一种钢丝生产辅助缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢丝生产技术领域，尤其为一种钢丝生产辅助缠绕装置，包括底板以及安装在所述底板上的缠绕装置本体，还包括设置在所述底板上的警示组件，所述警示组件包括固定连接在所述底板上表面的L型板以及设置在所述L型板表面的矩形滑杆和固定连接在所述矩形滑杆远离所述底板一端的限位盒，所述限位盒的内部设置有弹簧和安装盒，所述弹簧位于所述安装盒和所述限位盒形成的空间内，且所述弹簧的两端分别与所述限位盒和所述安装盒固定连接，所述限位盒的内部固定连接有下导片；有利于提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于在蜂鸣器发出声音时钢丝缠绕在缠绕辊上达到的厚度进行调整。丝缠绕在缠绕辊上达到的厚度进行调整。丝缠绕在缠绕辊上达到的厚度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产辅助缠绕装置


[0001]本技术属于钢丝生产
，具体涉及一种钢丝生产辅助缠绕装置。

技术介绍

[0002]钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，钢丝在生产完成后需要使其缠绕在绕线辊上进行运输；
[0003]经查公开(公告)号：CN205998751U公开了一种钢丝缠绕机，此技术中公开了“通过设置减速机、传动轴、档线部、缠绕辊、支撑架和螺栓的配合使用，可以安装不同型号的缠绕辊，而且可同时对两个或多个缠绕辊进行钢丝缠绕，节约时间，提高生产效率”；
[0004]但是，该缠绕机没有设置提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷的机构，需要工作人员经常查看钢丝的缠绕进度，使用较为麻烦。
[0005]为此，设计一种钢丝生产辅助缠绕装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢丝生产辅助缠绕装置，有利于提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于在蜂鸣器发出声音时钢丝缠绕在缠绕辊上达到的厚度进行调整。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝生产辅助缠绕装置，包括底板以及安装在所述底板上的缠绕装置本体，还包括设置在所述底板上的警示组件；
[0008]所述警示组件包括固定连接在所述底板上表面的L型板以及设置在所述L型板表面的矩形滑杆和固定连接在所述矩形滑杆远离所述底板一端的限位盒，所述限位盒的内部设置有弹簧和安装盒，所述弹簧位于所述安装盒和所述限位盒形成的空间内，且所述弹簧的两端分别与所述限位盒和所述安装盒固定连接，所述限位盒的内部固定连接有下导片，所述下导片的上方设置与所述安装盒相连接的上导片。
[0009]作为本技术一种钢丝生产辅助缠绕装置优选的，所述安装盒的内部安装有旋转辊，且所述旋转辊与所述安装盒转动连接。
[0010]作为本技术一种钢丝生产辅助缠绕装置优选的，所述底板的上表面安装有蜂鸣器，所述底板的右表面安装有电源。
[0011]作为本技术一种钢丝生产辅助缠绕装置优选的，还包括设置在所述底板表面上的调节组件；
[0012]所述调节组件包括螺接在所述矩形滑杆内部的螺纹杆和安装在所述螺纹杆表面的轴承，所述L型板的上表面开设有与所述矩形滑杆相匹配的矩形滑槽，且所述矩形滑杆通过所述矩形滑槽与所述L型板滑动连接，所述螺纹杆通过所述轴承与所述底板转动连接。
[0013]作为本技术一种钢丝生产辅助缠绕装置优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有旋转圆盘。
[0014]作为本技术一种钢丝生产辅助缠绕装置优选的，所述矩形滑杆的一端开设有
与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，且所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述矩形滑杆螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入警示组件，有利于提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷，提高该装置使用过程中的便捷性，与此同时加入了调节组件，有利于在蜂鸣器发出声音时钢丝缠绕在缠绕辊上达到的厚度进行调整。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中L型板的结构示意图；
[0021]图5为本技术中限位盒和矩形滑杆的结构示意图；
[0022]图6为本技术中弹簧和安装盒的结构示意图；
[0023]图7为本技术中蜂鸣器和电源连接的电路图；
[0024]图中：
[0025]1、底板；2、缠绕装置本体；
[0026]3、警示组件；31、蜂鸣器；32、L型板；33、矩形滑杆；34、限位盒；35、弹簧；36、安装盒；37、旋转辊；38、上导片；39、下导片；310、电源；
[0027]4、调节组件；41、螺纹杆；42、螺纹孔；43、旋转圆盘；44、轴承；45、矩形滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示；
[0030]一种钢丝生产辅助缠绕装置，包括底板1以及安装在底板1上的缠绕装置本体2。
[0031]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN205998751U公开了一种钢丝缠绕机，该缠绕机没有设置提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷的机构，需要工作人员经常查看钢丝的缠绕进度，使用较为麻烦，为解决此技术问题，借此基础上加入警示组件3和调节组件4。
[0032]需要说明的是：使钢丝缠绕在缠绕辊上的工作方式参阅上述现有技术，再次不一一赘述。
[0033]进一步而言：
[0034]如图1至图7所示：
[0035]结合上述内容：警示组件3包括固定连接在底板1上表面的L型板32以及设置在L型板32表面的矩形滑杆33和固定连接在矩形滑杆33远离底板1一端的限位盒34，限位盒34的内部设置有弹簧35和安装盒36，弹簧35位于安装盒36和限位盒34形成的空间内，且弹簧35的两端分别与限位盒34和安装盒36固定连接，下导片39固定连接在限位盒34的内部，下导
片39的上方设置与安装盒36相连接的上导片38，安装盒36的内部安装有旋转辊37，且旋转辊37与安装盒36转动连接，底板1的上表面安装有蜂鸣器31，底板1的右表面安装有电源310。
[0036]本实施方案中：当缠绕在缠绕辊上的钢丝对旋转辊37进行挤压时，旋转辊37的移动带动安装盒36移动，安装盒36的移动对弹簧35进行挤压，从而使弹簧35处于持续压缩的状态，同时安装盒36的移动带动上导片38同步移动，当上导片38和下导片39的表面相贴合时，这时的蜂鸣器31与电源310导电连接，从而使蜂鸣器31发出声音，工作人员在听到蜂鸣器31发出的声音时，可知钢丝缠绕的进度，在钢丝缠绕在缠绕辊上达到一定厚度时使蜂鸣器31发出声音提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷，有利于提醒工作人员收取缠绕好的钢丝卷，提高该装置使用过程中的便捷性。
[0037]需要说明的是：电源310的输入端通过导线与蜂鸣器31的输出端连接，蜂鸣器31的输入端通过导线与上导片38连接，电源310的输出端通过导线与下导片39连接，连接示意图如图7，在上导片38和下导片39相贴合时，蜂鸣器31和电源310构成电流回路，这时蜂鸣器31发出声音给工作人员起到警示的作用。
[0038]更进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产辅助缠绕装置，包括底板(1)以及安装在所述底板(1)上的缠绕装置本体(2)，其特征在于：还包括设置在所述底板(1)上的警示组件(3)；所述警示组件(3)包括固定连接在所述底板(1)上表面的L型板(32)以及设置在所述L型板(32)表面的矩形滑杆(33)和固定连接在所述矩形滑杆(33)远离所述底板(1)一端的限位盒(34)，所述限位盒(34)的内部设置有弹簧(35)和安装盒(36)，所述弹簧(35)位于所述安装盒(36)和所述限位盒(34)形成的空间内，且所述弹簧(35)的两端分别与所述限位盒(34)和所述安装盒(36)固定连接，所述限位盒(34)的内部固定连接有下导片(39)，所述下导片(39)的上方设置与所述安装盒(36)相连接的上导片(38)。2.根据权利要求1所述的钢丝生产辅助缠绕装置，其特征在于：所述安装盒(36)的内部安装有旋转辊(37)，且所述旋转辊(37)与所述安装盒(36)转动连接。3.根据权利要求1所述的钢丝生产辅助缠绕装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连江，谢志安，谢志元，谢志杰，艾志刚，闫崇健，闫宇，艾振东，关绍增，赵巧芳，郝连虎，卢帅章，苗高峰，史利加，田桂华，
申请(专利权)人：本溪银龙预应力材料有限公司，
类型：新型
国别省市：