电机直联式钢丸抛打机制造技术

本发明专利技术提供一种电机直联式钢丸抛打机，此抛打机包括防护单元和旋转单元，其中，防护单元，包括防护罩，所述防护罩一侧水平贯穿开设有通孔，所述防护罩底部竖直开设有出口，旋转单元，包括位于所述防护箱内部的旋转件和位于所述防护罩一侧设置的电机，本发明专利技术通过电机直联同步带动旋转件进行转动，使得钢丸在高速旋转的叶片带动以60

【技术实现步骤摘要】
电机直联式钢丸抛打机


[0001]本专利技术属于金属表面除锈
，具体地说是一种电机直联式钢丸抛打机，减少在传输中的动能损耗，以此来提高产量和能源的利用率。

技术介绍

[0002]钢丸抛打机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸来对铸件表面的锈进行清理的一种机械。
[0003]抛丸机是利用分丸轮对钢丸进行分配，经过定向套的窗口抛出，抛出的钢丸被抛到定向套外面高速旋转的叶片，被叶片进一步加速后抛出，钢丸被抛射在工件表面，从而对工件表面的锈迹进行处理。
[0004]现有的抛丸器，设备因工艺需求需要在特定的条件下频繁停止/启动，由于使用的是皮带传输动能，启动过程中会损失较多的动能，过程中会导致启动前5
‑
10秒内设备转速达不到工艺要求，而损失这段时间内的产量以及能源，从而增加生产成本，另外设备在频繁停止/启动过程中，会加速皮带的磨损，需要经常的对其进行更换，进一步增加了生产成本。
[0005]综上，因此本专利技术提供了一种电机直联式钢丸抛打机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机直联式钢丸抛打机，以解决现有技术中在传输过程中动能损耗较大，损失产量和能源等问题。
[0007]一种电机直联式钢丸抛打机，此抛打机包括防护单元和旋转单元，其中，防护单元，包括防护罩，所述防护罩一侧水平贯穿开设有通孔，所述防护罩底部竖直开设有出口，旋转单元，包括位于所述防护箱内部的旋转件和位于所述防护罩一侧设置的电机。
[0008]优选的，所述防护罩一侧固定连接有进料管，所述进料管与所述通孔连通，所述防护罩顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述防护罩通过螺栓连接，其中，顶盖与所述防护罩也可通过卡扣连接，从而便于对顶盖进行快速拆卸，从而对防护罩内的机械零件进行维修或检查。
[0009]优选的，所述旋转件包括旋转轴，所述旋转轴一端延伸至所述防护罩内部，所述旋转轴与所述防护罩轴接，所述旋转轴另一端与所述电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，延伸至所述防护罩内部的所述旋转轴一端设置有叶轮，所述叶轮一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有驱动圆盘，所述驱动圆盘与所述旋转轴固定连接。
[0011]优选的，开设有所述容纳槽一侧的所述叶轮上还均匀开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均嵌设有叶片，其中所述叶片的材料为高铬铸铁。
[0012]优选的，所述驱动圆盘一侧固定连接有分丸轮，所述分丸轮四周均匀开设有多个通口，其中，分丸轮的材料优选于高铬铸铁。
[0013]优选的，所述分丸轮外侧设置有定向套，所述定向套一端与开设有通孔一侧的所述防护罩固定连接，所述定向套上开设有便于钢丸飞出的窗口。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过电机直联同步带动旋转件进行转动，使得钢丸在高速旋转的叶片带动以60
‑
80m/s的速度呈扇形抛出，抛出钢丸经过出口抛射在钢板或者钢带上，完成对钢板或者钢带除锈工作，从而保证本钢丸抛打机内的旋转件转速在启动时，能够跟随电机同步进行转动，瞬时达到工艺要求，从而提高产量和能源。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的防护罩结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的顶盖和进料管示意图；
[0019]图4是本专利技术的旋转件结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的叶轮结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的分丸轮和定向套结构示意图。
[0022]图中：1、防护单元；11、防护罩；12、通孔；13、出口；14、进料管；15、顶盖；2、旋转单元；21、旋转件；22、电机；211、旋转轴；212、叶轮；213、容纳槽；214、驱动圆盘；215、安装槽；216、叶片；217、分丸轮；218、通口；219、定向套；210、窗口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例中，对物体进行保护的防护单元1，包括对旋转件21进行保护的防护罩11，所述防护罩11一侧水平贯穿开设有便于钢丸进入分丸轮217内的通孔12，所述防护罩11底部竖直开设有便于钢丸抛射出的出口13，所述防护罩11一侧固定连接有便于钢丸进入通孔12的进料管14，所述进料管14与所述通孔12连通，所述防护罩11顶部设置有对防护罩11进行封闭的顶盖15，所述顶盖15与所述防护罩11通过螺栓连接。
[0026]需说明的是：在大型钢丸抛打机上，所述顶盖15与所述防护罩11优选螺栓连接，螺栓连接能更好的对于两者之间进行紧固，同时也便于拆卸，实用性较强，操作方便，在小型钢丸抛打机上，可以通过卡扣对其进行连接，能稳定间隙，方便组装，节约单价成本。
[0027]操作过程：当需要对钢板或者钢带的表面进行除锈工作时，首先在防护罩11底部竖直开设的出口13出放置需要除锈的钢板或者钢带，然后在进料管14内加入钢丸，钢丸通过进料管14落入通口218内，并通过通口218进入旋转单元2中的旋转件21中，通过旋转件21的转动，使得钢丸被抛射而出，抛射而出的钢丸进过出口13抛射在钢板或者钢带上，从而完成对钢板或者钢带除锈工作。
[0028]进一步的，当钢丸抛打机出现故障时，可将螺栓拧下来，使得防护罩11上的顶盖15可以被拆卸，进而可以对钢丸打机的内部进行检查或者维修。
[0029]实施例二：
[0030]如图4
‑
6所示，该实施例不同于第一个实施例的是：使机械进行转动的旋转单元2，包括位于所述防护罩11内部的带动钢丸进行转动的旋转件21和位于所述防护罩11一侧设
置的带动旋转轴211进行转动的电机22，所述旋转件21包括带动驱动圆盘214进行转动的旋转轴211，所述旋转轴211一端延伸至所述防护罩11内部，所述旋转轴211与所述防护罩11轴接，所述旋转轴211另一端与所述电机22的输出端固定连接。
[0031]进一步的，延伸至所述防护罩11内部的所述旋转轴211一端设置有带动叶片216进行转动的叶轮212，所述叶轮212一侧开设有用于容纳驱动圆盘214的容纳槽213，所述容纳槽213内嵌设有带动叶轮212进行转动的驱动圆盘214，所述驱动圆盘214与所述旋转轴211固定连接，开设有所述容纳槽213一侧的所述叶轮212上还均匀开设有多个用于对叶片216进行安装的安装槽215，多个所述安装槽215内均嵌设有对钢丸进行抛射的叶片216。
[0032]需说明的是：所述叶片216的材料优选高铬铸铁，抛丸机的叶片216是抛丸器的核心部件，其质量与使用寿命都取决于叶片216，叶片216在工作时处于高速旋转状态，需要承受钢丸的磨损，而高铬铸铁的组织中含有理想的m7c3型共晶碳化物，相较于其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机直联式钢丸抛打机，其特征在于，包括：防护单元(1)，包括防护罩(11)，所述防护罩(11)一侧水平贯穿开设有通孔(12)，所述防护罩(11)底部竖直开设有出口(13)；旋转单元(2)，包括位于所述防护罩(11)内部的旋转件(21)和位于所述防护罩(11)一侧设置的电机(22)。2.如权利要求1所述电机直联式钢丸抛打机，其特征在于：所述防护罩(11)一侧固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)与所述通孔(12)连通，所述防护罩(11)顶部设置有顶盖(15)，所述顶盖(15)与所述防护罩(11)通过螺栓连接。3.如权利要求1所述电机直联式钢丸抛打机，其特征在于：所述旋转件(21)包括旋转轴(211)，所述旋转轴(211)一端延伸至所述防护罩(11)内部，所述旋转轴(211)与所述防护罩(11)轴接，所述旋转轴(211)另一端与所述电机(22)的输出端固定连接。4.如权利要求3所述电机直联式钢丸抛打机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可进，陈坚，陈晨，刘晓彬，
申请(专利权)人：江苏科捷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：