提供一种钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，将两组护板组件分别固定于立式破碎机的出料斗料口两侧，两组护板组件下端固定于输送设备进料端对应侧机架上，倾斜设于出料斗料口处的固定挡板一端安装于出料斗料口顶壁上，固定挡板另一端位于护板组件上，位于固定挡板上方的活动盖板一端转动安装于对应侧的护板组件上，而活动盖板盖合后另一端搭于护板组件上，从出料斗料口送出的物料在输送设备的输送链板的替身作用下依次从固定挡板和活动盖板后移出。本实用新型专利技术可有效对出料斗料口送出飞溅物料进行缓冲和阻挡，消除物料飞溅而对工作人员带来的安全隐患，避免物料飞溅出输送设备而增加工作人员劳动强度的问题，防飞溅效果好，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置
[0001]本技术属于破碎机
，具体涉及一种钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国经济的持续快速发展，我国已成为了世界钢铁消费大国，每年消费钢铁量约占世界钢铁产量的一半，而中国铁矿石资源相对短缺，并且世界铁矿石资源也是有限的，因此，废旧钢铁的回收成了必不可少环节。
[0003]废钢铁作为再生资源，是钢铁工业的重要原料之一，回收1吨废钢铁，可炼钢约0.8吨，节约铁矿石2吨至3吨，节约焦炭约1吨，废气、废水、废渣的排放可分别减少86％、76％和97％左右，因此，废钢铁的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并口趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济可持续发展战略中的地位就愈显突出。
[0004]回收来的废钢铁，需经过剪切、破碎、磁选、分选、提纯、清洗以及预热提炼等工序，而用于对废旧钢铁进行破碎的立式破碎机在对回收钢铁进行破碎时，回收料在告诉旋转刀辊的连续击打下可以有效的将回收料破碎，传统的立式破碎机在实际使用过程中，由于出料口直接朝向输送设备的进料端，破碎作业后的钢料在出料时容易飞溅，且飞溅方向的随机性易对作业人员造成伤害，且造成输送设备进料端外周物料遍地，需定期清理，增加了工作人员的劳动强度，安全性差，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题：提供一种钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，通过在出料斗料口上设置与护板组件连接的活动盖板和固定挡板，可有效对出料斗料口送出飞溅物料进行缓冲和阻挡，消除物料飞溅而对工作人员带来的安全隐患，护板组件的设置可阻挡物料卡入输送设备进料端的机架和输送链板之间并阻挡未被活动盖板和固定挡板阻挡的物料飞出，避免物料飞溅出输送设备而增加工作人员劳动强度的问题，防飞溅效果好，安全性高。
[0006]本技术采用的技术方案：钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，包括活动盖板、固定挡板和护板组件，两组所述护板组件分别固定于立式破碎机的出料斗料口两侧，且两组护板组件下端固定于输送设备进料端对应侧机架上，所述活动盖板和固定挡板均设于两组护板组件之间并位于输送设备进料端上方，倾斜设于所述出料斗料口处的固定挡板一端安装于出料斗料口顶壁上，而固定挡板另一端位于护板组件上，位于所述固定挡板上方的活动盖板一端转动安装于对应侧的护板组件上，且活动盖板抬起时另一端挂接于出料斗上，而活动盖板盖合后另一端搭于护板组件上，从所述出料斗料口送出的物料在输送设备的输送链板的替身作用下依次从固定挡板和活动盖板后移出。
[0007]其中，所述护板组件包括用于阻挡物料卡入输送设备进料端的机架和输送链板之间的防护板和用于阻挡物料飞出的侧护板，所述防护板呈与输送设备进料端机架上端面形状适配的板状结构，且防护板宽度大于输送设备机架宽度并对中固定于输送设备对应侧机架上，所述侧护板高于出料斗料口顶壁且侧护板一端固定于出料斗料口外侧壁上，所述出料斗出料段以及侧护板下端均固定于防护板上。
[0008]进一步地，所述活动盖板包括格板和固定于格板上的防护网，与所述出料斗料口同侧的格板两侧转动连接于对应侧的侧护板上，所述格板外沿中部设有挂钩，且活动盖板抬起后挂钩挂接于出料斗外壁上的挂环上。
[0009]进一步地，所述防护网为多层钢丝网，且多层钢丝网通过螺钉固定于格板四周。
[0010]进一步地，所述固定挡板为橡胶板，所述橡胶板上端通过螺钉固定于角铁竖直板外壁上，所述角铁的水平板通过螺钉固定于料口顶壁上。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术方案通过在出料斗料口上设置与护板组件连接的活动盖板和固定挡板，可对出料斗料口送出飞溅物料进行二级缓冲和阻挡，有效消除物料飞溅而对工作人员带来的安全隐患，安全可靠性好；
[0013]2、本技术方案通过在输送设备上设置宽度大于输送设备机架宽度并对中固定于输送设备对应侧机架上的防护板，可有效解决物料卡入输送设备进料端的机架和输送链板之间的问题，保证物料可靠高效的输送，降低输送链板的故障率；
[0014]3、本技术方案通过在防护板上设置固定于出料斗料口侧壁上的侧护板，实现未被活动盖板和固定挡板阻挡的飞出物料的第三次阻挡，从而有效避免物料飞溅出输送设备而增加工作人员劳动强度的问题，防飞溅效果好，安全性高；
[0015]4、本技术方案结构简单，设计新颖，活动盖板和固定挡板更换方便，使用效果好且成本低，具有较高的使用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术活动盖板抬起时的使用状态图；
[0017]图2为本技术活动盖板盖合时的使用状态示意图；
[0018]图3为本技术活动盖板未安装时的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，如图1
‑
3所示，包括活动盖板1、固定挡板2和护板组件3，两组所述护板组件3分别固定于立式破碎机的出料斗4料口两侧，且两组护板组件3下端固定于输送设备5进料端对应侧机架上，所述活动盖板1和固定挡板2均设于两组护板组件3之间并位于输送设备5进料端上方，倾斜设于所述出料斗4料口处的固定挡板2 一端安装于出料斗4料口顶壁上，而固定挡板2另一端位于护板组件3上，位于所述固定挡板2上方的活动盖板1一端转动安装于对应侧的护板组件3 上，且活动盖板1抬起时另一端挂接于出料斗4上，而活动盖板1盖合后另一端搭于护板组件3上，从所述出料斗4料口送出的物料在输送设备的输送链板的替身作用下依次从固定挡板2和活动盖板1后移出；上述结构中，通过在出料斗4料口上设置与护板组件3连接的活动盖板1和固定挡板2，可对出料斗4料口送出飞溅物料进行二级缓冲和阻挡，有效消除物料飞溅而对工作人员带来的安全隐患，安全可靠性好。
[0022]护板组件3的具体结构如下：所述护板组件3包括用于阻挡物料卡入输送设备5进料端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，其特征在于：包括活动盖板(1)、固定挡板(2)和护板组件(3)，两组所述护板组件(3)分别固定于立式破碎机的出料斗(4)料口两侧，且两组护板组件(3)下端固定于输送设备(5)进料端对应侧机架上，所述活动盖板(1)和固定挡板(2)均设于两组护板组件(3)之间并位于输送设备(5)进料端上方，倾斜设于所述出料斗(4)料口处的固定挡板(2)一端安装于出料斗(4)料口顶壁上，而固定挡板(2)另一端位于护板组件(3)上，位于所述固定挡板(2)上方的活动盖板(1)一端转动安装于对应侧的护板组件(3)上，且活动盖板(1)抬起时另一端挂接于出料斗(4)上，而活动盖板(1)盖合后另一端搭于护板组件(3)上，从所述出料斗(4)料口送出的物料在输送设备的输送链板的替身作用下依次从固定挡板(2)和活动盖板(1)后移出。2.根据权利要求1所述的钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置，其特征在于：所述护板组件(3)包括用于阻挡物料卡入输送设备(5)进料端的机架和输送链板之间的防护板(3
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1)和用于阻挡物料飞出的侧护板(3
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2)，所述防护板(3
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1)呈与输送设备(5)进料端机架上端面形状适配的板状结构，且防护板(3
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1)宽度大于输送设备(5)机架宽度并对中固定于输送设备(5)对应侧机架上，所述侧护板(3
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，贾伟，蔺青，
申请(专利权)人：宝鸡市丰茂物资再生利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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