一种粉碎机的上料仓体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机上料仓技术领域，具体的是一种粉碎机的上料仓体结构，本实用新型专利技术包括上料仓外壳，所述上料仓外壳为一体式，并且上料仓外壳的两侧开设有用于破轮轮组穿过的弧形槽，所述上料仓外壳内壁的两侧开设有间隔槽，并且上料仓外壳内壁的两侧向上凸起形成辅助板，辅助板的两侧设置有填充垫，通过上料仓外壳的一体化设计，使得整个上料仓外壳无接痕，避免了组装带来的误差，加工精度更好，通过设置可滑动的封闭顶盖，可以在塑料壳等挤压粉碎后容易向上弹出的物料进行粉碎时，对上料仓外壳进行封闭，避免物料向上弹出造成安全隐患，并且投入物料时，可以将封闭顶盖滑动到上料仓外壳的外侧，方便投入物料。方便投入物料。方便投入物料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的上料仓体结构


[0001]本技术涉及粉碎机上料仓
，具体的是一种粉碎机的上料仓体结构。

技术介绍

[0002]粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称，能够对不同的物料进行粉碎，以方便物料的运输和回收使用，在粉碎机上方需要设置上料仓以更好的将物料投入到粉碎机内部的对应位置。
[0003]现有的上料仓外壳有的为组装式，由多个板材通过螺栓螺孔的方式进行固定和组装成型，组装成的上料仓的板材之间存在接痕，而且物料需要通过进料口投入到机体内部，但是进料口上方处于开口状态，对塑料壳等挤压粉碎后容易向上弹出的物料进行粉碎时，部分物料容易向上弹出到粉碎机的外部造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎机的上料仓体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种粉碎机的上料仓体结构，包括上料仓外壳，所述上料仓外壳为一体式，并且上料仓外壳的两侧开设有用于破轮轮组穿过的弧形槽，所述上料仓外壳内壁的两侧开设有间隔槽，并且上料仓外壳内壁的两侧向上凸起形成辅助板，辅助板的两侧设置有填充垫。
[0007]所述上料仓外壳的顶部设置有可滑动的封闭顶盖，所述上料仓外壳的一侧转动连接有两个支撑托板；
[0008]所述支撑托板的底部开设有矩形收放槽，所述矩形收放槽内壁的两侧之间转动连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板的底部开设有U型卡槽，所述矩形收放槽内壁的一侧固定连接有和U型卡槽配合使用的U型卡板，当矩形支撑板向上转动至矩形收放槽的内部时，U型卡板卡紧在U型卡槽中，以实现将矩形支撑板卡紧在矩形收放槽的内部。
[0009]优选的，所述上料仓外壳的一侧固定连接有第一夹紧板和第二夹紧板，封闭顶盖的顶部固定连接有把手。
[0010]优选的，所述上料仓外壳的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的一侧开设有限位横槽，封闭顶盖的底部固定连接有L型卡板，L型卡板的竖直端和滑动槽滑动连接，L型卡板的水平端和限位横槽滑动连接。
[0011]优选的，所述封闭顶盖的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有半球形的定位孔。
[0012]优选的，所述上料仓外壳的一侧固定连接有连接块，连接块的顶部开设有柱形槽，柱形槽内壁的底部固定连接有定位弹簧，定位弹簧的顶部固定连接有和定位孔配合使用的定位球头。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过上料仓外壳的一体化设计，使得整个上料仓外壳无接痕，避免了组装带来的误差，加工精度更好，通过设置可滑动的封闭顶盖，可以在塑料壳等挤压粉碎后容易向上弹出的物料进行粉碎时，对上料仓外壳进行封闭，避免物料向上弹出造成安全隐患，并且投入物料时，可以将封闭顶盖滑动到上料仓外壳的外侧，方便投入物料，支撑托板可以从下方为封闭顶盖提供支撑，使得封闭顶盖可以保持水平状态，并且不使用支撑托板时，可以将支撑托板转动到上料仓外壳的一侧，降低对空间的占用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是图1中上料仓外壳底部部分的结构示意图；
[0018]图3是图2中支撑托板和矩形支撑板部分的结构示意图；
[0019]图4是图1中固定块底部部分的结构示意图；
[0020]图5是图1中的固定块移动到定位块上方时的结构示意图；
[0021]图6是图1中A处的放大图；
[0022]图7是图1中上料仓外壳的结构示意图；
[0023]图8是现有技术中的上料仓外壳的结构示意图。
[0024]图中附图标记如下：
[0025]1、上料仓外壳，101、弧形槽，102、间隔槽，103、辅助板，104、填充垫，2、封闭顶盖，3、支撑托板，4、矩形收放槽，5、矩形支撑板，6、U型卡槽，7、U型卡板，8、第一夹紧板，9、第二夹紧板，10、把手，11、滑动槽，12、限位横槽，13、L型卡板，14、固定块，141、定位孔，15、连接块，16、柱形槽，17、定位弹簧，18、定位球头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种粉碎机的上料仓体结构，包括上料仓外壳1，所述上料仓外壳1为一体式，并且上料仓外壳1的两侧开设有用于破轮轮组穿过的弧形槽101，所述上料仓外壳1内壁的两侧开设有间隔槽102，并且上料仓外壳1内壁的两侧向上凸起形成辅助板103，辅助板103的两侧设置有填充垫104。
[0028]如图8，图8是现有技术中的上料仓外壳1的结构示意图，现有技术中的上料仓外壳1采用四周的板材组合而成，板材上有螺纹孔，以方便螺栓对板材进行固定以形成上料仓外壳1，并且现有的辅助板103也会板材，通过螺栓螺孔的配合进行固定。
[0029]所述上料仓外壳1的顶部设置有可滑动的封闭顶盖2，所述上料仓外壳1的一侧转动连接有两个支撑托板3；
[0030]所述支撑托板3的底部开设有矩形收放槽4，所述矩形收放槽4内壁的两侧之间转动连接有矩形支撑板5，所述矩形支撑板5的底部开设有U型卡槽6，所述矩形收放槽4内壁的一侧固定连接有和U型卡槽6配合使用的U型卡板7，当矩形支撑板5向上转动至矩形收放槽4的内部时，U型卡板7卡紧在U型卡槽6中，以实现将矩形支撑板5卡紧在矩形收放槽4的内部。
[0031]如图1和图2，支撑托板3水平设置在封闭顶盖2的下防，可以为封闭顶盖2提供支撑，支撑托板3和矩形支撑板5垂直设置，矩形支撑板5和底部和上料仓外壳位于同一高度，并且矩形支撑板5和底部接触到粉碎机外部的顶部，以实现通过矩形支撑板5为支撑托板3提供支撑。
[0032]所述上料仓外壳1的一侧固定连接有第一夹紧板8和第二夹紧板9，封闭顶盖2的顶部固定连接有把手10。
[0033]如图1和图2，当向下转动支撑托板3时，可以使得支撑托板3卡入到第一夹紧板8和第二夹紧板9之间，方便通过第一夹紧板8和第二夹紧板9从两侧对支撑托板3夹紧，通过设置把手10方便向不同的方向推拉把手10。
[0034]所述上料仓外壳1的顶部开设有滑动槽11，所述滑动槽11内壁的一侧开设有限位横槽12，封闭顶盖2的底部固定连接有L型卡板13，L型卡板13的竖直端和滑动槽11滑动连接，L型卡板13的水平端和限位横槽12滑动连接。
[0035]如图1和图6，L型卡板13的竖直端和滑动槽11滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的上料仓体结构，包括上料仓外壳(1)，其特征在于，所述上料仓外壳(1)为一体式，并且上料仓外壳(1)的两侧开设有用于破轮轮组穿过的弧形槽(101)，所述上料仓外壳(1)内壁的两侧开设有间隔槽(102)，并且上料仓外壳(1)内壁的两侧向上凸起形成辅助板(103)，辅助板(103)的两侧设置有填充垫(104)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的上料仓体结构，其特征在于，所述上料仓外壳(1)的顶部设置有可滑动的封闭顶盖(2)，所述上料仓外壳(1)的一侧转动连接有两个支撑托板(3)；所述支撑托板(3)的底部开设有矩形收放槽(4)，所述矩形收放槽(4)内壁的两侧之间转动连接有矩形支撑板(5)，所述矩形支撑板(5)的底部开设有U型卡槽(6)，所述矩形收放槽(4)内壁的一侧固定连接有和U型卡槽(6)配合使用的U型卡板(7)，当矩形支撑板(5)向上转动至矩形收放槽(4)的内部时，U型卡板(7)卡紧在U型卡槽(6)中，以实现将矩形支撑板(5)卡紧在矩形收放槽(4)的内部的目的。3.根据权利要求2所述的一种粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林济富，林宣甬，周昀炜，周银丰，
申请(专利权)人：乐清鸿海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：