本实用新型专利技术公开了一种钢渣立磨精准计量喂料装置，涉及钢渣处理技术领域。本实用新型专利技术包括立磨本体、导送机构、稳流仓、支撑板和承料斗，立磨本体的一侧设置有导送机构，导送机构包括输出皮带机和可逆皮带机，输出皮带机上方设置有可逆皮带机，可逆皮带机上方对称设置有稳流仓，连通管的顶端固定连通有导送壳，导送壳的顶部固定有支撑板，输出皮带机上方设置有承料斗。本实用新型专利技术通过设置立磨本体、导送机构、稳流仓、支撑板和承料斗，解决了立磨喂料时定量机构或初始输料皮带机临时停机时需要整体停机影响生产效率、以及立磨发生故障后喂料装置中剩余物料在恢复生产后需要计量时间较长的问题。长的问题。长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣立磨精准计量喂料装置
[0001]本技术属于钢渣处理
，特别是涉及一种钢渣立磨精准计量喂料装置。
技术介绍
[0002]立磨是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，炼钢厂在炼钢时，会产生大量钢渣，钢渣可以用作水泥生产的原料，但是需要经过研磨，通过立磨就可以良好地将其研磨粉碎，立磨研磨的时候，需要定量喂料，通过定量喂料装置进行喂料，可以良好地控制每次输送到立磨中物料的量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、立磨在定量喂料的时候，定量的机构损坏后，只能停机，排查故障，完成后再恢复工作，需要较长的时间，会影响生产效率，或者生产过程中会出现初始物料输送皮带机短时间检修，迫使立磨生产线设备临时停机，都会对生产效率产生影响；
[0004]2、立磨在生产过程中，突发状况发生后，需要临时停机时，输送带上输送的物料需要清理掉，再将立磨中剩余的物料导出，再排查故障，维修好后，需要再投入物料，此时排查故障时清理出的物料需要进行研磨就需要重新混合到未处理的物料中进行计量，这些物料余量较小，但是需要重新投入生产需要时间较长，会影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢渣立磨精准计量喂料装置，通过设置立磨本体、导送机构、稳流仓、支撑板和承料斗，解决了立磨喂料时定量机构或初始输料皮带机临时停机时需要整体停机影响生产效率和立磨发生故障后喂料装置中剩余物料在恢复生产后需要计量时间较长的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种钢渣立磨精准计量喂料装置，包括立磨本体、导送机构、稳流仓、支撑板和承料斗，所述立磨本体的一侧设置有导送机构，所述导送机构包括输出皮带机和可逆皮带机，所述输出皮带机上方设置有可逆皮带机，所述可逆皮带机上方对称设置有稳流仓，所述稳流仓顶部中央固定连通有连通管，所述连通管的顶端固定连通有导送壳，所述导送壳的顶部固定有支撑板，所述输出皮带机上方设置有承料斗，在使用时，本技术通过立磨本体将导入其中的物料进研磨，通过导送机构将稳流仓中导出的物料导到立磨本体中，再经过立磨本体中研磨后的物料导出，通过支撑板将驱动电机支撑在导送壳上方，通过承料斗将可逆皮带机输送到导料斗中的物料导到输出皮带机上。
[0008]进一步地，所述立磨本体周侧上部开设有输入口，所述可逆皮带机一侧设置在输入口内，所述输入口下方的立磨本体周侧固定连通有输出管，所述输出皮带机设置在输出管下方，立磨本体通过输入口导入物料，通过输出管导出经过研磨的物料。
[0009]进一步地，所述导送机构还包括导料斗和导料轨，所述可逆皮带机下方远离立磨
本体的一侧设置有导料斗，所述导料斗的底部固定有导料轨，所述导料轨远离导料斗的一端设置在承料斗上方，导送机构通过导料斗在可逆皮带机逆向输送的时候，将其上的物料经由导料轨导到承料斗中。
[0010]进一步地，所述导送壳上部设置有输送皮带机，所述导送壳外侧的输送皮带机上方设置有悬挂式除铁机，输送皮带机在输送物料的时候，通过悬挂式除铁机将经过其上的物料中铁屑吸走。
[0011]进一步地，所述稳流仓周侧镶嵌固定有加强透明板，所述加强透明板外侧印刷有刻度，所述稳流仓的底部固定连通有输送管，所述输送管中部固定有阀门，稳流仓通过加强透明板显示其中物料的量，通过输送管将其中的物料导到可逆皮带机上。
[0012]进一步地，所述支撑板的顶部中央固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通插接在支撑板内，所述驱动轴的底端部设置在连通管内，所述连通管内的驱动轴周侧固定有螺旋叶片，支撑板通过驱动电机在工作的时候，带动螺旋叶片旋转，将导送壳中的物料通过连通管导到稳流壳中。
[0013]进一步地，所述承料斗的底部固定有输送框，所述输送框前部插接有插销，承料斗通过输送框将其中的物料导到输出皮带机上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置导送机构、稳流仓和支撑板，解决了立磨喂料时定量机构或初始输料皮带机临时停机时需要整体停机影响生产效率的问题，在一个稳流仓连接的结构发生故障后，关上输送管周侧的阀门，观察稳流仓中物料余量，启动另一个稳流仓上方输送皮带机，再启动此输送皮带机对应驱动电机，再将物料导到其下方的稳流仓中，使得物料在此稳流仓中堆积到其相邻的稳流仓中物料余量相同后，打开其下方的阀门，继续工作，使得一个定量机构发生故障后，可以在最快的时间内，恢复生产，无需将立磨停机，定量机构的故障对生产效率的影响大大降低。
[0016]2、本技术通过设置立磨本体、导送机构、稳流仓、支撑板和承料斗，解决了立磨发生故障后喂料装置中剩余物料在恢复生产后需要计量时间较长的问题，立磨本体发生故障后，先关闭阀门，再启动可逆皮带机，将可逆皮带机上物料驱动输送到导料斗中，再通过导料轨导到输出皮带机上，再将立磨本体中剩余的物料通过输出管导到输出皮带机上，通过输出皮带机混合着立磨本体故障后从其中排出的物料和可逆皮带机上剩余的物料，并将物料一同导到承接结构中，再通过闲置的导送壳输送到稳流仓中，在下次工作的时候，直接导出导出一半停止的稳流仓中的物料，并将混合物料通过另一个稳流仓导到可逆皮带机上，导到恢复工作的立磨本体中，使得立磨发生故障后喂料装置中剩余物料在恢复生产后，无需计量，可以直接投入喂料机构中恢复之前的工作状态，既不用担心之前剩余物料的处理，又减少重新计量需要的时间，减少立磨故障对生产效率的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术组装结构立体图；
[0018]图2为本技术立磨本体结构立体图；
[0019]图3为本技术导送机构结构立体图；
[0020]图4为本技术稳流仓结构立体图；
[0021]图5为本技术支撑板结构立体图；
[0022]图6为本技术承料斗结构立体图。
[0023]附图标记：
[0024]100、立磨本体；101、输入口；102、输出管；200、导送机构；201、输出皮带机；202、可逆皮带机；203、导料斗；204、导料轨；300、稳流仓；301、连通管；302、导送壳；303、输送皮带机；304、悬挂式除铁机；305、加强透明板；306、刻度；307、输送管；308、阀门；400、支撑板；401、驱动电机；402、驱动轴；403、螺旋叶片；500、承料斗；501、输送框；502、插销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种钢渣立磨精准计量喂料装置，包括立磨本体100、导送机构200、稳流仓300、支撑板400和承料斗500，立磨本体100的一侧设置有导送机构200，立磨本体100将导入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣立磨精准计量喂料装置，包括立磨本体（100）、导送机构（200）、稳流仓（300）、支撑板（400）和承料斗（500），其特征在于：所述立磨本体（100）的一侧设置有导送机构（200），所述导送机构（200）包括输出皮带机（201）和可逆皮带机（202），所述输出皮带机（201）上方设置有可逆皮带机（202），所述可逆皮带机（202）上方对称设置有稳流仓（300），所述稳流仓（300）顶部中央固定连通有连通管（301），所述连通管（301）的顶端固定连通有导送壳（302），所述导送壳（302）的顶部固定有支撑板（400），所述输出皮带机（201）上方设置有承料斗（500）。2.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨精准计量喂料装置，其特征在于：所述立磨本体（100）周侧上部开设有输入口（101），所述可逆皮带机（202）一侧设置在输入口（101）内，所述输入口（101）下方的立磨本体（100）周侧固定连通有输出管（102），所述输出皮带机（201）设置在输出管（102）下方。3.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨精准计量喂料装置，其特征在于：所述导送机构（200）还包括导料斗（203）和导料轨（204），所述可逆皮带机（202）下方远离立磨本体（100）的一侧设置有导料斗（203），所述导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝眀梅，苗喜娥，周春海，王鹏凯，陆海港，李文强，
申请(专利权)人：新乡市长城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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