内部开设有与连接管连通的导水孔，所述插入片的侧面开设有与导水孔连通且用于向缝隙侧面喷水的侧面喷射槽，所述插入片上开设有与侧面喷射槽连通且用于排出废水的侧面导流槽，所述第一微调推杆、第二微调推杆、第三微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部形成清洗腔(18)，且清洗腔(18)的底部通过第一过滤网(34)隔离形成储水腔(37)，所述外壳体(1)的前端固定安装有控制器(28)，且外壳体(1)的左右两端固定安装有用于翻转工件(21)的翻转装置(9)；所述外壳体(1)的后端设置有引导装置(8)，且引导装置(8)包括盖体(802)，所述盖体(802)上固定安装有主推杆(803)，且主推杆(803)的输出端与外壳体(1)固定安装，所述盖体(802)上固定安装有第三丝杆电机(801)，且第三丝杆电机(801)的输出端通过丝杆驱动第四移动座(805)沿着盖体(802)滑动，所述第四移动座(805)上固定安装有第一角度调整电机(804)，且第一角度调整电机(804)的输出端安装有定位夹紧装置(7)，所述定位夹紧装置(7)包括一对对称设置在第一角度调整电机(804)上的第一辅助推杆(701)，且第一辅助推杆(701)的输出端固定安装有引导座(706)，每个所述引导座(706)上滑动安装有一对第三移动座(703)，且该对第三移动座(703)上固定安装有一对用于夹紧工件(21)的定位夹紧臂(705)，所述引导座(706)上一体成型有齿条(702)，且第三移动座(703)上固定安装有与齿条(702)啮合连接且用于驱动第三移动座(703)沿着引导座(706)运动的步进电机(704)；所述外壳体(1)在对应储水腔(37)处固定安装有吸水对接座(31)，且吸水对接座(31)内设置有吸水腔(32)，所述吸水腔(32)和储水腔(37)之间安装有第二过滤网(33)，且吸水对接座(31)上固定安装有与储水座(37)连通的返流泵(30)，所述返流泵(30)的输出端安装有返流管(26)；所述外壳体(1)的内壁固定安装有位于清洗腔(18)内呈环形设置的横向导轨(16)，且横向导轨(16)上滑动安装有第一移动座(27)，所述第一移动座(27)上固定安装有与横向导轨(16)内的齿圈啮合且用于驱动第一移动座(27)沿着横向导轨(16)滑动的第一驱动电机(29)，且第一移动座(27)上固定安装有呈环形设置的竖向导轨(38)，所述竖向导轨(38)上设置有作业调整装置(6)，且作业调整装置(6)包括与竖向导轨(38)滑动安装的第二移动座(605)，所述第二移动座(605)上固定安装有与竖向导轨(38)内的齿圈啮合并用于驱动第二移动座(605)沿着竖向导轨(38)移动的第二驱动电机(606)，所述第二移动座(605)上固定安装有主旋转调整电机(604)，且主旋转调整电机(604)的输出端驱动有第一导向座(607)，所述第一导向座(607)上固定安装有第二丝杆电机(608)，且第二丝杆电机(608)通过丝杆驱动第二导向座(603)沿着第一导向座(607)滑动，所述第二导向座(603)上固定安装有第一丝杆电机(602)，所述第一丝杆电机(602)通过丝杆驱动安装架(601)沿着第二导向座(603)移动，且安装架(601)上固定安装有与返流管(26)连通且分别针对工件(21)上斜孔弯管内部、工件(21)表面、工件(21)上缝隙和工件(21)上板类环类部件背面进行清洗的斜孔清理装置(2)、表面清理装置(3)、缝隙清理装置(5)和反向清理装置(4)；所述控制器(28)通过电缆分别与翻转装置(9)、第三丝杆电机(801)、主推杆(803)、第一角度调整电机(804)、第一辅助推杆(701)、步进电机(704)、返流泵(30)、第一驱动电机(29)、第一丝杆电机(602)、主旋转调整电机(604)、第二驱动电机(606)、第二丝杆电机(608)、斜孔清理装置(2)、表面清理装置(3)、缝隙清理装置(5)和反向清理装置(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，其特征在于：所述储水腔(37)内固定安装有与控制器(28)电性连接的清理电机(36)，且清理电机(36)的输
出端驱动有用于刮刷第一过滤网(34)表面的清理刷(35)。3.根据权利要求1所述的一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，其特征在于：所述翻转装置(9)包括与外壳体(1)固定安装的侧面壳体(902)，且侧面壳体(902)上固定安装有第二角度调整电机(901)，所述第二角度调整电机(901)的输出端驱动有辅助定位推杆(903)，且辅助定位推杆(903)的输出端驱动有安装板(905)，所述安装板(905)上安装有一对对向设置的夹紧推杆(906)，且夹紧推杆(906)的输出端驱动有用于夹紧工件(21)的夹紧板(904)，所述第二角度调整电机(901)、辅助定位推杆(903)和夹紧推杆(906)均与控制器(28)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，其特征在于：所述外壳体(1)在对应清洗腔(18)和储水腔(37)的位置处开设有清污口(15)，且清污口(15)采用卡紧安装的清理封盖(19)进行封闭。5.根据权利要求1所述的一种用于复杂表面零部件的高压水除锈装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有烘干装置(11)，且烘干装置(11)包括与外壳体(1)螺接固定的连接壳体(116)，所述连接壳体(116)上开设有加热腔(113)，且加热腔(113)通过用于过滤空气的初效过滤网(111)与外部空气连通，所述连接壳体(116)上固定安装有用于对加热腔(113)内空气进行加热的加热器(114)，且连接壳体(116)上固定安装有用于连通清洗腔(18)和外部空气的排气管(115)，所述加热腔(113)的底部固定安装有风机(112)，且安装架(601)上固定安装有与风机(112)连通并对工件(21)进行烘干的喷气座(20)，所述风机(112)和加热器(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢占山，田乾，施卫东，陈原，王得文，卢毅，唐潘宇，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：